【技术实现步骤摘要】
用于气体净化的湿式净化系统
[0001]本技术涉及空气净化
，具体涉及一种用于气体净化的湿式净化系统。
技术介绍
[0002]喷漆水帘柜是常用的喷漆废气净化设备，优点是体积小、处理风量大，被广泛应用，例如专利号为201820977309.X的喷漆废气净化排放装置，但仍存在一些问题，第一，过滤颗粒物及有害气体效果不够理想，尾气有一定异味；第二，气液分离效果差，不利于后级安装的其它设备运行；第三，为适应喷漆操作将喷漆水帘柜的进气口设计为敞开式，与大气相通，因此喷漆水帘柜基本上局限于喷漆行业使用。湿式旋风除尘器也是一种常见的气体净化设备，如专利号为202010745941.3的一种水膜生成系统及带有水膜生成系统的旋风除尘器，采用底板与壁板之间留有的空隙形成水膜，比干式旋风除尘器效果好，但也存在一些不足，如与喷雾方式对比，缺少了水雾颗粒与尘埃颗粒的碰撞凝并作用将细小颗粒转变成较大的颗粒的过程，因此除尘效果要低于喷雾方式。填料喷淋塔也是一种常见的气体净化设备，与喷漆水帘柜相比具有很多优点，如净化效果更好，应用范围更广，但是也具有不足之处，如在相同处理风量下比较，填料喷淋塔采用垂直净化的流程，因此设备高度要比采用水平净化流程的喷漆水帘柜高很多，对厂房的高度有一定要求。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于气体净化的湿式净化系统，旨在解决的技术问题之一是：现有设备气液分离度不高，净化效果差的技术问题。
[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本技术公开的一个方面，本技术采用以下技术方案：>[0005]一种用于气体净化的湿式净化系统，其包括旋风除尘器、下集水箱和喷雾装置；
[0006]所述旋风除尘器包括旋风进气风道、旋风圆筒、旋风锥筒和旋风内筒；所述旋风锥筒连接于所述旋风圆筒下部，且所述旋风锥筒下部出口伸入所述下集水箱且与所述下集水箱底板存在C间隙，所述C间隙由所述下集水箱内的水形成水封；所述旋风进气风道与所述旋风圆筒连接，待净化气体由所述旋风进气风道进入所述旋风圆筒；所述旋风内筒位于所述旋风圆筒内，所述旋风内筒上部出口用于净化后的空气排出；
[0007]所述喷雾装置设置于所述旋风除尘器上方，所述喷雾装置向所述旋风进气风道、所述旋风圆筒和所述旋风内筒之间喷雾，使所述旋风进气风道、所述旋风圆筒和所述旋风内筒之间形成水雾和所述旋风圆筒内壁形成水膜。
[0008]为了更好地实现本技术，进一步的技术方案是：
[0009]进一步地，所述喷雾装置包括水管和布置在水管上的喷头，所述水管和喷头安装在所述旋风除尘器的顶盖上。
[0010]进一步地，在净化后的空气排出口设置用于拦截水雾的丝网。
[0011]进一步地，所述旋风内筒上部出口设置气体均布帽，所述气体均布帽上设置气体均布孔。
[0012]进一步地，所述旋风内筒向上延伸形成用于阻挡被所述丝网拦截后的水流的阻水边。
[0013]进一步地，还包括用于将被所述丝网拦截后的水流回流至所述下集水箱的回流管。
[0014]进一步地，所述丝网的气体出口侧设置出口导流锥。
[0015]进一步地，在待净化气体进入侧设置旋风进气隔板，所述旋风进气隔板与所述下集水箱底板之间有A间隙。
[0016]进一步地，在待净化气体进入侧设置水幕板，所述水幕板与所述下集水箱水面之间形成B间隙。
[0017]进一步地，还包括进气导流锥，所述进气导流锥上设置用于待净化气体进入的进气口。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：
[0019]本技术的一种用于气体净化的湿式净化系统，其一，在设备进气口设计了进气导流锥结构，使得该设备可以处理由管道传输过来的气体，从而扩大了水帘柜的使用范围。当拆除进气导流锥时，该设备又可以应用于喷漆行业喷漆尾气净化；其二，气体进入设备后，大颗粒粉尘会由于惯性作用进入水膜被洗涤，当气体向下运动进入水幕板底部与水面之间的B间隙时，由于运动方向突然改为垂直向上，在重力和离心力的作用下，气体中的粉尘颗粒会落入水箱中，当气体进入旋风除尘器顶部时，喷头组中心细雾喷头产生大量细雾与气体中的粉尘颗粒充分混合，由于碰撞凝并作用而聚集成较大的颗粒物，在旋风离心力的作用下移向器壁，喷头组两侧的大流量喷头会在器壁上形成水膜，水膜会溶解移动到器壁的颗粒物，并随外旋流转移到除尘器下部，由排尘口排入下集水箱中，旋风除尘器既起到混合作用，又起到气液分离作用，当气体进入气体均布器时，有部分气体从气体均布器顶端的小孔出去，另一部分气体则从边沿出去，从而使进入丝网除沫器的气体比较均匀。查询HGT 21618
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1998《丝网除沫器》可知，国标丝网除尘器可以分离气体中夹带的液体直径大于3～5μm的雾沫，因而本技术的除尘效果和气液分离效果更优异；其三，采用了水平净化的工艺流程，设备高度小于采用垂直净化的填料喷淋塔高度。因此，本技术是一种体积适中、净化效果好、气液分离度高、使用范围更广的湿式净化系统。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0021]图1为根据本技术一个实施例的湿式净化系统的外形示意图；
[0022]图2为根据本技术一个实施例的拆掉左侧面板和后侧面板时的结构示意图；
[0023]图3为根据本技术一个实施例的局部剖视示意图；
[0024]图4为根据本技术一个实施例的内部结构示意图；
[0025]图5为根据本技术一个实施例的旋风喷雾除尘组件示意图；
[0026]图6为图5的局部结构放大示意图；
[0027]图7为本技术应用于喷漆净化行业时的结构示意图。
[0028]其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
[0029]1‑
进气口，2
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进气导流锥，3
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排气口，4
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下集水箱，5
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自动补水口，6
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排污口，7
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溢流口，11
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水幕板，12
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旋风进气隔板，13
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上水箱，21
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旋风进气风道，22
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旋风圆筒，23
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旋风锥筒，24
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回流管，25
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旋风内筒，26
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旋风锥筒支撑，31
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丝网前均布空间，32
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出口导流锥，33
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丝网，34
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气体均布帽，35
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阻水边，36
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回流管入口，37<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气体净化的湿式净化系统，其特征在于包括旋风除尘器、下集水箱(4)和喷雾装置(43)；所述旋风除尘器包括旋风进气风道(21)、旋风圆筒(22)、旋风锥筒(23)和旋风内筒(25)；所述旋风锥筒(23)连接于所述旋风圆筒(22)下部，且所述旋风锥筒(23)下部出口伸入所述下集水箱(4)且与所述下集水箱(4)底板存在C间隙(103)，所述C间隙(103)由所述下集水箱(4)内的水形成水封；所述旋风进气风道(21)与所述旋风圆筒(22)连接，待净化气体由所述旋风进气风道(21)进入所述旋风圆筒(22)；所述旋风内筒(25)位于所述旋风圆筒(22)内，所述旋风内筒(25)上部出口用于净化后的空气排出；所述喷雾装置(43)设置于所述旋风除尘器上方，所述喷雾装置(43)向所述旋风进气风道(21)、所述旋风圆筒(22)和所述旋风内筒(25)之间喷雾，使所述旋风进气风道(21)、所述旋风圆筒(22)和所述旋风内筒(25)之间形成水雾和所述旋风圆筒(22)内壁形成水膜。2.根据权利要求1所述的用于气体净化的湿式净化系统，其特征在于所述喷雾装置(43)包括水管(39)和布置在水管(39)上的喷头，所述水管(39)和喷头安装在所述旋风除尘器的顶盖上。3.根据权利要求1所述的用于气体净化的湿式净化系统，其特征在于在净化后的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建明，冯李文，吴浩月，
申请(专利权)人：成都中科普瑞净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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