【技术实现步骤摘要】
一种自动摆放铁件的上料设备
[0001]本技术涉及模具加工设备
，尤其涉及一种自动摆放铁件的上料设备。
技术介绍
[0002]目前模具在对铁件进行压模时，需要人工进行上料，人工上料慢且成本较高。因此对于一种自动摆放铁件的上料设备，人工上料慢且成本较高是我们要解决的问题。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种自动摆放铁件的上料设备，结构简单，代替人工，实现自动上料，大大提高了上料速度。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种自动摆放铁件的上料设备，包括机架、上料机构、检测组件和转移机构，上料机构包括设置在机架上的输送组件、上料轨道、滑动设置在机架上的吸料气缸以及与吸料气缸伸缩杆连接的磁铁，输送组件出料轨道的出口位于上料轨道入口的上方，上料轨道的出口位于磁铁的下方，检测组件包括设置在机架上的支撑架、设置在支撑架上的感应器和与感应器连接的报警器，感应器位于上料轨道的后侧，转移机构包括设置在机架上的机器手、顶升气缸、通过转接件与顶升气缸伸缩杆拆卸连接并具有多...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动摆放铁件的上料设备，其特征在于：包括机架(1)、上料机构、检测组件和转移机构，所述上料机构包括设置在机架(1)上的输送组件、上料轨道、滑动设置在机架(1)上的吸料气缸(2)以及与吸料气缸(2)伸缩杆连接的磁铁(3)，所述输送组件出料轨道的出口位于上料轨道入口的上方，所述上料轨道的出口位于磁铁(3)的下方，所述检测组件包括设置在机架(1)上的支撑架、设置在支撑架上的感应器(4)和与感应器(4)连接的报警器，所述感应器(4)位于上料轨道的后侧，所述转移机构包括设置在机架(1)上的机器手(6)、顶升气缸、通过转接件与顶升气缸伸缩杆拆卸连接并具有多个定位柱的定位治具(5)，所述机器手(6)位于定位治具(5)的后侧，所述定位治具(5)位于感应器(4)的后侧。2.根据权利要求1所述一种自动摆放铁件的上料设备，其特征在于：所述输送组件包括设置在机架(1)上的装料箱(7)和振动盘(9)，所述装料箱(7)上设置有进料口和出料口，所述出料口与帆布输送带(10)连接且帆布输送带(10)呈倾斜设置，所述帆布输送带(10)的自由端位于振动盘(9)的上方。3.根据权利要求2所述一种自动摆放铁件的上料设备，其特征在于：所述振动盘(9)包括设置在机架(1)上的振动台(91)、设置在振动台(91)上的料斗(92)、螺旋设置在料斗(92)内壁的螺旋轨道(93)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭军，
申请(专利权)人：苏州傲尔林格塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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