一种不锈钢带生产用分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢带生产用分条机，包括底板，所述底板上端面固定连接有基座，所述基座上方设置有切割箱，所述基座内设置有安装槽，所述安装槽底端固定连接有第二电机，所述第二电机一端延伸设置有丝杠，所述丝杠上设置有升降板，所述升降板上端面固定连接杆，所述连接杆顶端固定连接于切割箱底端，所述切割箱内壁顶端固定连接有电缸，所述电缸一端延伸设置有伸缩杆。本实用新型专利技术中，第二电机带动丝杠转动，丝杠通过螺纹作用带动升降板上下移动，通过连接杆的连接作用可以调节切割箱上下运动，从而调节切割刀具与钢带的相对位置，适用于不同尺寸不同厚度钢带的分条，提高设备的实用性。设备的实用性。设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带生产用分条机


[0001]本技术涉及分条机领域，尤其涉及一种不锈钢带生产用分条机。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢带简单地说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
[0003]不锈钢带在实际上生产过程中是使用专门的刀具将较宽的钢带切割为指定宽度的钢带，现有的分条机在实际切割时容易产生高温的碎屑沾附于产品表面，且钢带的切割位置容易产生毛边，影响产品质量，现需要一种不锈钢带生产用分条机解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢带生产用分条机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢带生产用分条机，包括底板，所述底板上端面固定连接有基座，所述基座上方设置有切割箱，所述基座内设置有安装槽，所述安装槽底端固定连接有第二电机，所述第二电机一端延伸设置有丝杠，所述丝杠上设置有升降板，所述升降板上端面固定连接杆，所述连接杆顶端固定连接于切割箱底端；
[0006]所述切割箱内壁顶端固定连接有电缸，所述电缸一端延伸设置有伸缩杆，所述伸缩杆下方设置有缓冲块，所述缓冲块内设置有缓冲槽，所述伸缩杆底端延伸至缓冲槽内一端固定连接有压块，所述缓冲块底端固定连接有第四电机，所述第四电机一端延伸设置有第三转轴，所述第三转轴底端固定连接有磨盘。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述丝杠与升降板螺纹连接，所述丝杠顶端与基座转动连接，所述升降板两端与安装槽侧壁相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述连接杆贯穿基座且连接杆顶端延伸至基座上端面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底板上端面位于基座两侧的位置均固定连接有安装架，所述安装架上设置有承料辊。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述切割箱侧边开设有进料口，所述切割箱远离进料口一侧设置有出料口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述切割箱正面固定连接有第一电机，所述第一电机一端延伸设置有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有切割刀具。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述切割箱内壁顶端固定连接有第三电机，所述第三电机一端延伸设置有第二转轴，所述第二转轴底端固定连接有风扇。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述压块底端与缓冲槽底端之间等距离固定连接有弹簧，所述切割箱正面设置有清理槽。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置的丝杠、升降板、连接杆、切割箱等，第二电机带动丝杠转动，丝杠通过螺纹作用带动升降板上下移动，通过连接杆的连接作用可以调节切割箱上下运动，从而调节切割刀具与钢带的相对位置，适用于不同尺寸不同厚度钢带的分条，提高设备的实用性。
[0023]2、本技术通过设置的第三电机、风扇、清理槽等，第三电机带动风扇转动，可以给高速切割的钢带进行降温，方便处理，还能将切割产生的碎屑通过清理槽吹出，提高产品质量。
[0024]3、本技术通过设置的电缸、第四电机、磨盘等，电缸伸缩，使磨盘贴近产品表面，第四电机带动磨盘转动，可以磨平钢带切割位置产生的毛边，进一步提升质量。
[0025]4、本技术通过设置的弹簧、电缸、压块等，通过电缸伸缩与弹簧的弹力可以调节磨盘贴紧钢带的程度，方便对钢带进行打磨，进一步提升产品质量。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种不锈钢带生产用分条机的立体示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种不锈钢带生产用分条机的正视剖视图；
[0028]图3为本技术提出的一种不锈钢带生产用分条机的正视图；
[0029]图4为图1中A处的放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底板；2、基座；3、进料口；4、切割箱；5、清理槽；6、第一电机；7、承料辊；8、安装架；9、丝杠；10、升降板；11、第二电机；12、安装槽；13、连接杆；14、第一转轴；15、切割刀具；16、风扇；17、第二转轴；18、第三电机；19、电缸；20、伸缩杆；21、缓冲块；22、磨盘；23、第三转轴；24、第四电机；25、弹簧；26、缓冲槽；27、压块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢带生产用分条机，包括底板1，底板1上端面固定连接有基座2，基座2上方设置有切割箱4，基座2内设置有安装槽12，安装槽12底端固定连接有第二电机11，第二电机11一端延伸设置有丝杠9，丝杠9上设置有升降板10，升降板10上端面固定连接杆13，连接杆13顶端固定连接于切割箱4底端，丝杠9与升降板10螺纹连接，丝杠9顶端与基座2转动连接，升降板10两端与安装槽12侧壁相接触，连接杆13贯穿基座2且连接杆13顶端延伸至基座2上端面，第二电机11带动丝杠9转动，丝杠9通过螺纹作用带动升降板10上下移动，通过连接杆13的连接作用可以调节切割箱4上下运动，从而调节切割刀具15与钢带的相对位置，适用于不同尺寸不同厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带生产用分条机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面固定连接有基座(2)，所述基座(2)上方设置有切割箱(4)，所述基座(2)内设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)底端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)一端延伸设置有丝杠(9)，所述丝杠(9)上设置有升降板(10)，所述升降板(10)上端面固定连接杆(13)，所述连接杆(13)顶端固定连接于切割箱(4)底端；所述切割箱(4)内壁顶端固定连接有电缸(19)，所述电缸(19)一端延伸设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)下方设置有缓冲块(21)，所述缓冲块(21)内设置有缓冲槽(26)，所述伸缩杆(20)底端延伸至缓冲槽(26)内一端固定连接有压块(27)，所述缓冲块(21)底端固定连接有第四电机(24)，所述第四电机(24)一端延伸设置有第三转轴(23)，所述第三转轴(23)底端固定连接有磨盘(22)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用分条机，其特征在于：所述丝杠(9)与升降板(10)螺纹连接，所述丝杠(9)顶端与基座(2)转动连接，所述升降板(10)两端与安装槽(12)侧壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海明，
申请(专利权)人：江西省正鑫金属有限公司，
类型：新型
国别省市：