一种空压安全保护试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于空气压缩机技术领域，尤其为一种空压安全保护试验装置，包括装置总支架和空压机安全保护装置系统，所述装置总支架的底端右侧固定连接有电机固定支架，所述电机固定支架的顶端外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左端外侧固定连接有安装支架，所述安装支架的左端外侧固定连接有螺杆式空压机机头，且螺杆式空压机机头的母螺杆外侧与驱动电机的主轴末端固定连接，所述螺杆式空压机机头的底端外侧固定连接有空压机机头支架，通过监控上位机的设定可以控制装置是停机试验还是不停机试验，用户可根据现场空压机运行情况合理选择保护动作方式，在保护试验可靠的同时，还保证了现场压风的连续供应。还保证了现场压风的连续供应。还保证了现场压风的连续供应。

【技术实现步骤摘要】
一种空压安全保护试验装置


[0001]本技术属于空气压缩机
，具体涉及一种空压安全保护试验装置。

技术介绍

[0002]《煤矿安全规程》2016版要求“使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置”，“螺杆式空气压缩机的排气温度不得超过120℃，必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源并报警”，“储气罐内的温度应当保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时能自动切断电源并报警”。
[0003]部分矿山空压机投入时间较早，不具备煤矿安全规程所要求安全保护试验功能，或是保护装置保护不全面，空压机工作环境的空气、湿度、温度以及油压等会对空压机工作性能有很大影响，空压机在超压、高温、断水、断油状态下不能正常运行，这样会大大减少其使用寿命，甚至会引发安全事故。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种空压安全保护试验装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种空压安全保护试验装置，具有空气压缩机的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压安全保护试验装置，包括装置总支架和空压机安全保护装置系统，所述装置总支架的底端右侧固定连接有电机固定支架，所述电机固定支架的顶端外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左端外侧固定连接有安装支架，所述安装支架的左端外侧固定连接有螺杆式空压机机头，且螺杆式空压机机头的母螺杆外侧与驱动电机的主轴末端固定连接，所述螺杆式空压机机头的底端外侧固定连接有空压机机头支架，且空压机机头支架的底端外侧与装置总支架的底端左侧固定连接，所述螺杆式空压机机头的前端外侧固定连通有回油管，所述回油管的一端外侧固定连通有油压检测传感器，所述回油管的右端外侧固定连通有水冷装置，且水冷装置的上下两端外侧均与装置总支架的上下两端右侧固定连接。
[0007]作为本技术一种空压安全保护试验装置优选的，所述水冷装置的底端左侧固定连通有进油管，且进油管的左端外侧与螺杆式空压机机头的前端外侧固定连通，所述水冷装置的右端上侧固定连通有排水管道，所述排水管道的一端外侧固定连通有排水水压传感器。
[0008]作为本技术一种空压安全保护试验装置优选的，所述水冷装置的右端下侧固定连通有进水管道，所述进水管道的一端外侧固定连通有进水水压传感器，所述螺杆式空压机机头的顶端外侧固定连通有进气阀，所述进气阀的顶端外侧固定连通有进气管，所述进气管的顶端右侧固定连通有空气过滤器。
[0009]作为本技术一种空压安全保护试验装置优选的，所述螺杆式空压机机头的底端通过管道固定连通有油气分离桶，且油气分离桶的底端外侧与装置总支架的底端左侧固
定连接，所述油气分离桶的顶端外侧固定连通有排气管，所述排气管的前端内侧固定接有排气温度传感器，所述排气管的前端内侧固定接有排气压力传感器，所述排气管的左端外侧固定连通有耐高压储气罐，所述耐高压储气罐的底端外侧固定连接有储气罐支架，所述耐高压储气罐的前端外侧固定连通有储气罐温度传感器，所述装置总支架的顶端外侧固定连接有声光报警总成。
[0010]作为本技术一种空压安全保护试验装置优选的，所述空压机安全保护装置系统包括逻辑控制单元、声光报单、监控上位机、空压机集控PLC、空压机数据采集单元，所述空压机数据采集单元包括油压检测模块、排水水压模块、进水水压模块、排气温度模块、排气压力模块、储气罐温度模块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过空压机安全保护装置系统对采集的数据进行逻辑运算、分析，实时监控空压机耐高压储气罐内的温度、排气超温、排气压力、循环水压力等的数据监测，并对这些信息进行实时分析显示，通过上位机进行阈值设定，当这些指标超过空压机安全工作阈值时，自动切断空压机使其停机以保护空压机不受损坏。
[0013]2、通过监控上位机的设定可以控制装置是停机试验还是不停机试验，用户可根据现场空压机运行情况合理选择保护动作方式，在保护试验可靠的同时，还保证了现场压风的连续供应。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中空压机安全保护装置系统的整体示意图。
[0017]图中：1、装置总支架；2、电机固定支架；3、驱动电机；4、安装支架；5、螺杆式空压机机头；6、空压机机头支架；7、回油管；701、油压检测传感器；8、水冷装置；9、进油管；10、排水管道；11、排水水压传感器；12、进水管道；13、进水水压传感器；14、进气阀；15、进气管；16、空气过滤器；17、油气分离桶；18、排气管；19、排气温度传感器；20、排气压力传感器；21、耐高压储气罐；22、储气罐支架；23、储气罐温度传感器；24、声光报警总成；25、空压机安全保护装置系统；26、逻辑控制单元；27、声光报单元；28、监控上位机；29、空压机集控PLC；30、空压机数据采集单元；31、油压检测模块；32、排水水压模块；33、进水水压模块；34、排气温度模块；35、排气压力模块；36、储气罐温度模块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2所示：
[0020]一种空压安全保护试验装置，包括装置总支架1和空压机安全保护装置系统25，装
置总支架1的底端右侧固定连接有电机固定支架2，电机固定支架2的顶端外侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的左端外侧固定连接有安装支架4，安装支架4的左端外侧固定连接有螺杆式空压机机头5，且螺杆式空压机机头5的母螺杆外侧与驱动电机3的主轴末端固定连接，螺杆式空压机机头5的底端外侧固定连接有空压机机头支架6，且空压机机头支架6的底端外侧与装置总支架1的底端左侧固定连接，螺杆式空压机机头5的前端外侧固定连通有回油管7，回油管7的一端外侧固定连通有油压检测传感器701，回油管7的右端外侧固定连通有水冷装置8，且水冷装置8的上下两端外侧均与装置总支架1的上下两端右侧固定连接。
[0021]本实施方案中：驱动电机3可以带动螺杆式空压机机头5工作，通过设置的安装支架4可以提高驱动电机3与螺杆式空压机机头5之间的连接强度。
[0022]在一个可选的实施例中，水冷装置8的底端左侧固定连通有进油管9，且进油管9的左端外侧与螺杆式空压机机头5的前端外侧固定连通，水冷装置8的右端上侧固定连通有排水管道10，排水管道10的一端外侧固定连通有排水水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压安全保护试验装置，包括装置总支架（1）和空压机安全保护装置系统（25），其特征在于：所述装置总支架（1）的底端右侧固定连接有电机固定支架（2），所述电机固定支架（2）的顶端外侧固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的左端外侧固定连接有安装支架（4），所述安装支架（4）的左端外侧固定连接有螺杆式空压机机头（5），且螺杆式空压机机头（5）的母螺杆外侧与驱动电机（3）的主轴末端固定连接，所述螺杆式空压机机头（5）的底端外侧固定连接有空压机机头支架（6），且空压机机头支架（6）的底端外侧与装置总支架（1）的底端左侧固定连接，所述螺杆式空压机机头（5）的前端外侧固定连通有回油管（7），所述回油管（7）的一端外侧固定连通有油压检测传感器（701），所述回油管（7）的右端外侧固定连通有水冷装置（8），且水冷装置（8）的上下两端外侧均与装置总支架（1）的上下两端右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种空压安全保护试验装置，其特征在于：所述水冷装置（8）的底端左侧固定连通有进油管（9），且进油管（9）的左端外侧与螺杆式空压机机头（5）的前端外侧固定连通，所述水冷装置（8）的右端上侧固定连通有排水管道（10），所述排水管道（10）的一端外侧固定连通有排水水压传感器（11）。3.根据权利要求1所述的一种空压安全保护试验装置，其特征在于：所述水冷装置（8）的右端下侧固定连通有进水管道（12），所述进水管道（12）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明雨，
申请(专利权)人：济宁矿业集团有限公司霄云煤矿，
类型：新型
国别省市：