一种用于行车轨道调整的千斤顶固定工装制造技术

一种用于行车轨道调整的千斤顶固定工装,包括底板和侧板，所述底板固定安装在轨道安装平面上，底板上表面的中部焊接有侧板，侧板一侧的底板上固定安装有可调节底座，可调节底座顶端固定安装有一L形的支撑板，支撑板垂直部分中间开设有放置槽，水平千斤顶的底座安装在放置槽内，水平千斤顶的活塞顶在工字钢轨道的侧面上。通过设置放置槽、限位板和螺纹孔一，可以将水平千斤顶底部固定在放置槽内，并且固定结构与水平千斤顶之间拆卸方便。结构与水平千斤顶之间拆卸方便。结构与水平千斤顶之间拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于行车轨道调整的千斤顶固定工装


[0001]本技术属于行车轨道调节
，具体涉及一种用于行车轨道调整的千斤顶固定工装。

技术介绍

[0002]行车轨道安装在专用的吊车梁上，由于吊车梁结构的沉降和位移、变形等原因，对吊车梁柱子也相应的产生了不规则的沉降以及吊车梁的焊接变形弯曲等情况，从而造成安装在吊车梁上的轨道也随之发生了不规则的变化，另外行车在作业中吊物荷载在整条轨道中的分布是不均匀的，在使用频率较高的区域，荷载对轨道的影响就大一些，而在行车轨道的两端(或两列吊车梁柱子的两边)则相应的小一些。同时行车在吊装作业中，对起重机桥架的影响是在交变应力的状态，吊车梁在吊装物料时，桥架的挠度发生变化，桥架的瞬间伸长与复原也对行车的轨道产生一定的影响。这些现象的产生，造成了行车在吊装物料时，使物料沿着轨道的横向、纵向发生晃动。
[0003]在行车进行检修维护时，要经常对轨道进行测量、维护和调整，以保证行车能正常安全的工作，桥式起重机啃道会造成多种不良后果，这不仅影响正常生产，而且危机到桥式起重机的使用安全。所以，轨道的调整对行车能否正常运行作业起到至关重要的作用。
[0004]关于现有技术，主要存在以下不足：
[0005]1）没有专用的千斤顶固定工装，千斤顶完全依靠经验进行固定。
[0006]2）千斤顶固定极不稳定，在工作工程中极有可能发生事故。
[0007]3）桥机轨道调整时，需要2—4人协调进行，造成一定的时间和人力资源的浪费。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种用于行车轨道调整的千斤顶固定工装，以解决现有技术中存在千斤顶完全依靠经验固定、千斤顶固定极不稳定以及工作效率较低的技术问题。
[0009]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0010]一种用于行车轨道调整的千斤顶固定工装,包括底板和侧板，所述底板固定安装在轨道安装平面上，底板上表面的中部焊接有侧板，侧板一侧的底板上固定安装有可调节底座，可调节底座顶端固定安装有一L形的支撑板，支撑板垂直部分中间开设有放置槽，水平千斤顶的底座安装在放置槽内，水平千斤顶的活塞顶在工字钢轨道的侧面上。
[0011]优选的，所述放置槽两侧支撑板的前后两端分别开设有插槽，限位板插接在插槽内，限位板一侧固定连接有第一限位块，限位板另一侧固定连接有第二限位块，限位板靠近第二限位块的一侧开设有螺纹孔一，螺纹孔一与水平千斤顶的底座上的螺纹孔相匹配。
[0012]优选的，所述第一限位块和第二限位块的下端面均与限位板的下端面平齐，且第一限位块和第二限位块的上端面均超过限位板。
[0013]优选的，所述底板上远离支撑板的一侧开设有螺纹孔二，螺纹孔二与压板螺栓相
匹配。
[0014]优选的，所述螺纹孔二上还嵌套有橡胶保护圈。
[0015]优选的，所述支撑板水平部分与侧板的连接处固定设有加强筋。
[0016]优选的，所述侧板上远离支撑板的一侧焊接有把手。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1.通过设置放置槽、限位板和螺纹孔一，可以将水平千斤顶底部固定在放置槽内，限位板上的螺纹孔一与水平千斤顶底座上的螺纹孔通过螺栓固定，使固定结构与水平千斤顶之间安装拆卸方便，通过可调节底座将支撑板调整到合适高度，可以对不同尺寸的工字钢轨道进行调整；
[0019]2.底板通过螺纹孔二和压板螺栓固定在轨道安装平面上，既合理利用了轨道上固定压板的结构，又能保证在使用过程中千斤顶和工字钢轨道的稳定性；
[0020]3.轨道调整过程中，操作水平千斤顶时，只需一人就可以完成操作，节约了时间和人力资源成本，一定程度上提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图3为限位板打开正视结构示意图；
[0024]图4为限位板闭合正视结构示意图；
[0025]图中，底板1、侧板2、可调节底座3、支撑板4、放置槽5、插槽6、限位板7、第一限位块8、第二限位块9、螺纹孔一10、螺纹孔二11、加强筋12、轨道安装平面13、工字钢轨道14、水平千斤顶15。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]一种用于行车轨道调整的千斤顶固定工装,包括底板1和侧板2，所述底板1固定安装在轨道安装平面13上，底板上表面的中部焊接有侧板2，侧板2一侧的底板1上固定安装有可调节底座3，可调节底座3顶端固定安装有一L形的支撑板4，支撑板4垂直部分中间开设有放置槽5，水平千斤顶15的底座安装在放置槽5内，水平千斤顶15的活塞顶在工字钢轨道14的侧面上。
[0028]进一步的，所述放置槽5两侧支撑板4的前后两端分别开设有插槽6，限位板7插接在插槽6内，限位板7一侧固定连接有第一限位块8，限位板7另一侧固定连接有第二限位块9，限位板7靠近第二限位块9的一侧开设有螺纹孔一10，螺纹孔一10与水平千斤顶15的底座上的螺纹孔相匹配。
[0029]进一步的，所述第一限位块8和第二限位块9的下端面均与限位板7的下端面平齐，且第一限位块和第二限位块的上端面均超过限位板。第二限位块和第一限位块对限位板的两端限位，防止限位板被移出插槽。
[0030]通过设置放置槽5、限位板7和螺纹孔一10，可以将水平千斤顶15底部固定在放置槽5内，限位板7上的螺纹孔一10与水平千斤顶15底座上的螺纹孔通过螺栓固定，使固定结构与水平千斤顶15之间安装拆卸方便，通过可调节底座3将支撑板4调整到合适高度，可以对不同尺寸的工字钢轨道14进行调整。
[0031]进一步的，所述底板1上远离支撑板4的一侧开设有螺纹孔二11，螺纹孔二11与压板螺栓相匹配。
[0032]进一步的，所述螺纹孔二11上还嵌套有橡胶保护圈。
[0033]底板1通过螺纹孔二11和压板螺栓固定在轨道安装平面3上，既合理利用了轨道安装平面13上固定压板的结构，又能保证在使用过程中水平千斤顶15和工字钢轨道14的稳定性，橡胶保护圈可以保护压板螺栓，避免压板螺栓遭到破坏以影响轨道调整完毕后的正常使用。
[0034]进一步的，所述支撑板4水平部分与侧板2的连接处固定设有加强筋12，增强了支撑板4的刚性，有效防止了支撑板4的塑性变形。
[0035]进一步的，所述侧板2上远离支撑板的一侧焊接有把手，便于本装置的搬运。
[0036]工作原理如下;
[0037]首先将工字钢轨道14上的压板松开，在工字钢轨道14的两侧分别设置两组水平千斤顶15，利用可调节底座3调整支撑板4的高度，通过螺栓将水平千斤顶15安装在支撑板4上，根据轨距测得到的偏差值，操作水平千斤顶15升降杆，使水平千斤顶15活塞头缓慢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于行车轨道调整的千斤顶固定工装,其特征在于：包括底板（1）和侧板（2），所述底板（1）固定安装在轨道安装平面（13）上，底板（1）上表面的中部焊接有侧板（2），侧板（2）一侧的底板（1）上固定安装有可调节底座（3），可调节底座（3）顶端固定安装有一L形的支撑板（4），支撑板（4）垂直部分中间开设有放置槽（5），水平千斤顶（15）的底座安装在放置槽（5）内，水平千斤顶（15）的活塞顶在工字钢轨道（14）的侧面上。2.根据权利要求1所述的一种用于行车轨道调整的千斤顶固定工装,其特征在于：所述放置槽（5）两侧支撑板（4）的前后两端分别开设有插槽（6），限位板（7）插接在插槽（6）内，限位板（7）一侧固定连接有第一限位块（8），限位板（7）另一侧固定连接有第二限位块（9），限位板（7）靠近第二限位块（9）的一侧开设有螺纹孔一（10），螺纹孔一（10）与水平千斤顶（15）的底座上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范庆，耿纪，王树强，赵勇，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：