一种磺化吐氏酸生产用水解尾气吸收罐制造技术

本实用新型专利技术涉及化工吸收设备技术领域，尤其为一种磺化吐氏酸生产用水解尾气吸收罐，包括底台以及滑杆，所述底台连接有滑杆以及底框，所述底框连接有进气管、第一过滤网以及顶框，所述顶框连接有凹型框、第二T型管、第二通管、第二过滤网、玻璃片、出气管以及固定块，所述凹型框以及底框均连接有橡胶层以及第一通管，所述凹型框底端内侧设置有氢氧化钠溶液，所述固定块连接有固体生石灰层，所述顶框支架顶部设置有水溶液，所述第二过滤网连接有甲基橙试纸，本实用新型专利技术通过第一过滤网、第一T型管、通孔、固体生石灰层以及氢氧化钠溶液完成对三氧化硫以及硫酸酸雾的水解中和功能，值得推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磺化吐氏酸生产用水解尾气吸收罐


[0001]本技术涉及化工吸收设备
，具体为一种磺化吐氏酸生产用水解尾气吸收罐。

技术介绍

[0002]磺化吐氏酸可用作合成活性染料、感光材料及有机染料的中间体，因此在纺织行业、制版行业、染料工业得到了广泛的应用，在磺化吐氏酸生产制备的磺化阶段，在磺化反应的过程中，磺化釜内会产生大量的含三氧化硫气体以及汽化的硫酸酸雾的混合气体，需对混合酸性气体进行有效吸收防止对大气环境造成严重污染，因此，需求一种磺化吐氏酸生产用尾气吸收装置。
[0003]一般磺化吐氏酸生产用尾气吸收装置存在有水解吸收机构易沉积硫化物沉淀导致吸收效果较差的问题，一般磺化吐氏酸生产用尾气吸收装置存在有未设置监测尾气酸碱度机构的问题，因此，针对上述问题提出一种磺化吐氏酸生产用水解尾气吸收罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磺化吐氏酸生产用水解尾气吸收罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种磺化吐氏酸生产用水解尾气吸收罐，包括底台以及滑杆，所述底台内部嵌合滑动连接有滑杆，所述底台顶端固定连接有底框，所述底框左右两端内部均嵌合固定连接有进气管，所述底框顶端固定连接有顶框，所述顶框底端开设有通孔，所述顶框底端固定连接有凹型框，所述凹型框底端内部以及底框底端内部均嵌合固定连接有橡胶层，所述橡胶层内侧嵌合接触滑动连接有竖杆，所述竖杆底端与滑杆顶端接触连接，所述底框底端内侧固定连接有第一过滤网，所述凹型框左右两端内部以及底框左右两端内部均嵌合固定连接有第一通管，所述凹型框底端内部嵌合固定连接有第一T型管，所述凹型框底端内侧设置有氢氧化钠溶液，所述顶框左右两端内侧均固定连接有固定块，所述固定块内侧均固定连接有固体生石灰层，所述顶框中层支架内部嵌合固定连接有第二T型管，所述顶框左右两端内部均嵌合固定连接有第二通管，所述顶框中层支架顶部设置有水溶液，所述顶框左右两端内侧均固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网顶端固定连接有甲基橙试纸，所述顶框顶端内部嵌合固定连接有玻璃片以及出气管。
[0007]优选的，所述凹型框底端内部与第一过滤网顶端以及顶部左右两端外侧嵌合固定连接。
[0008]优选的，所述底台、滑杆、竖杆、第一过滤网、进气管、第一通管、通孔、固定块、固体生石灰层、第二通管、甲基橙试纸以及玻璃片均有两个，且呈对称分布在所述底框竖向中轴线位置的两侧。
[0009]优选的，位于上下位置的所述固体生石灰层间的最短竖向垂直距离为4.5
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6.5CM。
[0010]优选的，所述橡胶层共有四个，且呈对称分布在所述凹型框竖向中轴线位置的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的底台、滑杆、底框、进气管、顶框、通孔、凹型框、橡胶层、竖杆、第一过滤网、第一通管、第一T型管以及氢氧化钠溶液，在装置使用前将进气管与磺化吐氏酸生产产生的尾气口连通，位于左右两端的第一通管分别与氢氧化钠溶液的泵入水口以及泵排水口连通，排出尾气中的烟雾粉尘颗粒通过第一过滤网滤除，剩余含有大量三氧化硫气体以及硫酸酸雾经第一T型管通入氢氧化钠溶液内部，经酸碱中和的水解反应生成硫化物沉淀，通过第一通管与与氢氧化钠溶液的泵入水口以及泵排水口的连通实现对中和水解反应后的盐溶液的排出以及氢氧化钠溶液的导入，通过滑杆与底台内部的外侧滑动，带动竖杆下落，将凹型框底部硫化物沉淀排出装置，之后尾气通过通孔进入顶框内部，解决了一般磺化吐氏酸生产用尾气吸收装置的水解吸收机构易沉积硫化物沉淀导致吸收效果较差的问题，极大提高了装置的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置的顶框、通孔、固定块、固体生石灰层、第二T型管、第二通管、水溶液、第二过滤网、甲基橙试纸、玻璃片以及出气管，在装置使用前将位于左右两端的第二通管分别与水溶液的泵入水口以及泵排水口连通，通过通孔到达顶框内部的尾气再经双层设置的固体生石灰层内部疏松气孔穿过，对尾气以及潮湿空气的混合气体进行干燥以及吸附酸性潮湿气体的作用，经吸收干燥后的尾气通过第二T型管通至水溶液内，对尾气进行水溶净化以及潮湿气体的作用，之后潮湿气体通过第二过滤网与甲基橙试纸接触，通过玻璃片对甲基橙试纸的监测，用以最后直观判定尾气的水解中和效果，最后通过出气管排出，解决了一般磺化吐氏酸生产用尾气吸收装置未设置监测尾气酸碱度机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中：1
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底台、2
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滑杆、3
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底框、4
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进气管、5
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顶框、6
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通孔、7
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凹型框、8
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橡胶层、9
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竖杆、10
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第一过滤网、11
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第一通管、12
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第一T型管、13
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氢氧化钠溶液、14
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固定块、15
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固体生石灰层、16
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第二T型管、17
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第二通管、18
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水溶液、19
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第二过滤网、20
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甲基橙试纸、21
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玻璃片、22
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出气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种磺化吐氏酸生产用水解尾气吸收罐，包括底台1以及滑杆2，底台1内部嵌合滑
动连接有滑杆2，底台1顶端固定连接有底框3，底框3左右两端内部均嵌合固定连接有进气管4，底框3顶端固定连接有顶框5，顶框5底端开设有通孔6，顶框5底端固定连接有凹型框7，凹型框7底端内部以及底框3底端内部均嵌合固定连接有橡胶层8，橡胶层8内侧嵌合接触滑动连接有竖杆9，竖杆9底端与滑杆2顶端接触连接，底框3底端内侧固定连接有第一过滤网10，凹型框7左右两端内部以及底框3左右两端内部均嵌合固定连接有第一通管11，凹型框7底端内部嵌合固定连接有第一T型管12，凹型框7底端内侧设置有氢氧化钠溶液13，顶框5左右两端内侧均固定连接有固定块14，固定块14内侧均固定连接有固体生石灰层15，顶框5中层支架内部嵌合固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磺化吐氏酸生产用水解尾气吸收罐，包括底台(1)以及滑杆(2)，其特征在于：所述底台(1)内部嵌合滑动连接有滑杆(2)，所述底台(1)顶端固定连接有底框(3)，所述底框(3)左右两端内部均嵌合固定连接有进气管(4)，所述底框(3)顶端固定连接有顶框(5)，所述顶框(5)底端开设有通孔(6)，所述顶框(5)底端固定连接有凹型框(7)，所述凹型框(7)底端内部以及底框(3)底端内部均嵌合固定连接有橡胶层(8)，所述橡胶层(8)内侧嵌合接触滑动连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)底端与滑杆(2)顶端接触连接，所述底框(3)底端内侧固定连接有第一过滤网(10)，所述凹型框(7)左右两端内部以及底框(3)左右两端内部均嵌合固定连接有第一通管(11)，所述凹型框(7)底端内部嵌合固定连接有第一T型管(12)，所述凹型框(7)底端内侧设置有氢氧化钠溶液(13)，所述顶框(5)左右两端内侧均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)内侧均固定连接有固体生石灰层(15)，所述顶框(5)中层支架内部嵌合固定连接有第二T型管(16)，所述顶框(5)左右两端内部均嵌合固定连接有第二通管(17)，所述顶框(5)中层支架顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：天津市科德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：