一种建筑施工用减振式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑施工用减振式搅拌机，包括支撑腿、搅拌组件和减振组件；所述支撑腿的顶面安装减振组件，所述减振组件的顶面安装减振组件；所述减振组件包括支撑座、支撑柱和环板；所述支撑腿的顶面固接支撑座，所述支撑座的顶面中部开设若干油腔，所述油腔的顶部滑动安装支撑柱，所述支撑柱的顶面与搅拌组件的底面固接，所述油腔的内部灌装有液压油，所述支撑柱的底端外圈固接若干环板，所述环板的外圈与油腔的内圈滑动配合，所述环板开设若干通油孔；提高了搅拌机的出料口与转运车的连接稳定性，降低了生产的浪费损失。降低了生产的浪费损失。降低了生产的浪费损失。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用减振式搅拌机


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种建筑施工用减振式搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机。
[0003]在建筑施工过程中，搅拌机扮演着十分重要的角色，现有的搅拌机的减震性能较差，在使用过程中产生较大的震动，使得搅拌机的输出口与转运车的连接处时常分离，时常造成混凝土流出，造成极大不便以及经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种建筑施工用减振式搅拌机，解决了现有的搅拌机的减震性能较差，较大的震动使得搅拌机的输出口与转运车的连接处时常分离，造成极大不便以及经济损失的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑施工用减振式搅拌机，包括支撑腿、搅拌组件和减振组件；所述支撑腿的顶面安装减振组件，所述减振组件的顶面安装减振组件；
[0007]所述减振组件包括支撑座、支撑柱和环板；所述支撑腿的顶面固接支撑座，所述支撑座的顶面中部开设若干油腔，所述油腔的顶部滑动安装支撑柱，所述支撑柱的顶面与搅拌组件的底面固接，所述油腔的内部灌装有液压油，所述支撑柱的底端外圈固接若干环板，所述环板的外圈与油腔的内圈滑动配合，所述环板开设若干通油孔。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括十字安装板、电机、搅拌桶、主轴、搅拌杆和搅拌桨；所述支撑腿的中部固接十字安装板，所述十字安装板的顶面中部固接电机，所述电机的输出端固接主轴，所述主轴的中部转动贯穿支撑座的中部和搅拌桶的底部，所述主轴的顶面外圈固接若干搅拌杆，所述搅拌杆的底端固接若干搅拌桨。
[0009]优选的，所述支撑座的顶面中部开设若干减震槽，所述减震槽与油腔同轴线，所述减震槽的内圈与支撑柱滑动配合，所述减震槽的内部滑动安装压环，所述压环的内圈套在支撑柱的外圈，所述压环的顶面固接第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与搅拌桶的底面固接，所述第一弹簧的内圈套在支撑柱的外圈。
[0010]优选的，所述支撑座的顶面外圈开设若干安装槽，所述搅拌桶的底面外圈固接若干滑柱，所述滑柱的底面固接滑台，所述滑台的外圈与安装槽的内圈滑动配合，所述滑柱的外圈滑动安装固定环，所述固定环与安装槽的外圈凸台均开设若干螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装螺栓。
[0011]优选的，所述滑台的底面中部固接限位柱，所述限位柱的外圈滑动安装滑套，所述
滑套的底面固接滑板，所述滑板的外圈与安装槽的内圈滑动配合，所述滑板的顶面固接第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与滑台的底面固接，所述第二弹簧的内圈套在滑套的外圈。
[0012]优选的，所述环板的个数为三个，相邻所述环板水平旋转三十度分布。
[0013]优选的，所述搅拌杆的个数为三个，且相邻搅拌杆之间的夹角为一百二十度，所述搅拌桨的个数为六个，且每个搅拌杆均固接两个搅拌桨。
[0014]优选的，所述支撑腿的底面固接支撑板，所述支撑板的外圈开设若干弧形槽口。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、通过环板在油腔内滑动，液压油穿过通油孔时产生的阻尼效果，以及第一弹簧的震动，吸收降低了搅拌组件工作时产生的震动，提高了搅拌桶的出料口与转运车的连接稳定性，降低了生产的浪费损失；
[0017]2、通过螺栓将固定环安装到安装槽的开口处，使得滑柱沿着安装槽滑动，提高了搅拌桶与支撑座之间的滑动连接强度，更好的提高了搅拌组件搅拌时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体剖视图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大图；
[0021]图4为图2中B处的局部放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑腿；2、搅拌组件；3、减振组件；4、支撑板；201、十字安装板；202、电机；203、搅拌桶；204、主轴；205、搅拌杆；206、搅拌桨；301、支撑座；302、油腔；303、支撑柱；304、环板；305、通油孔；306、减震槽；307、压环；308、第一弹簧；309、安装槽；310、滑柱；311、滑台；312、固定环；313、螺纹孔；314、螺栓；315、限位柱；316、滑套；317、滑板；318、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]参见图1～图4，一种建筑施工用减振式搅拌机，包括支撑腿1、搅拌组件2和减振组件3；支撑腿1的顶面安装减振组件3，减振组件3的顶面安装减振组件3；
[0027]减振组件3包括支撑座301、支撑柱303和环板304；支撑腿1的顶面固接支撑座301，支撑座301的顶面中部开设若干油腔302，油腔302的顶部滑动安装支撑柱303，支撑柱303的顶面与搅拌组件2的底面固接，油腔302的内部灌装有液压油，支撑柱303的底端外圈固接若干环板304，环板304的外圈与油腔302的内圈滑动配合，环板304开设若干通油孔305；通过环板304在油腔302内滑动，液压油穿过通油孔305时产生的阻尼效果，使得搅拌组件2工作时产生的震动被减振组件3吸收降低，从而提高了搅拌机的出料口与转运车的连接稳定性，继而降低了水泥的生产浪费损失。
[0028]作为本技术的一种实施方式，搅拌组件2包括十字安装板201、电机202、搅拌桶203、主轴204、搅拌杆205和搅拌桨206；支撑腿1的中部固接十字安装板201，十字安装板201的顶面中部固接电机202，电机202的输出端固接主轴204，主轴204的中部转动贯穿支撑座301的中部和搅拌桶203的底部，主轴204的顶面外圈固接若干搅拌杆205，搅拌杆205的底端固接若干搅拌桨206；通过电机202驱动主轴204转动，带动搅拌杆205转动，使得搅拌桨206进行搅拌，从而实现了搅拌桶203内的水泥快速均匀的进行混合搅拌。
[0029]作为本技术的一种实施方式，支撑座301的顶面中部开设若干减震槽306，减震槽306与油腔302同轴线，减震槽306的内圈与支撑柱303滑动配合，减震槽306的内部滑动安装压环307，压环307的内圈套在支撑柱303的外圈，压环307的顶面固接第一弹簧308，第一弹簧308的顶端与搅拌桶203的底面固接，第一弹簧308的内圈套在支撑柱303的外圈；通过搅拌组件2工作时产生的震动，带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用减振式搅拌机，其特征在于，包括支撑腿（1）、搅拌组件（2）和减振组件（3）；所述支撑腿（1）的顶面安装减振组件（3），所述减振组件（3）的顶面安装减振组件（3）；所述减振组件（3）包括支撑座（301）、支撑柱（303）和环板（304）；所述支撑腿（1）的顶面固接支撑座（301），所述支撑座（301）的顶面中部开设若干油腔（302），所述油腔（302）的顶部滑动安装支撑柱（303），所述支撑柱（303）的顶面与搅拌组件（2）的底面固接，所述油腔（302）的内部灌装有液压油，所述支撑柱（303）的底端外圈固接若干环板（304），所述环板（304）的外圈与油腔（302）的内圈滑动配合，所述环板（304）开设若干通油孔（305）。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用减振式搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件（2）包括十字安装板（201）、电机（202）、搅拌桶（203）、主轴（204）、搅拌杆（205）和搅拌桨（206）；所述支撑腿（1）的中部固接十字安装板（201），所述十字安装板（201）的顶面中部固接电机（202），所述电机（202）的输出端固接主轴（204），所述主轴（204）的中部转动贯穿支撑座（301）的中部和搅拌桶（203）的底部，所述主轴（204）的顶面外圈固接若干搅拌杆（205），所述搅拌杆（205）的底端固接若干搅拌桨（206）。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用减振式搅拌机，其特征在于，所述支撑座（301）的顶面中部开设若干减震槽（306），所述减震槽（306）与油腔（302）同轴线，所述减震槽（306）的内圈与支撑柱（303）滑动配合，所述减震槽（306）的内部滑动安装压环（307），所述压环（307）的内圈套在支撑柱（303）的外圈，所述压环（307）的顶面固接第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江培利，
申请(专利权)人：湖北德广源建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：