本实用新型专利技术涉及管式换热器换热清洗领域，具体是一种低流速强化换热及在线清洗装置，包括有固定在换热器内壁的支架，所述支架上方有凹形腔室，所述凹形的腔室的底面设有多个支架腿，所述凹形腔室底部设有通孔，所述通孔内贯穿有“T”形的转轴，所述转轴的直径大端大于凹形腔室底部通孔的直径，且转轴的大端位于凹形腔室内；所述伸出凹形腔室的转轴连接有螺旋纽带，所述螺旋纽带的两端至少一端设有螺旋桨叶。该实用新型专利技术在低流速介质中也能轻松启动，相比于未加螺旋桨叶时，所需的启动流速降低30％以上，还能提高换热效率。还能提高换热效率。还能提高换热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种低流速强化换热及在线清洗装置
[0001]本技术涉及管式换热器换热清洗领域，具体涉及一种低流速强化换热及在线清洗装置。
技术介绍
[0002]目前，管式换热器换热管通常与螺旋纽带装置配合来实现自动除垢，螺旋纽带装置具有在线清洗和强化传热等效果，管式换热器清洗技术中具有独特的优势，现已在管式换热器防垢节能技术中广泛使用。螺旋纽带装置主要由螺旋纽带、支架和转轴、连接环和垫片三部分组成。该装置利用冷却水的流动驱动螺旋纽带在换热管内自动旋转，运行中的螺旋纽带改变了管内水的运行状态，扩大了紊流区，缩小或消除了层流边界层和过渡层，使水垢不易在管壁内停留并全部流出换热管，实现在机组运行中自动清理水垢。
[0003]在现有技术中螺旋纽带由于各种原因，在流速较低的介质中会出现启动困难，无法转动的情况，而且不利于后续的在线清洗和强化传热。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种低流速强化换热及在线清洗装置，以解决螺旋纽带在流速较低的介质中启动困难的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的低流速强化换热及在线清洗装置技术手段如下：包括有固定在换热器内壁的支架，所述支架上方有凹形腔室，所述凹形腔室的底面设有多个支架腿，所述凹形腔室底部设有通孔，所述通孔内贯穿有“T”形的转轴，所述转轴的直径大端大于凹形腔室底部通孔的直径，且转轴的大端位于凹形腔室内；伸出凹形腔室的所述转轴连接有螺旋纽带，所述螺旋纽带的两端至少一端设有螺旋桨叶。
[0006]上述技术方案的低流速强化换热及在线清洗装置具有如下的技术优点：本技术采用增加螺旋桨叶辅助旋转的方式，在螺旋纽带前后增加螺旋桨叶辅助螺旋纽带旋转，使螺旋纽带在低流速介质中启动更加容易，在低流速介质中也能轻松启动，相比于未加螺旋桨叶时，所需的启动流速降低30％以上；本技术的螺旋纽带可以整根放置，也可以多段放置，在每段加上螺旋桨效果会更好。
[0007]作为优选方案，所述支架盖上设有内螺纹，所述支架的腔室外部设有外螺纹，所述支架与支架盖的螺纹旋进方向上还设有橡胶环；支架盖上的内螺纹和支架上的外螺纹便于安装拆卸支架与支架盖，设有的橡胶换不但可以起到密封作用，还能保护支架与支架盖，同时使支架盖具有一定的调节范围。
[0008]作为优选方案，所述转轴与凹形腔室底部之间还设有轴承垫片、陶瓷轴承和连接环，所述凹形腔室上方设有与支架配合的支架盖，所述轴承垫片和连接环上设有安装陶瓷轴承的环形凹槽；便于固定陶瓷轴承，同时使轴承垫片、陶瓷轴承和连接环三者同轴性更好。
[0009]作为优选方案，所述支架盖安装在支架上后，能限制转轴、轴承垫片、陶瓷轴承和
连接环在转轴轴线方向上的自由度；固定转轴的同时，还能保证陶瓷轴承与轴承垫片、连接环贴合起到减小转轴与支架之间摩擦力的作用。
[0010]作为优选方案，所述螺旋纽带的两端至少一端设有转轴连接件，所述转轴连接件用于连接固定转轴和螺旋纽带，所述螺旋桨叶上安装在转轴连接件上；所述转轴连接件与螺旋纽带之间采用多点固定方式；将螺旋桨叶安装在转轴连接件上，再安装转轴连接件，安装更加方便，转轴连接件与螺旋纽带之间多点固定更加牢靠，不会发生转动。
[0011]作为优选方案，所述螺旋纽带两端至少一端设有延伸部分，所述两端的延伸部分上至少一处固定有一个螺旋桨叶；将螺旋桨叶固定在螺旋纽带的延伸部分上，可以减少转轴连接件，减少材料。
[0012]作为优选方案，所述转轴在伸出凹形腔室的一端设有扁轴部分，所述扁轴部分上设有多个通孔；所述转轴连接件上设有与扁轴部分相对应的多个通孔。
[0013]作为优选方案，所述转轴在伸出凹形腔室的一端设有凹槽，所述凹槽两端设有贯穿的多个通孔；所述转轴连接件上设有与扁轴部分相对应的通孔。
[0014]作为优选方案，所述螺旋桨叶至少有两片桨叶，所述螺旋桨叶的倾斜角大于螺旋纽带的升角，且方向一致。合适的桨叶数量在流动介质的推动下能显著提升螺旋纽带的转速。所述螺旋桨叶的倾斜角大于螺旋纽带的升角，且方向一致；使流过螺旋桨叶和螺旋纽带的介质，在流动时更加顺畅，减少介质流动时产生的阻力。
[0015]作为优选方案，所述螺旋纽带至少由两段组成，在相邻两段螺旋纽带之间设有至少一个螺旋桨叶。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的整体外形示意图；
[0017]图2为实施例1中螺旋纽带部分的外形示意图；
[0018]图3为实施例1安装在换热管中的示意图；
[0019]图4为实施例2中的螺旋纽带部分的外形示意图；
[0020]图5为实施例3中的整体外形示意图。
[0021]图中主要部件符号说明如下：
[0022]1、支架；2、转轴；3、支架盖；4、螺旋纽带；5、转轴连接件；6、螺旋桨叶；7、换热管。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]如图1所示，低流速强化换热及在线清洗装置包括有固定在换热器7内壁的支架1，支架1上方有凹形腔室，凹形的腔室的底面优选有三个支架腿，该支架腿朝径向外张开，在支架腿上还设有用于卡接在换热管内壁外侧的限位部，凹形腔室底部设有通孔，通孔内贯穿有“T”形的转轴2，转轴2的直径大端大于凹形腔室底部通孔的直径，且转轴2的大端位于凹形腔室内；转轴2与凹形腔室底部之间还设有轴承垫片、陶瓷轴承和连接环，轴承垫片和连接环上设有安装陶瓷轴承的环形凹槽，陶瓷轴承优选为全密封水下微型陶瓷轴承；凹形腔室上方设有与支架1配合的支架盖3，支架盖3上设有内螺纹，支架1的腔室外部设有外螺
纹，支架1与支架盖3的螺纹旋进方向上还设有橡胶环；伸出凹形腔室的转轴2连接有螺旋纽带 4，螺旋纽带4的两端至少一端设有螺旋桨叶6，螺旋桨叶6的桨叶有四片，优选有螺旋桨叶 6的倾斜角大于螺旋纽带的升角，且方向一致。
[0025]实施例1，如图1、2和3所示，在螺旋纽带4的两端都设有一个螺旋桨叶6，且螺旋桨叶6安装在转轴连接件5上或者螺旋纽带4延伸部分上。
[0026]实施例2，如图4所示，在螺旋纽带4靠近转轴2的一端设有一个螺旋桨叶6，且螺旋桨叶6安装在转轴连接件5上或者螺旋纽带4延伸部分上。在介质流通时靠近转轴2的螺旋桨叶6可以提高螺旋纽带4的旋转速度，提高换热和清洗效率。
[0027]实施例3，如图5所示，在螺旋纽带4远离转轴2的一端设有一个螺旋桨叶6，且螺旋桨叶6安装在转轴连接件5上或者螺旋纽带5延伸部分上；螺旋纽带5靠近转轴2的一端通过延伸部分直接与转轴2连接或者通过转轴连接件5与转轴2连接。
[0028]转轴连接件5优选为不锈钢连接件，呈三角形状。
[0029]实施例1和实施例3的原理：在介质流通时，首先带动螺旋桨叶转动，螺旋桨叶通过转轴带动螺旋纽带转动，当介质还没有流动到螺旋纽带时，螺旋纽带与换热管之间没有介质流过，作用在转轴上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低流速强化换热及在线清洗装置，其特征在于：包括有固定在换热器内壁的支架，所述支架上方有凹形腔室，所述凹形腔室的底面设有多个支架腿，所述凹形腔室底部设有通孔，所述通孔内贯穿有“T”形的转轴，所述转轴的直径大端大于凹形腔室底部通孔的直径，且转轴的大端位于凹形腔室内；伸出凹形腔室的所述转轴连接有螺旋纽带，所述螺旋纽带的两端至少一端设有螺旋桨叶。2.根据权利要求1所述的一种低流速强化换热及在线清洗装置，其特征在于：所述转轴与凹形腔室底部之间还设有轴承垫片、陶瓷轴承和连接环，所述凹形腔室上方设有与支架配合的支架盖，所述轴承垫片和连接环上设有安装陶瓷轴承的环形凹槽。3.根据权利要求2所述的一种低流速强化换热及在线清洗装置，其特征在于：所述支架盖上设有内螺纹，所述支架的腔室外部设有外螺纹，所述支架与支架盖的螺纹旋进方向上还设有橡胶环。4.根据权利要求2所述的一种低流速强化换热及在线清洗装置，其特征在于：所述支架盖安装在支架上后，能限制转轴、轴承垫片、陶瓷轴承和连接环在转轴轴线方向上的自由度。5.根据权利要求2所述的一种低流速强化换热及在线清洗装置，其特征在于：所述螺旋纽带的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾荣良，
申请(专利权)人：重庆中创鼎新智能化节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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