本实用新型专利技术涉及河沙干燥炉尾气处理装置，包括干燥炉和布袋除尘机，干燥炉尾气出口套设有排气罩，排气罩的顶部连接有排气管，排气管安装有第一出料管和第二出料管，第一出料管的上方和第二出料管的上方安装有过滤组件，排气管顶部的外壁上安装有第一电机，第一电机的底部安装有转动盘，转动盘的外周面上安装有击打凸部，转动盘与两个过滤筛网轻微接触，本实用新型专利技术不仅保护环境，还减少了原材料的损耗，出料率显著提升。料率显著提升。料率显著提升。
【技术实现步骤摘要】
河沙干燥炉尾气处理装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，特别是河沙干燥炉尾气处理装置。
技术介绍
[0002]河沙是天然石在自然状态下，经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生的，其成份较为复杂、表面有一定光滑性，杂质含量多的非金属矿石。河沙颗粒圆滑，比较洁净，来源广；河沙经烘干筛分后可广泛用于各种干粉砂浆；比如保温砂浆、粘接砂浆和抹面砂浆就是以水洗、烘干、分级河沙为主要骨料的，强度近似于用石英砂做的砂浆，所以河沙在建筑，装修方面有着不可替代的作用。
[0003]河沙从干燥机中干燥完成后，从干燥机的出料口处排出进行下一步的工序，其干燥过程中会产生大量的尾气无法处理，传统方式都是直接将其排至外部环境中，且因河沙较轻，容易一起被吸入到排气管中与尾气一起排出，不仅污染了环境，还浪费了原材料，从而导致出料效率低。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术的目的是提供河沙干燥炉尾气处理装置，通过布袋除尘机对产生的尾气进行处理，同时通过在干燥机和布袋除尘机之间的排气管内安装过滤筛网将尾气中的河沙过滤出来，进行回收利用。
[0005]本技术实施例中采用以下方案实现：提供河沙干燥炉尾气处理装置，包括干燥炉和布袋除尘机，所述干燥炉的末端的尾气出口处套设有排气罩，所述排气罩的顶部连接有排气管，所述干燥炉和所述布袋除尘机通过所述排气管相连，所述排气管的前部安装有第一出料管，所述排气管的后部安装有第二出料管，所述第一出料管的上方和所述第二出料管的上方之间位于所述排气管内安装有第一过滤组件，所述第一过滤组件包括两个第一固定件，两个所述第一固定件分别安装在所述排气管的顶部和底部的内壁上，两个所述第一固定件的后部安装有第一连接柱，所述第一连接柱的末端穿套有第二连接柱，所述第一连接柱和所述第二连接柱通过第一复位弹簧连接，两个所述第二连接柱的后部之间安装有第一过滤筛网，所述第二出料管的上方的后部位于所述排气管内安装有第二过滤组件，所述第二过滤组件包括两个第二固定件，两个所述第二固定件分别安装在所述排气管的顶部和底部的内壁上，两个所述第二固定件的前部安装有第三连接柱，所述第三连接柱的末端穿套有第四连接柱，所述第三连接柱和所述第四连接柱通过第二复位弹簧连接，两个所述第四连接柱的前部之间安装有第二过滤筛网，所述第一过滤筛网和所述第二过滤筛网之间位于所述排气管顶部的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的底部安装有第一转动轴，所述第一转动轴穿入到所述排气管内安装有转动盘，所述转动盘的外周面上安装有击打凸部，所述转动盘分别与所述第一过滤筛网和所述第二过滤筛网轻微接触。
[0006]本技术一实施例中，所述干燥炉的尾部安装有出料口。
[0007]本技术一实施例中，所述第一过滤筛网的孔目大于所述第二过滤筛网。
[0008]本技术一实施例中，所述第一出料管和所述第二出料管的出口处都通过螺纹旋有封盖。
[0009]本技术的有益效果：本技术提供河沙干燥炉尾气处理装置，河沙从干燥完成后产生的尾气通过排气管输送到布袋除尘机中进行处理，在排气管中设置有过滤筛网，过滤筛网将尾气中的河沙过滤出来，在尾气排放的过程中，尾气不断的与过滤筛网接触，过滤筛网会产生抖动，将附着在过滤筛网上的河沙抖落到对应的出料管内，同时第一电机带动搅拌盘转动，与过滤筛网进行轻微的触碰，通过复位弹簧和连接柱配合，使过滤筛网产生震动，同样防止河沙附着在过滤筛网上，还增加了过滤筛网的使用寿命，该方案不仅保护环境，还减少了原材料的损耗，出料率显著提升。
附图说明
[0010]图1是河沙干燥炉尾气处理装置的一较佳实施例的立体图。
[0011]图2是河沙干燥炉尾气处理装置的结构示意图。
[0012]图3是图2的A处放大图。
[0013]图4是图3的B处放大图。
[0014]图5是图3的C处放大图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]请参阅图1至图5，本技术提供河沙干燥炉尾气处理装置，包括干燥炉1和布袋除尘机2，干燥炉1型号为JHS6210，布袋除尘机2型号为JC/T 819
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2007，其特征在于：所述干燥炉1的末端的尾气出口处套设有排气罩3，所述排气罩3的顶部连接有排气管4，所述干燥炉1和所述布袋除尘机2通过所述排气管4相连，通过排气管4对干燥炉1产生的尾气进行排放，所述排气管4的前部安装有第一出料管41，所述排气管4的后部安装有第二出料管42，对尾气中的河沙进行回收，所述第一出料管41的上方和所述第二出料管42的上方之间位于所述排气管4内安装有第一过滤组件5，所述第一过滤组件5包括两个第一固定件51，两个所述第一固定件51分别安装在所述排气管4的顶部和底部的内壁上，两个所述第一固定件51的后部安装有第一连接柱52，所述第一连接柱52的末端穿套有第二连接柱53，所述第一连接柱52和所述第二连接柱53通过第一复位弹簧54连接，两个所述第二连接柱53的后部之间安装有第一过滤筛网55，通过第一过滤筛网55和第二过滤筛网65过滤尾气中的河沙，所述第二出料管42的上方的后部位于所述排气管4内安装有第二过滤组件6，所述第二过滤组件6包括两个第二固定件61，两个所述第二固定件61分别安装在所述排气管4的顶部和底部的内壁上，两个所述第二固定件61的前部安装有第三连接柱62，所述第三连接柱62的末端穿套有第四连接柱63，所述第三连接柱62和所述第四连接柱63通过第二复位弹簧64连接，两个所述第四连接柱63的前部之间安装有第二过滤筛网65，所述第一过滤筛网55和所述第二过滤筛网65之间位于所述排气管4顶部的外壁上安装有第一电机7，所述第一电机7的底部安装有第一转动轴71，所述第一转动轴71穿入到所述排气管4内安装有转动盘72，所述转动盘72的外周面上安装有击打凸部73，所述转动盘72分别与所述第一过滤筛网55和所述第二过滤筛网65轻微接触，通过击打凸部73击打对应的第一过滤筛网55和第二过滤筛网65，将
附着在上面的河沙击落到对应的第一出料管41和第二出料管42中。
[0017]请继续参阅图1和图2，所述干燥炉1的尾部安装有出料口11。
[0018]请继续参阅图2至图5，所述第一过滤筛网55的孔目大于所述第二过滤筛网65，第一过滤筛网55进行一级过滤，第二过滤筛网65进行二级过滤。
[0019]请继续参阅图1至图2，所述第一出料管41和所述第二出料管42的出口处都通过螺纹旋有封盖43，工作完成后旋开封盖43，取出河沙。
[0020]本技术具有以下工作原理：干燥完成后的河沙从干燥机的出料口11处排出进入到下一步工序，其产生的尾气通过排气罩3进入到排气管4内，第一过滤筛网55的孔目大于第二过滤筛网65，在经过第一过滤组件5时，大颗粒的河沙会被第一过滤筛网55所阻挡，尾气吹动第一过滤筛网55，第一过滤筛网55通过第一连接柱52、第二连接柱53和第一复位弹簧54配合安装在第一固定件51上，会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.河沙干燥炉尾气处理装置，包括干燥炉和布袋除尘机，其特征在于：所述干燥炉的末端的尾气出口处套设有排气罩，所述排气罩的顶部连接有排气管，所述干燥炉和所述布袋除尘机通过所述排气管相连，所述排气管的前部安装有第一出料管，所述排气管的后部安装有第二出料管，所述第一出料管的上方和所述第二出料管的上方之间位于所述排气管内安装有第一过滤组件，所述第一过滤组件包括两个第一固定件，两个所述第一固定件分别安装在所述排气管的顶部和底部的内壁上，两个所述第一固定件的后部安装有第一连接柱，所述第一连接柱的末端穿套有第二连接柱，所述第一连接柱和所述第二连接柱通过第一复位弹簧连接，两个所述第二连接柱的后部之间安装有第一过滤筛网，所述第二出料管的上方的后部位于所述排气管内安装有第二过滤组件，所述第二过滤组件包括两个第二固定件，两个所述第二固定件分别安装在所述排气管的顶部和底部的内壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建平，
申请(专利权)人：东南新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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