一种线束连接器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束连接器组件，属于线束连接领域，本实用新型专利技术中的线束连接器组件，包括连接器本体和线路板，连接器本体包括插口端和连接端，线路板包括第一连接部和第二连接部，插口端与外部接插件对接，连接端与第一连接部固定连接并传输电信号，线束与第二连接部连接并传输电信号，基于现有技术中线束与连接器本体直接焊接，连接器针脚密度大，焊接难度高的问题，本实用新型专利技术中线路板先与连接器本体连接，形成连接器组件，线束再连接在连接器组件的线路板上，同时结合电路板本身的线路，进行电信号传输，简化操作，降低加工难度，有利于机械化规模生产，防止出现连接器本体的中间针脚上铜线未焊入而导致短路的情况，提高了产品的质量。了产品的质量。了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线束连接器组件


[0001]本技术涉及线束连接
，具体涉及一种线束连接器组件。

技术介绍

[0002]智能产品中，如电动轮椅等，通常需要采用线束进行控制器与其他部件之间电信号的传输，线束的一端与控制器连接，线束的另一端通过连接器与外部接插件连接，传统的连接器与线束连接多采用人工直接焊接，即将线束中若干导线的一端铜线露出后直接与连接器的针脚焊接，但由于连接器的针脚密集度高，焊接难度增加，特别对于口径较小的连接器，靠近中间的针脚，铜线难以焊入，相邻导线间由于铜线未焊入其中可能导致短路，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，设计一种加工难度低、通用性强的线束连接器组件。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种线束连接器组件，包括连接器本体和线路板，所述连接器本体包括插口端和连接端，所述线路板包括第一连接部和第二连接部，所述插口端与外部接插件对接，所述连接端与所述第一连接部固定连接并传输电信号，所述线束与所述第二连接部连接并传输电信号。
[0006]采用本方案的有益效果：
[0007]基于现有技术中线束与连接器本体直接焊接，连接器针脚密度大，焊接难度高的问题，本技术中线路板先与连接器本体连接，形成连接器组件，线束再连接在连接器组件的线路板上，同时结合电路板本身的线路，进行电信号传输，从而将信号链引出或引入，线路板与连接器本体和线束分别先后连接的装配方式简化操作，降低加工难度，更有利于机械化规模生产，避免复杂的人工线束焊接，防止出现连接器本体的中间针脚上铜线未焊入而导致短路的情况，提高了产品的质量。
[0008]连接器本体和线束都分别与线路板连接，线束和连接器本体的配合不再受尺寸的影响，突破了线束和连接器本体尺寸必须匹配的限制，提高了不同尺寸的连接器本体和线束的适配性，通用性强，适用范围广。
[0009]作为优选，所述连接端与所述第一连接部焊接。
[0010]作为优选，所述连接端设有若干金属针脚，所述第一连接部设有若干第一插孔，所述金属针脚插入所述第一插孔中并焊接。
[0011]作为优选，所述连接端包括连接面，所述连接面与所述第一连接部焊接。
[0012]作为优选，所述线束与所述第二连接部焊接。
[0013]作为优选，所述第二连接部设有若干第二插孔，所述线束包括若干带有金属端子的导线，所述金属端子插入第二插孔并焊接。
[0014]作为优选，所述线束包括对若干导线进行理线的理线支架，所述金属端子穿过所述理线支架后插入第二插孔中。
[0015]作为优选，所述第一连接部和第二连接部错位设置。
[0016]作为优选，所述连接器包括航空插头。
[0017]技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对技术做进一步的说明：
[0019]图1为本技术线束与线束连接器组件装配后立体结构示意图。
[0020]图2为本技术连接器本体立体结构示意图。
[0021]图3为本技术线路板立体结构示意图。
[0022]图4为本技术线束与理线支架装配后立体结构示意图。
[0023]附图标记：连接器本体1；插口端101；连接端102；金属针脚103；线路板2；第一连接部201；第一插孔2011；第二连接部202；第二插孔2021；线束3；导线301；金属端子3011。
【具体实施方式】
[0024]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”说明书或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，
或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]本实施例中的“若干”指“一个及以上”。
[0030]实施例：
[0031]如图1至图4所示，一种线束连接器组件，包括连接器本体1和线路板2，连接器本体1包括插口端101和连接端102，线路板2包括第一连接部201和第二连接部202，插口端101与外部接插件对接，连接端102与第一连接部201固定连接并传输电信号，线束3与第二连接部202连接并传输电信号。
[0032]基于现有技术中线束3与连接器本体1直接焊接，连接器针脚密度大，焊接难度高的问题，本技术中线路板2先与连接器本体1连接，形成连接器组件，线束3再连接在连接器组件的线路板2上，同时结合电路板本身的线路，进行电信号传输，从而将信号链引出或引入，线路板2与连接器本体1和线束3分别先后连接的装配方式简化操作，降低加工难度，更有利于机械化规模生产，避免复杂的人工线束3焊接，防止出现连接器本体1的中间针脚上铜线未焊入而导致短路的情况，提高了产品的质量。连接器本体1和线束3都分别与线路板2连接，线束3和连接器本体1的配合不再受尺寸的影响，突破了线束3和连接器本体1尺寸必须匹配的限制，提高了不同尺寸的连接器本体1和线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束连接器组件，其特征在于，包括连接器本体和线路板，所述连接器本体包括插口端和连接端，所述线路板包括第一连接部和第二连接部，所述插口端与外部接插件对接，所述连接端与所述第一连接部固定连接并传输电信号，所述线束与所述第二连接部连接并传输电信号。2.根据权利要求1所述的线束连接器组件，其特征在于，所述连接端与所述第一连接部焊接。3.根据权利要求2所述的线束连接器组件，其特征在于，所述连接端设有若干金属针脚，所述第一连接部设有若干第一插孔，所述金属针脚插入所述第一插孔中并焊接。4.根据权利要求2所述的线束连接器组件，其特征在于，所述连接端包括连接面，所述连接面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海强，张世雄，励国旦，
申请(专利权)人：浙江仕优驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：