本实用新型专利技术属于建筑施工部件技术领域，具体的说是一种建筑施工用水泥混合装置，包括箱体、漏斗和搅拌组件；所述箱体顶端侧壁上通过螺栓固接有箱盖；所述箱盖侧壁上固接有进水口；所述箱体上端开口比下端开口大；所述箱体底端外侧壁上固接有多组支撑柱；所述漏斗穿过箱盖至箱体内部，且固接在箱盖侧壁上；所述搅拌组件设置在箱体内部；所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌杆；所述电机通过支架固接在箱盖顶端侧壁上；通过设置电机、转轴和搅拌杆的结构设计,依靠各零件的相互配合，实现了搅拌杆转动使水泥与水能充分混合的功能，且缩短了搅拌时间，不仅提高了水泥的使用效果，也提高了整个施工的效率，节省了人力和时间。节省了人力和时间。节省了人力和时间。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用水泥混合装置
[0001]本技术属于建筑施工部件
，具体的说是一种建筑施工用水泥混合装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]现有的水泥混合时通过混凝土搅拌运送车，其使用十分的频繁，尤其是在一些大型的建筑施工的过程中，但是现有的水泥混合装置在进行水泥混合时，搅拌时间长，且无法混合充分，从而降低了水泥的使用效果，无法达到施工要求，为此，本技术提供一种建筑施工用水泥混合装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决但是现有的水泥混合装置在进行水泥混合时，搅拌时间长，且无法混合充分，从而降低了水泥的使用效果，无法达到施工要求的问题，本技术提出的一种建筑施工用水泥混合装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种建筑施工用水泥混合装置，包括箱体、漏斗和搅拌组件；所述箱体顶端侧壁上通过螺栓固接有箱盖；所述箱盖侧壁上固接有进水口；所述箱体上端开口比下端开口大；所述箱体底端外侧壁上固接有多组支撑柱；所述漏斗穿过箱盖至箱体内部，且固接在箱盖侧壁上；所述搅拌组件设置在箱体内部；
[0006]所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌杆；所述电机通过支架固接在箱盖顶端侧壁上；所述转轴固接在电机输出端；所述转轴贯穿箱盖并延伸至箱体底端，且与其转动配合；多个所述搅拌杆铰接在转轴位于漏斗底端的侧壁上；所述转轴上方的搅拌杆的长度短于下方。
[0007]优选的，所述转轴位于箱盖顶端的侧壁上固接有气囊；所述箱盖位于气囊一侧的顶端侧壁上固接有挡块；所述转轴内部开设有气腔；所述气腔通过导气管与气囊连通。
[0008]优选的，所述转轴位于搅拌杆顶部的侧壁上固接有活塞气缸；所述活塞气缸内侧壁上滑动连接有活塞杆；所述活塞杆另一端铰接在搅拌杆背离转轴一侧的侧壁上；所述活塞气缸有杆腔与气腔连通；所述搅拌杆靠近转轴一侧的底端侧壁上固接有第一弹簧；所述第一弹簧另一端固接在转轴侧壁上。
[0009]优选的，所述搅拌杆侧壁上对称固接有折行杆；所述折行杆内部设有第二弹簧；所述第二弹簧一端固接在搅拌杆侧壁上，另一端固接有螺旋杆。
[0010]优选的，所述漏斗位于箱体内部的底部设有一组相啮合的齿轮；所述齿轮通过转动轴转动连接在漏斗侧壁上。
[0011]优选的，所述箱体底端侧壁上铰接有箱门。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1. 本技术通过设置电机、转轴和搅拌杆的结构设计,依靠各零件的相互配合，实现了搅拌杆转动使水泥与水能充分混合的功能，且缩短了搅拌时间，不仅提高了水泥的使用效果，也提高了整个施工的效率，节省了人力和时间；
[0014]2. 本技术通过设置气囊、挡块和活塞气缸的结构设计,实现了挡块内的气体通入活塞气缸有杆腔内，促进活塞杆带动搅拌实现往复运动，从而增大了搅拌杆的搅拌范围，避免了水泥混合时间长，进一步缩短人员的工作时间，提高了人员的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的局部剖视图；
[0018]图3是图2中A处局部放大图；
[0019]图4是图3中B处局部放大图；
[0020]图中：1、箱体；2、漏斗；21、齿轮；3、搅拌组件；31、电机；32、转轴；321、气腔；322、活塞气缸；323、活塞杆；324、第一弹簧；33、搅拌杆；331、折行杆；332、第二弹簧；333、螺旋杆；34、气囊；35、挡块；4、箱盖；5、进水口；6、支撑柱；7、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，本技术所述的一种建筑施工用水泥混合装置，包括箱体1、漏斗2和搅拌组件3；所述箱体1顶端侧壁上通过螺栓固接有箱盖4；所述箱盖4侧壁上固接有进水口5；所述箱体1上端开口比下端开口大；所述箱体1底端外侧壁上固接有多组支撑柱6；所述漏斗2穿过箱盖4至箱体1内部，且固接在箱盖4侧壁上；所述搅拌组件3设置在箱体1内部；
[0023]所述搅拌组件3包括电机31、转轴32和搅拌杆33；所述电机31通过支架固接在箱盖4顶端侧壁上；所述转轴32固接在电机31输出端；所述转轴32贯穿箱盖4并延伸至箱体1底端，且与其转动配合；多个所述搅拌杆33铰接在转轴32位于漏斗2底端的侧壁上；所述转轴32上方的搅拌杆33的长度短于下方；工作时，将水泥从漏斗2中放入，并从进水口5内接入水源，当箱体1内的水泥混合物淹没搅拌杆33时，启动电机31，带动转轴32转动，转轴32进一步带动搅拌杆33转动，从而对箱体1内的水泥混合物进行搅拌，使得水泥和水混合充分，通过离心力作用，使得搅拌杆33的张开角度增大，且下方的搅拌杆33长度大于上方的搅拌杆33，
从而加大了搅拌杆33的搅拌范围，通过此方式，使得水泥和水混合充分，增强了水泥的混合效果，进一步提高了整个施工的效率，节省了人力和时间。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述转轴32位于箱盖4顶端的侧壁上固接有气囊34；所述箱盖4位于气囊34一侧的顶端侧壁上固接有挡块35；所述转轴32内部开设有气腔321；所述气腔321通过导气管与气囊34连通；作为本技术的一种实施方式，所述转轴32位于搅拌杆33顶部的侧壁上固接有活塞气缸322；所述活塞气缸322内侧壁上滑动连接有活塞杆323；所述活塞杆323另一端铰接在搅拌杆33背离转轴32一侧的侧壁上；所述活塞气缸322有杆腔与气腔321连通；所述搅拌杆33靠近转轴32一侧的底端侧壁上固接有第一弹簧324；所述第一弹簧324另一端固接在转轴32侧壁上；工作时，转轴32转动，带动气囊34转动，当气囊34转动至挡块35一侧时，会受到挡块35的挤压力，从而将气囊34内的气体通入气腔321内，当搅拌杆33受转轴32转动并张开角度时，会对活塞杆323产生推力，同时对第一弹簧324产生拉伸力，此时，气腔321内的气体进入有杆腔，并推动活塞杆323向无杆腔一侧运动，从而增大了搅拌杆33的张角，通过此方式，提供了活塞杆323的往复运动，从而使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用水泥混合装置，其特征在于：包括箱体(1)、漏斗(2)和搅拌组件(3)；所述箱体(1)顶端侧壁上通过螺栓固接有箱盖(4)；所述箱盖(4)侧壁上固接有进水口(5)；所述箱体(1)上端开口比下端开口大；所述箱体(1)底端外侧壁上固接有多组支撑柱(6)；所述漏斗(2)穿过箱盖(4)至箱体(1)内部，且固接在箱盖(4)侧壁上；所述搅拌组件(3)设置在箱体(1)内部；所述搅拌组件(3)包括电机(31)、转轴(32)和搅拌杆(33)；所述电机(31)通过支架固接在箱盖(4)顶端侧壁上；所述转轴(32)固接在电机(31)输出端；所述转轴(32)贯穿箱盖(4)并延伸至箱体(1)底端，且与其转动配合；多个所述搅拌杆(33)铰接在转轴(32)位于漏斗(2)底端的侧壁上；所述转轴(32)上方的搅拌杆(33)的长度短于下方。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用水泥混合装置，其特征在于：所述转轴(32)位于箱盖(4)顶端的侧壁上固接有气囊(34)；所述箱盖(4)位于气囊(34)一侧的顶端侧壁上固接有挡块(35)；所述转轴(32)内部开设有气腔(321)；所述气腔(321)通过导气管与气囊(34)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆海，江雄，江凤，
申请(专利权)人：湖北德广源建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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