一种塑料加工用新型悬臂式切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，尤其是涉及一种塑料加工用新型悬臂式切粒机，包括机壳，滚刀，滚刀设有两个，两个滚刀均设置在机壳的内部下端，滚条，滚条设有多个，多个滚条环设在滚刀的外表面，滚条的一侧开设有螺孔，刀头，刀头设置在滚条具有螺孔的一侧，刀头靠近螺孔的一侧开设有容置槽，滚条的上端轴接于容置槽的内部，刀头的下端与滚条的侧面之间形成有角a，螺杆，螺杆穿设于刀头的下端，螺杆的一端贯穿刀头与螺孔相互匹配，用于调节角a的角度，解决了现有的塑料切粒机不能根据生产需要自由改变切粒大小问题以及刀头维护成本高，维护不变的问题，使设备维护便捷，有效降低生产维护成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用新型悬臂式切粒机


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其是涉及一种塑料加工用新型悬臂式切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜、工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]塑料切粒机种类很多，其中悬臂式切粒机，在使用时，利用两个相互啮合的滚轮相对旋转，从而对塑料进行切粒，其在实际使用时，存在如下缺点；
[0004]传统的切粒机，不能根据实际生产需要，滚刀结构相对固定，不能根据生产需要，自由调节塑料切粒大小，且传统的滚刀的表面在刀头在损坏时，往往需要更换整个刀头，维护不便，使用成本高。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是现有的切粒机不能根据生产需要，自由改变切粒大小以及滚刀维护不便，使用成本高问题，针对现有技术存在的问题，提供了一种塑料加工用新型悬臂式切粒机。
[0006]为解决现有技术问题，本技术公开了一种塑料加工用新型悬臂式切粒机，包括机壳；
[0007]滚刀，所述滚刀设有两个，两个所述滚刀均设置在机壳的内部下端；
[0008]滚条，所述滚条设有多个，多个所述滚条环设在所述滚刀的外表面，所述滚条的一侧开设有螺孔；
[0009]刀头，所述刀头设置在所述滚条具有所述螺孔的一侧，所述刀头靠近所述螺孔的一侧开设有容置槽，所述滚条的上端轴接于所述容置槽的内部，所述刀头的下端与所述滚条的侧面之间形成有角a；
[0010]螺杆，所述螺杆穿设于所述刀头的下端，所述螺杆的一端贯穿所述刀头与所述螺孔相互匹配，用于调节所述角a的角度。
[0011]优选的，所述滚条形状和所述容置槽的形状均为三棱锥结构，所述刀头的前后两端均开设有连通所述容置槽的轴孔，所述轴孔的内部穿设有销轴，所述滚条的前后两端对应所述销轴的位置开设有盲孔，所述盲孔内径与所述销轴的直径相同。
[0012]优选的，所述刀头的内部对应所述螺杆的位置开设有穿孔，所述穿孔的内壁中心位置开设有限位槽，所述螺杆的表面套设有限位环，所述限位环卡设于所述限位槽的内部。
[0013]优选的，所述滚条的顶端设有弧形倒角，所述弧形倒角的顶部与所述容置槽内壁之间设有活动空隙。
[0014]优选的，所述容置槽靠近所述滚条端部的角为钝角，且所述钝角角度为 120度至160度之间。
[0015]优选的，所述滚刀的中心开设有安装通孔，所述安装通孔的四周环设有多个契合口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过在滚刀表面环设多个滚条的设计，并且将刀头通过一侧容置槽与滚条的顶端轴接，而在刀头的下端与滚条之间通过螺杆连接，这样可以方便调节刀头底部与滚条底部之间间距，使的在需要应对不同塑料颗粒大小切割时，能够通过螺杆在滚条侧面的螺孔内部旋动，从而改变刀头与滚条之间相对角度的调节，当角a的角度越大时，刀头的端部越贴合滚刀的表面，刀头突出于滚刀表面的高度变小，此时适合切割较硬的塑料，塑料切割颗粒大，而当角a角度变小时，刀头突出于滚刀表面的高度变大，适合切割质地较软的塑料，同时产生小颗粒的塑料，而刀头通过滚条与滚刀之间可拆卸的连接设计，在单个刀头发生损坏时，可以通过更换刀头的方式，继续使用滚刀，避免传统的滚刀与刀头之间一体成型设计，在刀头发生损坏后，就需要更换整个滚刀的缺陷，使滚刀更方便维护，有效减小设备损坏使用成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体剖视图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图3位本技术滚刀结构立体图(途中仅示出单个滚条以及刀头)。
[0021]图中标记：1、机壳；2、滚刀；3、滚条；31、螺孔；32、销轴；4、刀头；41、容置槽；42、螺杆；43、限位槽。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]请参阅图1
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3,一种塑料加工用新型悬臂式切粒机,包括机壳1；
[0024]滚刀2，滚刀2设有两个，两个滚刀2均设置在机壳1的内部下端；
[0025]滚条3，滚条3设有多个，多个滚条3环设在滚刀2的外表面，滚条3的一侧开设有螺孔31；
[0026]刀头4，刀头4设置在滚条3具有螺孔31的一侧，刀头4靠近螺孔31的一侧开设有容置槽41，滚条3的上端轴接于容置槽41的内部，刀头4的下端与滚条3的侧面之间形成有角a；
[0027]螺杆42，螺杆42穿设于刀头4的下端，螺杆42的一端贯穿刀头4与螺孔31相互匹配，用于调节角a的角度。
[0028]为了方便方便滚条3在刀头4内部容置槽41内部间相对转动，如图1所示，滚条3形状和容置槽41的形状均为三棱锥结构，刀头4的前后两端均开设有连通容置槽41的轴孔，轴孔的内部穿设有销轴32，滚条3的前后两端对应销轴32的位置开设有盲孔，盲孔内径与销轴32的直径相同，通过销轴32 贯穿轴孔以及盲孔设计，这样方便对滚刀4与滚条3之间进行拆
卸组合，方便二者之间安装，实现在单个刀头4发生损坏时，能够快速更换刀头4而无需更换这个滚刀2。
[0029]为了方便螺杆42在刀头4的内部转动，避免螺杆42与刀头4之间分离，如图1所示，刀头4的内部对应螺杆42的位置开设有穿孔，穿孔的内壁中心位置开设有限位槽43，螺杆42的表面套设有限位环，限位环卡设于限位槽 43的内部。
[0030]为了减小零件之间接触摩擦力，如图1所示，滚条3的顶端设有弧形倒角，弧形倒角的顶部与容置槽41内壁之间设有活动空隙，活动空隙避免滚条 3在通过销轴32转动时，滚条3与容置槽41之间发生接触，影响刀头4与滚条3之间相对转动。
[0031]为了保证刀头4与滚条3之间具有足够的转动空间，如图1所示，容置槽41靠近滚条3端部的角为钝角，且钝角角度为120度至160度之间，容置槽41内侧角度钝角设计，避免了刀头4在转动时与滚条3之间发生接触，钝角角度为120度至160度之间，实现容置槽41容积最小，而刀头4的在容置槽41中的运动空间最大。
[0032]为了增强压盖8与半球11之间连接密封性，如图1所示，压盖8的底部两端开设有凸块，半球11的上端两侧设有与凸块相互匹配的凹槽口112，通过凹槽口112和凸块的设置，有效增强压盖8与半球11之间密封性，使二者在契合时，更紧密，同时方便二者之间拆卸，方便对阀门进行拆卸维护。
[0033]为了方便将滚刀2安装到相应设备上，如图1所示，滚刀2的中心开设有安装通孔，安装通孔的四周环设有多个契合口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用新型悬臂式切粒机，其特征在于，包括机壳(1)；滚刀(2)，所述滚刀(2)设有两个，两个所述滚刀(2)均设置在机壳(1)的内部下端；滚条(3)，所述滚条(3)设有多个，多个所述滚条(3)环设在所述滚刀(2)的外表面，所述滚条(3)的一侧开设有螺孔(31)；刀头(4)，所述刀头(4)设置在所述滚条(3)具有所述螺孔(31)的一侧，所述刀头(4)靠近所述螺孔(31)的一侧开设有容置槽(41)，所述滚条(3)的上端轴接于所述容置槽(41)的内部，所述刀头(4)的下端与所述滚条(3)的侧面之间形成有角a；螺杆(42)，所述螺杆(42)穿设于所述刀头(4)的下端，所述螺杆(42)的一端贯穿所述刀头(4)与所述螺孔(31)相互匹配，用于调节所述角a的角度。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用新型悬臂式切粒机，其特征在于：所述滚条(3)形状和所述容置槽(41)的形状均为三棱锥结构，所述刀头(4)的前后两端均开设有连通所述容置槽(41)的轴孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢巍，王炳煌，翟晓星，吴永强，马杰，
申请(专利权)人：厦门市天宇塑料工业有限公司，
类型：新型
国别省市：