一种防回风的静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防回风的静电除尘器，具体涉及静电除尘技术领域，包括除尘箱，所述除尘箱内部设置有两个电极架，所述电极架内部设置有阳极集成板，所述阳极集成板一侧设置有放电阴极，所述两个电极架之间设置有清洁机构；所述清洁机构包括连接支撑板。本实用新型专利技术通过设置清洁机构，使传动丝杆开始带动螺纹环在螺纹的作用下进行移动，这样可以控制伺服电机的正反转，可以使多个斜喷管来回对阳极集尘进行喷射，且使灰尘成倾斜下落方便快速落下，大幅度提高了除尘效率，节约了除尘时间，避免阳极集尘板存在过多灰尘，避免造成除尘吸附效果差的问题，除尘效果大幅度提高，实用性更好。实用性更好。实用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种防回风的静电除尘器


[0001]本技术涉及静电除尘器
，更具体地说，本技术涉及一种防回风的静电除尘器。

技术介绍

[0002]机械加工以及其他的加工生产过程中也会造成大量的灰尘产生，从而需要一种静电除尘器，静电除尘器是指静电除尘器[1]的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极，进行静电吸附，去除空气中的灰尘。
[0003]但是在实际使用时，如一般阳极集尘板在静电吸附灰尘后，在不进行通电时，还会存在很多灰尘粘附在阳极集成板上，从而影响下次吸附操作，从而不利于提高除尘效率，降低了除尘效果，实用性差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防回风的静电除尘器，通过设置清洁机构，大幅度提高了除尘效率，节约了除尘时间，避免阳极集尘板存在过多灰尘，避免造成除尘吸附效果差的问题，除尘效果大幅度提高，实用性更好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防回风的静电除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱内部设置有两个电极架，所述电极架内部设置有阳极集成板，所述阳极集成板一侧设置有放电阴极，所述两个电极架之间设置有清洁机构；
[0006]所述清洁机构包括连接支撑板，所述连接支撑板一侧开设有放置槽，所述放置槽内部设置有气箱，所述气箱两侧均设置有联通管，所述联通管一侧设置有喷气管，所述喷气管一侧设置有多个斜喷管，所述支撑板顶端设置有移动杆，所述移动杆顶端设置有螺纹环，所述移动杆两端分别与螺纹环和支撑板固定连接，所述螺纹环内部设置有传动丝杆，所述螺纹环与传动杆丝杆螺纹连接，所述传动丝杆一端设置有传动杆，所述传动杆一端设置有伺服电机，所述除尘箱顶端设置有凹形框，所述凹形框内壁设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧设置有联动杆，所述联动杆两端分别与螺纹环一侧和滑块固定连接，所述气箱顶端设置有通气拉伸管，所述通气拉伸管一侧设置有连接套，所述连接套顶端设置有充气管，所述充气管一端设置有集气箱，所述集气箱顶端设置有输入管，所述输入管一端安装有风机，所述输入管两端分别与风机输出端和集气箱相连通。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述除尘箱一侧设置有防回风箱，所述防回风箱一侧开设有卡接槽，所述防回风箱外部设置有上挤压块，所述上挤压块底部设置有下挤压块，所述上挤压块顶端嵌入设置有固定螺栓，所述固定螺栓一端贯穿上挤压块顶端并延伸至下挤压块底部，其所述固定螺栓与上挤压块螺纹连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述电极架顶端设置有高压瓷瓶，所述高压瓷瓶与电
极架固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述除尘箱底端设置有排尘斗，所述排尘斗与除尘箱相连通。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述伺服电机顶端设置有稳固支杆，所述稳固支杆与伺服电机固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述联通管两端分别与气箱和喷气管相连通，所述喷气箱由橡胶绝缘材料制成。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述传动杆两端分别与传动丝杆和伺服电机输出端固定连接，所述传动丝杆由不锈钢材质制成。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置清洁机构，首先利用风机给两侧的多个斜喷管进行供气，从而使斜喷管产生吹力，并且再伺服电机开始带动传动杆进行转动，并且使传动杆开始带动传动丝杆，使传动丝杆开始带动螺纹环在螺纹的作用下进行移动，这样可以控制伺服电机的正反转，可以使多个斜喷管来回对阳极集尘进行喷射，且使灰尘成倾斜下落方便快速落下，大幅度提高了除尘效率，节约了除尘时间，避免阳极集尘板存在过多灰尘，避免造成除尘吸附效果差的问题，除尘效果大幅度提高，实用性更好；
[0015]2、将有风力的送尘管插入到卡接槽内，然后通过转动固定螺栓，从而使上挤压块和下挤压块进行收缩，从而将送尘管与防回风箱进行连接，并且进尘口小，吹入到除尘箱内的压力大不易使灰尘出现回风问题，防回风效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的清洁机构部分结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]图5为本技术的图2中C处放大结构示意图
[0021]附图标记为：1、除尘箱；2、电极架；3、阳极集成板；4、放电阴极；5、支撑板；6、气箱；7、联通管；8、喷气管；9、移动杆；10、螺纹环；11、传动丝杆；12、传动杆；13、伺服电机；14、凹形框；15、滑块；16、联动杆；17、通气拉伸管；18、连接套；19、充气管；20、集气箱；21、输入管；22、风机；23、防回风箱；24、卡接槽；25、上挤压块；26、下挤压块；27、固定螺栓；28、高压瓷瓶；29、排尘斗；30、稳固支杆；31、斜喷管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
5所示的一种防回风的静电除尘器，包括除尘箱1，除尘箱1内部设置有两个电极架2，电极架2内部设置有阳极集成板3，阳极集成板3一侧设置有放电阴极4，两个电
极架2之间设置有清洁机构；
[0024]清洁机构包括连接支撑板5，连接支撑板5一侧开设有放置槽，放置槽内部设置有气箱6，气箱6两侧均设置有联通管7，联通管7一侧设置有喷气管8，喷气管8一侧设置有多个斜喷管31，支撑板5顶端设置有移动杆9，移动杆9顶端设置有螺纹环10，移动杆9两端分别与螺纹环10和支撑板5固定连接，螺纹环10内部设置有传动丝杆11，螺纹环10与传动杆12丝杆螺纹连接，传动丝杆11一端设置有传动杆12，传动杆12一端设置有伺服电机13，除尘箱1顶端设置有凹形框14，凹形框14内壁设置有滑槽，滑槽内部设置有滑块15，滑块15一侧设置有联动杆16，联动杆16两端分别与螺纹环10一侧和滑块15固定连接，气箱6顶端设置有通气拉伸管17，通气拉伸管17一侧设置有连接套18，连接套18顶端设置有充气管19，充气管19一端设置有集气箱20，集气箱20顶端设置有输入管21，输入管21一端安装有风机22，输入管21两端分别与风机22输出端和集气箱20相连通。
[0025]如附图1和3所示，除尘箱1一侧设置有防回风箱23，防回风箱23一侧开设有防卡接槽24，防回风箱23外部设置有上挤压块25，上挤压块25底部设置有下挤压块26，上挤压块25顶端嵌入设置有固定螺栓27，固定螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防回风的静电除尘器，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）内部设置有两个电极架（2），所述电极架（2）内部设置有阳极集成板（3），所述阳极集成板（3）一侧设置有放电阴极（4），所述两个电极架（2）之间设置有清洁机构；所述清洁机构包括连接支撑板（5），所述连接支撑板（5）一侧开设有放置槽，所述放置槽内部设置有气箱（6），所述气箱（6）两侧均设置有联通管（7），所述联通管（7）一侧设置有喷气管（8），所述喷气管（8）一侧设置有多个斜喷管（31），所述支撑板（5）顶端设置有移动杆（9），所述移动杆（9）顶端设置有螺纹环（10），所述移动杆（9）两端分别与螺纹环（10）和支撑板（5）固定连接，所述螺纹环（10）内部设置有传动丝杆（11），所述螺纹环（10）与传动杆（12）丝杆螺纹连接，所述传动丝杆（11）一端设置有传动杆（12），所述传动杆（12）一端设置有伺服电机（13），所述除尘箱（1）顶端设置有凹形框（14），所述凹形框（14）内壁设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块（15），所述滑块（15）一侧设置有联动杆（16），所述联动杆（16）两端分别与螺纹环（10）一侧和滑块（15）固定连接，所述气箱（6）顶端设置有通气拉伸管（17），所述通气拉伸管（17）一侧设置有连接套（18），所述连接套（18）顶端设置有充气管（19），所述充气管（19）一端设置有集气箱（20），所述集气箱（20）顶端设置有输入管（21），所述输入管（21）一端安装有风机（22），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：房新顺，
申请(专利权)人：邯郸市佳宝环境治理有限公司，
类型：新型
国别省市：