一种便捷模具装卸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷模具装卸机构，包括模具安装台、锁止扣套和手动开合锁紧机构，所述模具安装台的一侧设置有固定模块，且固定模块的一侧设置有活动模块，所述活动模块与固定模块连接处设置有合页片，且合页片的内部设置有线缆和气管穿插机构，所述模具安装台的一侧设置有成型冲切模块，且成型冲切模块的下方设置有冲切模块托板，所述手动开合锁紧机构设置于活动模块的一侧。本实用新型专利技术通过设置的手动开合锁紧机构，利用杠杆原理，只需人手的普通腕力即可打开或锁紧该承重模块，打开该活动模块后就可以从正面装卸模具，锁紧后扣子受力结构确保不会自动弹开，既方便快捷、省时省力，又保证设备使用的实用性。又保证设备使用的实用性。又保证设备使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷模具装卸机构


[0001]本技术涉及具有便捷开关的成型模具装卸机构
，具体为一种便捷模具装卸机构。

技术介绍

[0002]现有同类型模具机台大多为一体式，无分体结构，装卸模具时需要用吊车越过上料模块、人员从底下钻进机台进行装卸操作，存在缺点如下：
[0003]1、装卸效率很低；
[0004]2、易碰撞机台造成机台或模具损伤；
[0005]3、人员操作很不安全。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便捷模具装卸机构，以解决上述
技术介绍
中提出装卸效率很低、易碰撞机台造成机台或模具损伤和人员操作很不安全的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷模具装卸机构，包括模具安装台、锁止扣套和手动开合锁紧机构，所述模具安装台的一侧设置有固定模块，且固定模块的一侧设置有活动模块，所述活动模块与固定模块连接处设置有合页片，且合页片的内部设置有线缆和气管穿插机构，所述锁止扣套设置于固定模块的一侧，所述模具安装台的一侧设置有成型冲切模块，且成型冲切模块的下方设置有冲切模块托板，所述手动开合锁紧机构设置于活动模块的一侧。
[0008]优选的，所述线缆和气管穿插机构包括气泵、气路管道和销钉，且气泵的输出端连接有气路管道，并且气路管道的外侧设置有销钉，所述气泵与气路管道之间相互连通，且气路管道贯穿于销钉的内部，并且销钉的内部为中空结构，同时气泵与活动模块之间为固定连接。
[0009]优选的，所述手动开合锁紧机构包括连接扣板、第一连接臂杆、第一连接臂套、第二连接臂杆、第二连接臂套、第三连接臂杆、锁止扣和手动臂杆，且连接扣板的一侧设置有第一连接臂杆，并且第一连接臂杆的一端连接有第一连接臂套，所述第一连接臂套连接有第二连接臂杆，且第二连接臂杆的一端连接有第二连接臂套，所述第二连接臂套的一侧连接有第三连接臂杆，且第三连接臂杆的一端设置有锁止扣，并且第二连接臂套的一侧设置有手动臂杆。
[0010]优选的，所述第一连接臂杆通过连接扣板与活动模块之间构成转动结构，且第二连接臂杆通过第一连接臂套与第一连接臂杆之间构成转动结构，并且第二连接臂杆与第一连接臂套之间为套接，所述手动臂杆通过第二连接臂套和第三连接臂杆与锁止扣之间构成转动结构，且第二连接臂套与第三连接臂杆之间为套接，并且锁止扣的外侧结构为弧形结构。
[0011]优选的，所述锁止扣与锁止扣套之间相互匹配，且锁止扣套的内部结构为弧形结
构，并且锁止扣套与固定模块之间为固定连接。
[0012]优选的，所述活动模块通过合页片和线缆和气管穿插机构与固定模块之间构成转动结构，且活动模块的转动角度为0
‑
180
°
。
[0013]优选的，所述活动模块通过锁止扣套和手动开合锁紧机构与固定模块之间相互扣合，并且活动模块与手动开合锁紧机构之间构成转动结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置的线缆和气管穿插机构巧妙地将线缆及气管的轴心与固定铰链旋转轴心重合，线缆和气管穿过中间开孔的中空销钉通往主机，这样在活动模块打开旋转过程中线缆与气管就不会受意外挤压或拉扯而造成漏电漏气影响机台及人员的安全；
[0016]本技术通过设置的手动开合锁紧机构，利用杠杆原理，只需人手的普通腕力即可打开或锁紧该承重模块，打开该活动模块后就可以从正面装卸模具，锁紧后扣子受力结构确保不会自动弹开；
[0017]本技术通过设置的锁止扣套与手动开合锁紧机构之间匹配连接能保证连接的稳定性又能保证原有承重能力，既方便快捷、省时省力，又保证设备使用的实用性；
[0018]本技术通过固定模块与活动模块之间的转动分离能使更换操作更顺畅、不易造成机台或模具的不必要磕碰；同时也能保证人员操作的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术固定模块与活动模块展开结构示意图；
[0022]图4为本技术固定模块与活动模块锁止连接处结构示意图；
[0023]图5为本技术合页片与线缆和气管穿插机构连接结构示意图；
[0024]图6为本技术手动开合锁紧机构闭合结构示意图；
[0025]图7为本技术手动开合锁紧机构展开结构示意图；
[0026]图8为本技术锁止扣套结构示意图。
[0027]图中：1、模具安装台；2、固定模块；3、活动模块；4、合页片；5、线缆和气管穿插机构；501、气泵；502、气路管道；503、销钉；6、成型冲切模块；7、冲切模块托板；8、锁止扣套；9、手动开合锁紧机构；901、连接扣板；902、第一连接臂杆；903、第一连接臂套；904、第二连接臂杆；905、第二连接臂套；906、第三连接臂杆；907、锁止扣；908、手动臂杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种便捷模具装卸机构，包括模具安装台1、锁止扣套8和手动开合锁紧机构9，模具安装台1的一侧设置有固定模块2，且固定模块2的一侧设置有活动模块3，活动模块3与固定模块2连接处设置有合页片4，且合页片4
的内部设置有线缆和气管穿插机构5，锁止扣套8设置于固定模块2的一侧，模具安装台1的一侧设置有成型冲切模块6，且成型冲切模块6的下方设置有冲切模块托板7，手动开合锁紧机构9设置于活动模块3的一侧。
[0030]本技术中：线缆和气管穿插机构5包括气泵501、气路管道502和销钉503，且气泵501的输出端连接有气路管道502，并且气路管道502的外侧设置有销钉503，气泵501与气路管道502之间相互连通，且气路管道502贯穿于销钉503的内部，并且销钉503的内部为中空结构，同时气泵501与活动模块3之间为固定连接，通过设置的线缆和气管穿插机构5巧妙地将线缆及气管的轴心与固定铰链旋转轴心重合，线缆和气管穿过中间开孔的中空销钉503通往主机，这样在活动模块3打开旋转过程中线缆与气管就不会受意外挤压或拉扯而造成漏电漏气影响机台及人员的安全。
[0031]本技术中：手动开合锁紧机构9包括连接扣板901、第一连接臂杆902、第一连接臂套903、第二连接臂杆904、第二连接臂套905、第三连接臂杆906、锁止扣907和手动臂杆908，且连接扣板901的一侧设置有第一连接臂杆902，并且第一连接臂杆902的一端连接有第一连接臂套903，第一连接臂套903连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷模具装卸机构，包括模具安装台(1)、锁止扣套(8)和手动开合锁紧机构(9)，其特征在于：所述模具安装台(1)的一侧设置有固定模块(2)，且固定模块(2)的一侧设置有活动模块(3)，所述活动模块(3)与固定模块(2)连接处设置有合页片(4)，且合页片(4)的内部设置有线缆和气管穿插机构(5)，所述锁止扣套(8)设置于固定模块(2)的一侧，所述模具安装台(1)的一侧设置有成型冲切模块(6)，且成型冲切模块(6)的下方设置有冲切模块托板(7)，所述手动开合锁紧机构(9)设置于活动模块(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种便捷模具装卸机构，其特征在于：所述线缆和气管穿插机构(5)包括气泵(501)、气路管道(502)和销钉(503)，且气泵(501)的输出端连接有气路管道(502)，并且气路管道(502)的外侧设置有销钉(503)，所述气泵(501)与气路管道(502)之间相互连通，且气路管道(502)贯穿于销钉(503)的内部，并且销钉(503)的内部为中空结构，同时气泵(501)与活动模块(3)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便捷模具装卸机构，其特征在于：所述手动开合锁紧机构(9)包括连接扣板(901)、第一连接臂杆(902)、第一连接臂套(903)、第二连接臂杆(904)、第二连接臂套(905)、第三连接臂杆(906)、锁止扣(907)和手动臂杆(908)，且连接扣板(901)的一侧设置有第一连接臂杆(902)，并且第一连接臂杆(902)的一端连接有第一连接臂套(903)，所述第一连接臂套(903)连接有第二连接臂杆(904)，且第二连接臂杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴婷，朱波兴，
申请(专利权)人：昆山长菁包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：