本实用新型专利技术涉及一种重结晶碳化硅制品生产连续气氛炉，一种重结晶碳化硅制品生产连续气氛炉，包括与炉体连通的废气管道，还包括连通废气管道的过滤装置，过滤装置包括盛放有过滤液的过滤箱，以及位于过滤箱内且位于液面上的过滤板，所述过滤板上开设有若干供废气贯穿的长孔，过滤板内设有蛇形的滤液管道，滤液管道密封贯穿过滤板和过滤箱，长孔内设有过滤网，滤液管道设有位于过滤网上方的若干滴头，过滤箱上还开设有位于过滤板上方的出气口，过滤箱上还开设有进液口和出液口，过滤箱的进气口位于液面下方。本实用新型专利技术通过过滤箱、过滤液、过滤板的设置，对降温的废气进行及时过滤，保护环境。保护环境。保护环境。
【技术实现步骤摘要】
一种重结晶碳化硅制品生产连续气氛炉
[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及到机械部件
，具体是指一种重结晶碳化硅制品生产连续气氛炉。
技术介绍
[0002]连续气氛炉在当今被广泛使用，气氛炉在生产以重结晶碳化硅和有机材料等为原料的产品时，这些有机原料在烧结工艺中会产生废气，这些产生的废气为免造成污染，现有的炉体内设有降温装置，降温装置降低了废气的温度，废气温度降低后，需要对废气内的物质进行及时过滤。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种重结晶碳化硅制品生产连续气氛炉，对降温的废气进行及时过滤，保护环境。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，一种重结晶碳化硅制品生产连续气氛炉，包括与炉体连通的废气管道，还包括连通废气管道的过滤装置，过滤装置包括盛放有过滤液的过滤箱，以及位于过滤箱内且位于液面上的过滤板，所述过滤板上开设有若干供废气贯穿的长孔，过滤板内设有蛇形的滤液管道，滤液管道密封贯穿过滤板和过滤箱，长孔内设有过滤网，滤液管道设有位于过滤网上方的若干滴头，过滤箱上还开设有位于过滤板上方的出气口，过滤箱上还开设有进液口和出液口，过滤箱的进气口位于液面下方。
[0005]本技术在使用时，废气通过管废气管道进入到过滤箱内，进入到过滤液中，使废气内的部分物质留在过滤液中，接下来剩余的废气贯穿过滤网并从出气口排出，废气在经过过滤网时，过滤网上滤液进一步吸收未过滤的杂质，使部分物质尽量多的冷却残留在过滤箱内，滴头将滤液滴到过滤网上，从而使过滤网保持湿润；通过过滤箱、过滤液、过滤板的设置，对降温的废气进行及时过滤，保护环境。
[0006]作为优选，所述过滤箱内设有位于液面下方的转盘，转盘上设有沿周向均匀分布的搅拌杆，搅拌杆上设有沿搅拌杆径向延伸的支杆，支杆沿高度方向排布，转盘的底端固接有转动密封连接箱体的转杆，转杆与第一驱动装置的输出轴固接。
[0007]本优选方案在使用时，驱动第一驱动装置带动转盘转动，转盘转动带动搅拌杆和支杆转动，从而将废气形成的气泡打散，增大废气与过滤液的接触面积，从而保证过滤效果。
[0008]作为优选，所述废气管道上连通有支管，支管上设有控制阀和气泵，控制阀位于废气管道和气泵之间，支管沿废气传送方向倾斜。本优选方案在使用时，打开控制阀，并驱动气泵向过滤箱内通入空气，从而加速废气进入过滤箱的速度，清除残留在过滤箱内的废气。
[0009]作为优选，所述箱体的顶面设有第二驱动装置，第二驱动装置的伸出端密封延伸至箱体内，且第二驱动装置的伸出端固接有固定板，固定板底面上设有与长孔对应设置且与长孔适配的清洁刷。本优选方案在使用时，驱动第二驱动装置的伸出端伸出，使清洁刷插
入到长孔内，从而清除残留滴头上的废气物质。
[0010]作为优选，所述出气口上设有引风机。本优选方案通过引风机的设置，便于引导废气从过滤箱内排出。
[0011]作为优选，所述废气管道内还设有温度感应器。本优选方案通过温度感应器的设置，便于检测废气的温度，从而验证炉体降温装置的正常运行。
[0012]本技术的有益效果为：通过过滤箱、过滤液、过滤板的设置，对降温的废气进行及时过滤，保护环境；通过转盘、搅拌杆、第二驱动装置的设置，将废气形成的气泡打散，增大废气与过滤液的接触面积，从而保证废气的过滤效果；通过控制阀、气泵、支管的设置，加速废气进入过滤箱的速度，清除残留在过滤箱内的废气；通过清洁刷、第二驱动装置的设置，从而清除残留在滴头上的废气物质。
附图说明
[0013]图1为本技术炉体处部分俯视示意图；
[0014]图2为本技术结构部分主视示意图；
[0015]图3为转盘处部分俯视示意图；
[0016]图4为过滤板部分俯视透视图；
[0017]图中所示：
[0018]1、废气管道，2、过滤箱，3、过滤液，4、过滤板，5、转盘，6、搅拌杆，7、第一驱动装置，8、第二驱动装置，9、固定板，10、清洁刷，11、引风机，12、气泵，13、支杆，14、长孔，15、滤液管道，16，上下料区、17，炉体、18，置换室。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0020]参照附图1
‑
4，本技术一种重结晶碳化硅制品生产连续气氛炉，上下料区、炉体，以及位于炉体入口和出口处的置换室，炉体上还连通有废气管道1，废气管道1上连通有支管，支管上设有控制阀和气泵12，控制阀位于废气管道1和气泵12之间，支管沿废气传送方向倾斜设置。
[0021]废气管道1连通有过滤箱2，废气管道1上设有位于过滤箱2进气口处的单向阀，过滤箱2内放置有过滤液3，过滤液3内还设有温度感应器，过滤液3的温度低于废气的温度，过滤箱2上还开设有进液口和出液口，过滤箱2的进气口位于液面下方，过滤箱2上还开设有位于液面上方的出气口，出气口上设有引风机11。
[0022]过滤箱2内还设有位于出气口和过滤液3液面的过滤板4，所述过滤板4上开设有若干供废气贯穿的长孔14，长孔内设有过滤网，过滤板4内设有蛇形的滤液管道15，滤液管道15的两端密封贯穿过滤板4和过滤箱2，滤液管道设有位于过滤网上方的若干滴头，过滤箱2上还开设有位于过滤板4上方的出气口。
[0023]所述过滤箱2内设有位于液面下方的转盘5，转盘5上设有沿周向均匀分布的搅拌杆6，搅拌杆6上设有沿搅拌杆6径向延伸的支杆13，支杆13沿高度方向排布，转盘5的底端固接有转动密封连接箱体的转杆，转杆与第一驱动装置7的输出轴固接。
[0024]所述箱体的顶面设有第二驱动装置8，第二驱动装置8的伸出端密封延伸至箱体
内，且第二驱动装置8的伸出端固接有固定板9，固定板9底面上设有与长孔14对应设置且与长孔14适配的清洁刷10。
[0025]第一驱动装置7包括电机，第二驱动装置8包括电动推杆，过滤液3可根据废气中的物质配置，使过滤液3溶解废气的物质。
[0026]本技术在使用时，废气通过管废气管道1进入到过滤箱2内，进入到过滤液3中，驱动第一驱动装置带动转盘转动，转盘转动带动搅拌杆和支杆转动，从而将废气形成的气泡打散，增大废气与过滤液的接触面积，从而保证过滤效果。
[0027]接下来剩余的废气贯穿过滤网并从出气口排出，废气在经过过滤网时，使部分物质进一步被过滤网上的过滤液吸收。
[0028]温度检测器实时检测过废气管道内的温度，炉体不再产生废气后，打开控制阀和气泵12，使空气进入到过滤箱2内，清除残留的废气，同时驱动第二驱动装置8的伸出端伸出，使清洁刷10插入到长孔14内，从而清除残留在滴头上的废气物质。
[0029]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重结晶碳化硅制品生产连续气氛炉，包括与炉体连通的废气管道（1），其特征在于：还包括连通废气管道（1）的过滤装置，过滤装置包括盛放有过滤液（3）的过滤箱（2），以及位于过滤箱（2）内且位于液面上的过滤板（4），所述过滤板（4）上开设有若干供废气贯穿的长孔（14），过滤板（4）内设有蛇形的滤液管道（15），滤液管道（15）密封贯穿过滤板（4）和过滤箱（2），长孔内设有过滤网，滤液管道设有位于过滤网上方的若干滴头，过滤箱（2）上还开设有位于过滤板（4）上方的出气口，过滤箱（2）上还开设有进液口和出液口，过滤箱（2）的进气口位于液面下方。2.根据权利要求1所述的重结晶碳化硅制品生产连续气氛炉，其特征在于：所述过滤箱（2）内设有位于液面下方的转盘（5），转盘（5）上设有沿周向均匀分布的搅拌杆（6），搅拌杆（6）上设有沿搅拌杆（6）径向延伸的支杆（13），支杆（13）沿高度方向排布...
【专利技术属性】
技术研发人员：封立杰，张华玉，刘岩，封立征，
申请(专利权)人：宁夏圣川碳基材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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