一种箱式沸腾干燥机制造技术

技术编号:30721465 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-10 11:19
本实用新型专利技术公开的一种箱式沸腾干燥机,包括进气底座,所述进气底座的上表面固定安装有干燥料斗,所述干燥料斗的上表面固定安装有分隔固定板,所述分隔固定板的上表面固定安装有排气箱,所述排气箱的上表面固定安装有顶部密封板,所述顶部密封板的上表面固定安装有转动电机,所述排气箱的一侧外表面固定安装有排气管道,所述排气箱的内表面转动安装有旋转轴杆,所述旋转轴杆的外侧底部位置固定安装有多个搅拌叶片。本实用新型专利技术所述的一种箱式沸腾干燥机,能够扇动含水分的空气进行快速的排出,来防止水份过大的空气停留导致物料再次被打湿,能够将热量吹送至干燥机内,使热量更高效的与物料结合,提高了干燥的效率。提高了干燥的效率。提高了干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式沸腾干燥机


[0001]本技术涉及干燥机领域,特别涉及一种箱式沸腾干燥机。

技术介绍

[0002]箱式沸腾干燥机是对物料进行干燥加工的干燥机,广泛使用在各种物料干燥场合,具有较好的使用效果,随着箱式沸腾干燥机的使用需求逐步提高,但现有的箱式沸腾干燥机已经无法满足人们的需求,因此需要更方便使用的箱式沸腾干燥机;在箱式沸腾干燥机使用时,不能够将含水分的空气进行快速的排出,导致了物料容易再次被打湿,同时,不能够将热量吹送至干燥机内,无法高效的使热量与物料结合,降低了干燥的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种箱式沸腾干燥机,可以有效解决背景中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种箱式沸腾干燥机,包括进气底座,所述进气底座的上表面固定安装有干燥料斗,所述干燥料斗的上表面固定安装有分隔固定板,所述分隔固定板的上表面固定安装有排气箱,所述排气箱的上表面固定安装有顶部密封板,所述顶部密封板的上表面固定安装有转动电机,所述排气箱的一侧外表面固定安装有排气管道,所述排气箱的内表面转动安装有旋转轴杆,所述旋转轴杆的外侧底部位置固定安装有多个搅拌叶片,所述旋转轴杆的外侧顶部位置设置有两个转角齿轮,所述转角齿轮的一侧外表面固定连接有传动轴杆,所述传动轴杆远离转角齿轮的一端活动安装有扇动叶片,所述干燥料斗的内表面固定安装有孔网板,所述进气底座的一侧外表面固定安装有加热箱,所述加热箱的一侧外表面固定安装有鼓风机,所述进气底座的下表面固定安装有风扇电机,所述进气底座的内表面转动安装有风扇轴杆,所述风扇轴杆的上端外表面固定连接有风扇固定板,所述风扇固定板的外侧固定安装有多个风扇叶片。
[0006]优选的,所述干燥料斗的形状为锥形,所述干燥料斗通过分隔固定板与排气箱的内部贯通连接。
[0007]优选的,所述旋转轴杆的上端贯穿顶部密封板与转动电机活动连接,所述旋转轴杆的底部延伸至干燥料斗的内部位置,所述搅拌叶片位于孔网板的上方位置。
[0008]优选的,两个所述转角齿轮之间配合连接,所述旋转轴杆通过转角齿轮和传动轴杆带动扇动叶片旋转活动。
[0009]优选的,所述加热箱与进气底座的内部贯通连接,所述风扇轴杆的下端贯穿进气底座与风扇电机活动连接。
[0010]优选的,所述风扇固定板和风扇叶片位于孔网板的下方位置,所述风扇叶片围绕风扇固定板的圆心排列安装。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该箱式沸腾干燥机,通过设置的
旋转轴杆、转角齿轮、传动轴杆和扇动叶片,能够扇动含水分的空气进行快速的排出,来防止水份过大的空气停留导致物料再次被打湿,通过设置的进气底座、风扇电机、风扇轴杆、风扇固定板和风扇叶片,能够将热量吹送至干燥机内,使热量更高效的与物料结合,提高了干燥的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种箱式沸腾干燥机的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术一种箱式沸腾干燥机的干燥料斗和排气箱的剖析图;
[0014]图3为本技术一种箱式沸腾干燥机的进气底座的剖析图。
[0015]图中:1、进气底座;2、干燥料斗;3、分隔固定板;4、排气箱;5、顶部密封板;6、转动电机;7、排气管道;8、旋转轴杆;9、搅拌叶片;10、转角齿轮;11、传动轴杆;12、扇动叶片;13、孔网板;14、加热箱;15、鼓风机;16、风扇电机;17、风扇轴杆;18、风扇固定板;19、风扇叶片。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1

3所示,一种箱式沸腾干燥机,包括进气底座1,进气底座1的上表面固定安装有干燥料斗2,干燥料斗2的上表面固定安装有分隔固定板3,分隔固定板3的上表面固定安装有排气箱4,排气箱4的上表面固定安装有顶部密封板5,顶部密封板5的上表面固定安装有转动电机6,排气箱4的一侧外表面固定安装有排气管道7,排气箱4的内表面转动安装有旋转轴杆8,旋转轴杆8的外侧底部位置固定安装有多个搅拌叶片9,旋转轴杆8的外侧顶部位置设置有两个转角齿轮10,转角齿轮10的一侧外表面固定连接有传动轴杆11,传动轴杆11远离转角齿轮10的一端活动安装有扇动叶片12,干燥料斗2的内表面固定安装有孔网板13,进气底座1的一侧外表面固定安装有加热箱14,加热箱14的一侧外表面固定安装有鼓风机15,进气底座1的下表面固定安装有风扇电机16,进气底座1的内表面转动安装有风扇轴杆17,风扇轴杆17的上端外表面固定连接有风扇固定板18,风扇固定板18的外侧固定安装有多个风扇叶片19;
[0020]在本实施例中,干燥料斗2的形状为锥形,干燥料斗2通过分隔固定板3与排气箱4的内部贯通连接。
[0021]在本实施例中,为了对物料进行搅拌,旋转轴杆8的上端贯穿顶部密封板5与转动电机6活动连接,旋转轴杆8的底部延伸至干燥料斗2的内部位置,搅拌叶片9位于孔网板13的上方位置,搅拌叶片9起到了搅拌物料的作用。
[0022]在本实施例中,为了带动扇动叶片12进行旋转,两个转角齿轮10之间配合连接,旋转轴杆8通过转角齿轮10和传动轴杆11带动扇动叶片12旋转活动。
[0023]在本实施例中,为了输送热量,加热箱14与进气底座1的内部贯通连接,风扇轴杆17的下端贯穿进气底座1与风扇电机16活动连接,加热箱14将热量输送至进气底座1的内部。
[0024]此外,为了,风扇固定板18和风扇叶片19位于孔网板13的下方位置,风扇叶片19围绕风扇固定板18的圆心排列安装。
[0025]需要说明的是,本技术为一种箱式沸腾干燥机,由干燥料斗2放入物料,鼓风机15将加热箱14内的热量吹至进气底座1内再进入干燥料斗2,干燥料斗2的孔网板13,在干燥料斗2室内,经转动电机6通过旋转轴杆8带动搅拌叶片9的搅拌和负压作用形成流态化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式沸腾干燥机,其特征在于:包括进气底座(1),所述进气底座(1)的上表面固定安装有干燥料斗(2),所述干燥料斗(2)的上表面固定安装有分隔固定板(3),所述分隔固定板(3)的上表面固定安装有排气箱(4),所述排气箱(4)的上表面固定安装有顶部密封板(5),所述顶部密封板(5)的上表面固定安装有转动电机(6),所述排气箱(4)的一侧外表面固定安装有排气管道(7),所述排气箱(4)的内表面转动安装有旋转轴杆(8),所述旋转轴杆(8)的外侧底部位置固定安装有多个搅拌叶片(9),所述旋转轴杆(8)的外侧顶部位置设置有两个转角齿轮(10),所述转角齿轮(10)的一侧外表面固定连接有传动轴杆(11),所述传动轴杆(11)远离转角齿轮(10)的一端活动安装有扇动叶片(12),所述干燥料斗(2)的内表面固定安装有孔网板(13),所述进气底座(1)的一侧外表面固定安装有加热箱(14),所述加热箱(14)的一侧外表面固定安装有鼓风机(15),所述进气底座(1)的下表面固定安装有风扇电机(16),所述进气底座(1)的内表面转动安装有风扇轴杆(17),所述风扇轴杆(17)的上端外表面固定连接有风扇固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈欣元张淑华刘大炜赵玉凤
申请(专利权)人:南通理工学院
类型:新型
国别省市:

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