本实用新型专利技术提供了一种双电主轴钻孔装置，包括机架、工作台、两个电主轴、两个定盘和多个锁紧件。通过设计两个电主轴，可以实现对两个工件的同步钻孔加工，在有效保证钻孔加工精度的同时，也提高了加工效率。并且，通过在每个定盘上开设吸附槽，提高了对工件的固定效果，便于后续的钻孔加工。该双电主轴钻孔装置可实现自动化精准钻孔，钻孔加工效率高，利于将工件牢固地吸附在定盘上，且结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种双电主轴钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体涉及一种双电主轴钻孔装置。
技术介绍
[0002]电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化了机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。
[0003]目前，国内半导体材料的孔径普遍在0.55mm以上，钻孔深度在6.0mm以下，尤其是陶瓷材料，对工艺的要求更高，因此，采用电主轴设备来进行钻孔，不仅可提高钻孔速度，也能保证钻孔精度。但是，如果采用单电主轴进行钻孔加工，容易造成钻孔效率低下。同时，由于半导体材料的钻孔通常采用立式钻孔方法，因此，对工件的固定效果，以及对用于承载工件的定盘的安装稳定性也提出了更高的要求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种双电主轴钻孔装置，以提高钻孔效率和对工件的固定效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种双电主轴钻孔装置，包括机架；电主轴，两个所述电主轴间隔布置在所述机架上，所述电主轴上安装有钻头；工作台，其安装在所述机架上，并位于所述电主轴的下方，所述工作台上设置有多条安装槽；定盘，所述定盘的顶面设置有吸附槽，所述吸附槽的槽底贯穿有通孔，所述通孔对应其中一条所述安装槽；所述定盘的数量为两个，每个所述定盘分别对应一个所述电主轴；和锁紧件，所述定盘通过所述锁紧件与所述安装槽配合来安装在所述工作台上。
[0006]优选地，所述定盘贯穿有第一安装孔和两个第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔内均设置有一个所述锁紧件；所述第一安装孔对应所述通孔一侧的一条所述安装槽，两个所述第二安装孔对应所述通孔另一侧的一条所述安装槽。
[0007]优选地，所述安装槽等间距布置，所述定盘的中心、所述通孔和所述第一安装孔位于两个所述第二安装孔的中心连线的同侧。
[0008]优选地，所述定盘的中心和所述第一安装孔均位于两个所述第二安装孔的中心连线的中心线上。
[0009]优选地，所述定盘的中心贯穿有中心孔，所述吸附槽呈环形，所述吸附槽与所述中心孔同轴布置。
[0010]优选地，所述安装槽的数量为三条，所述安装槽的截面呈T形，所述锁紧件为螺纹配合的螺栓和T型螺母。
[0011]优选地，所述定盘采用硬质透明材料制成。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术公开了一种双电主轴钻孔装置，其通过设计两个电主轴，可以实现对两个工件的同步钻孔加工，在有效保证钻孔加工精度的同时，也提高了加工效率。并且，通
过在每个定盘上开设吸附槽，外部用于提供抽吸真空的设备可以通过通气管路与吸附槽槽底的通孔连通，从而可以将工件牢固地吸附在定盘上，提高了对工件的固定效果，便于后续的钻孔加工。该双电主轴钻孔装置可实现自动化精准钻孔，钻孔加工效率高，利于将工件牢固地吸附在定盘上，且结构简单，操作方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术一实施例提供的双电主轴钻孔装置的结构示意图；
[0016]图2为工作台的俯视图；
[0017]图3为定盘的结构示意图；
[0018]图4为定盘的俯视图；
[0019]图5为图2中的A
‑
A剖面示意图；
[0020]附图标记：
[0021]1‑
机架，2
‑
电主轴，21
‑
钻头，3
‑
工作台，31
‑
安装槽，4
‑
定盘，41
‑
吸附槽，42
‑
通孔，43
‑
第一安装孔，44
‑
第二安装孔，45
‑
中心孔，5
‑
锁紧件，51
‑
螺栓，52
‑
T型螺母，6
‑
升降座，7
‑
横梁。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]如图1
‑
5所示，在本技术的一实施例中，提供一种双电主轴钻孔装置，包括机架1、工作台3、两个电主轴2、两个定盘4和多个锁紧件5。
[0029]两个电主轴2间隔安装布置在机架1上，电主轴2上安装有钻头21，钻头21沿竖向向下设置。机架1上安装有升降座6，升降座6上升降配合有横梁7，两个电主轴2分别安装在横梁7的两端，升降座和横梁的结构与现有数控钻床的升降进给结构相同，在此不再赘述。
[0030]工作台3安装在机架1上，并位于电主轴2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双电主轴钻孔装置，其特征在于：包括：机架；电主轴，两个所述电主轴间隔布置在所述机架上，所述电主轴上安装有钻头；工作台，其安装在所述机架上，并位于所述电主轴的下方，所述工作台上设置有多条安装槽；定盘，所述定盘的顶面设置有吸附槽，所述吸附槽的槽底贯穿有通孔，所述通孔对应其中一条所述安装槽；所述定盘的数量为两个，每个所述定盘分别对应一个所述电主轴；和锁紧件，所述定盘通过所述锁紧件与所述安装槽配合来安装在所述工作台上。2.根据权利要求1所述的双电主轴钻孔装置，其特征在于：所述定盘贯穿有第一安装孔和两个第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔内均设置有一个所述锁紧件；所述第一安装孔对应所述通孔一侧的一条所述安装槽，两个所述第二安装孔对应所述通孔另一侧的一条所述安装槽。3.根据权利要求2所述的双电...
【专利技术属性】
技术研发人员：童建康，郭朋飞，陈兴顺，李善维，
申请(专利权)人：重庆臻宝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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