蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构，包括蒸箱壳体以及限压阀壳体，所述蒸箱壳体与限压阀壳体之间连通有蒸汽通道，所述限压阀壳体的侧壁上设有两个排汽孔，所述限压阀壳体内滑动连接有阀芯本体，且阀芯本体的高度大于排汽孔的高度，所述限压阀壳体的侧壁上固定安装有固定杆，且固定杆上固定安装有支架。优点在于：本实用新型专利技术可根据需要对限压阀的开阀压力大小进行调节，从而便于根据不同的食物选择不同的加工温度，且调节以及固定方式进行简便，降低了限压阀开阀压力的调节难度，更适合投入生产使用，并且与阀芯相连接的组件不会因时间推移发生形变，可确保开阀压力的调节精度。阀压力的调节精度。阀压力的调节精度。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构


[0001]本技术涉及蒸汽限压阀
，尤其涉及蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构。

技术介绍

[0002]限压阀是在蒸箱加热过程中自动将其内高压的蒸汽排出的一种阀门形式，目前常见的蒸汽限压阀结构简单，其依靠阀芯自身的重力封堵蒸汽排汽孔的方式进行限压，因此在不改变蒸汽排汽孔的孔径和阀芯重量的情况下，开阀压力就是一个固定值，不能根据使用要求调整开阀压力的大小，如在加工食物时，无法根据不同的食物选择不同的加工温度，导致不便于对食物进行加工。
[0003]经检索，专利号为CN208816759U的专利文件公开了一种可连续调整式蒸汽限压阀，包括限压阀壳体，所述限压阀壳体内滑动连接有阀芯，所述限压阀壳体上端固定连接有壳体，所述壳体内设有可调节机构，所述可调节机构与阀芯连接。
[0004]该可连续调整式蒸汽限压阀虽可根据需要调节开阀压力的大小，但仍存在以下不足之处：利用拉力弹簧进行移动块与阀芯之间的连接的方式，在使用一段时间后，由于拉力弹簧一直处于被拉升状态，因此其会产生形变，使得阀芯与移动块之间基础距离出现偏差，影响压力调节准确度，并且移动块在壳体上的移动或固定均需对紧固螺栓进行转动，操作方式较为不便，因此亟需设计一种蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构，包括蒸箱壳体以及限压阀壳体，所述蒸箱壳体与限压阀壳体之间连通有蒸汽通道，所述限压阀壳体的侧壁上设有两个排汽孔，所述限压阀壳体内滑动连接有阀芯本体，且阀芯本体的高度大于排汽孔的高度，所述限压阀壳体的侧壁上固定安装有固定杆，且固定杆上固定安装有支架，所述支架上通过转动轴转动连接有调节杠杆，所述调节杠杆上固定安装有滑轨，且滑轨上滑动连接有加重块，所述调节杠杆与阀芯本体之间固定连接有软绳，所述限压阀壳体的侧壁上设有与软绳相配合的通孔，所述限压阀壳体与加重块之间安装有指示机构。
[0008]在上述的蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构中，所述指示机构由指针、支杆、横杆以及调节刻度杆组成，所述指针固定安装在加重块的上端，所述支杆固定安装在限压阀壳体的上端，所述横杆固定安装在支杆的侧壁上，所述调节刻度杆固定安装在横杆上，且调节刻度杆与指针位置相对应。
[0009]在上述的蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构中，所述调节杠杆的下侧壁固定安装有固定环，所述阀芯本体的上侧壁设有凹槽，且凹槽上固定安装有连接杆，所述软绳固
定连接在固定环与连接杆之间。
[0010]在上述的蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构中，所述滑轨的前后两侧均设有滑槽，所述加重块的前后两侧壁均设有滑孔，且两个滑孔上均滑动连接有顶杆，两个所述顶杆分别与两个滑槽相配合，两个所述顶杆位于加重块外的一端均固定安装有两个移动块，且每个移动块与加重块之间均安装有拉簧。
[0011]在上述的蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构中，所述加重块的侧壁上固定安装有定位杆，所述移动块上设有与定位杆相配合定位孔，所述定位杆位于移动块外的一端固定安装有定位板，且定位板的宽度大于定位孔的直径。
[0012]在上述的蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构中，所述阀芯本体的左右两侧均固定安装有两个限位块，所述限压阀壳体的左右两侧内壁上均设有两个限位槽，且每个限位槽分别与对应的限位块相配合。
[0013]在上述的蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构中，所述限位块远离阀芯本体的一端设有圆槽，且圆槽上滚动连接有滚珠。
[0014]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0015]1：通过加重块、调节杠杆以及软绳的配合，可根据需要对阀芯在限压阀壳体中的初始位置进行调节，从而即可对限压阀的开关压力大小进行调节，便于根据不同的食物选择不同的加工温度。
[0016]2：通过软绳对阀芯进行连接的好处在于，可避免使用弹簧对阀芯进行连接时，因弹簧长期受到拉伸作用导致发生形变的问题，从而可确保开阀压力的调节精度。
[0017]3：通过拉簧、顶杆、滑轨以及滑槽的配合，使得加重块在调节杠杆上的移动以及固定操作较易进行，降低了限压阀开阀压力的调节难度，更适合投入生产使用。
[0018]综上所述，本技术可根据需要对限压阀的开阀压力大小进行调节，从而便于根据不同的食物选择不同的加工温度，且调节以及固定方式进行简便，降低了限压阀开阀压力的调节难度，更适合投入生产使用，并且与阀芯相连接的组件不会因时间推移发生形变，可确保开阀压力的调节精度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构的结构示意图；
[0020]图2为图1中加重块及其上连接组件的右视图；
[0021]图3为图1中A部分的结构放大示意图；
[0022]图4为图1中B部分的结构放大示意图。
[0023]图中：1蒸箱壳体、2限压阀壳体、3蒸汽通道、4排汽孔、5阀芯本体、6固定杆、7支架、8调节杠杆、9滑轨、10加重块、11指针、12支杆、13横杆、14调节刻度杆、15转动轴、16通孔、17软绳、18连接杆、19滑槽、20滑孔、21顶杆、22移动块、23拉簧、24定位板、25定位杆、26限位块、27限位槽、28滚珠。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1，蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构，包括蒸箱壳体1以及限压阀壳体2，蒸箱壳体1与限压阀壳体2之间连通有蒸汽通道3，限压阀壳体2的侧壁上设有两个排汽孔4，限压阀壳体2内滑动连接有阀芯本体5，且阀芯本体5的高度大于排汽孔4的高度，当蒸箱壳体1内未产生蒸汽或产生的蒸汽量较少时，阀芯本体5的重力会使其保持在限压阀壳体2下端，从而可通过其对两个排汽孔4进密封，保持蒸箱壳体1内的气压处于一定范围内，反之，当蒸箱壳体1内产生的蒸汽较多时，阀芯本体5会在气压作用下向上移动，进而可使两个排汽孔4露出，此时多余的蒸汽即可从两个排汽孔4中排出，保持蒸箱壳体1内的气压在所需范围内。
[0026]参照图1
‑
2，限压阀壳体2的侧壁上固定安装有固定杆6，且固定杆6上固定安装有支架7，支架7上通过转动轴15转动连接有调节杠杆8，调节杠杆8上固定安装有滑轨9，且滑轨9上滑动连接有加重块10，加重块10可在滑轨9上滑动，且由于滑轨9位于调节杠杆8上端，因此加重块10在其上滑动时不会受到转动轴15的影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构，包括蒸箱壳体(1)以及限压阀壳体(2)，其特征在于，所述蒸箱壳体(1)与限压阀壳体(2)之间连通有蒸汽通道(3)，所述限压阀壳体(2)的侧壁上设有两个排汽孔(4)，所述限压阀壳体(2)内滑动连接有阀芯本体(5)，且阀芯本体(5)的高度大于排汽孔(4)的高度，所述限压阀壳体(2)的侧壁上固定安装有固定杆(6)，且固定杆(6)上固定安装有支架(7)，所述支架(7)上通过转动轴(15)转动连接有调节杠杆(8)，所述调节杠杆(8)上固定安装有滑轨(9)，且滑轨(9)上滑动连接有加重块(10)，所述调节杠杆(8)与阀芯本体(5)之间固定连接有软绳(17)，所述限压阀壳体(2)的侧壁上设有与软绳(17)相配合的通孔(16)，所述限压阀壳体(2)与加重块(10)之间安装有指示机构。2.根据权利要求1所述的蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构，其特征在于，所述指示机构由指针(11)、支杆(12)、横杆(13)以及调节刻度杆(14)组成，所述指针(11)固定安装在加重块(10)的上端，所述支杆(12)固定安装在限压阀壳体(2)的上端，所述横杆(13)固定安装在支杆(12)的侧壁上，所述调节刻度杆(14)固定安装在横杆(13)上，且调节刻度杆(14)与指针(11)位置相对应。3.根据权利要求1所述的蒸汽限压阀的杠杆式阀芯压力调节结构，其特征在于，所述调节杠杆(8)的下侧壁固定安装有固定环，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠增亮，
申请(专利权)人：惠增亮，
类型：新型
国别省市：