一种石化用除砂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石化用除砂器，包括承载架、刮料机构和第一电动阀门，所述承载架底部左右两侧均固定有自锁滚轮，所述承载箱的顶部通过第一紧固件固定有顶盖，所述刮料机构固定在顶盖的内侧，所述第一电动阀门贯穿导板与滤网的底部相连接，所述导板的上端面固定有电动伸缩柱，所述导板的上侧设置有出料管道，所述承载箱的底部贯穿固定有第二电动阀门。该石化用除砂器，将废水通到承载箱内后，滤网可对废水进行过滤处理，方便分离出废水中的杂质，此时杂质残留在滤网的上端面，同时刮架旋转，方便刮下滤网上的杂质，刮架向上移动后可打开第一电动阀门排下杂质，工作结束并打开第二电动阀门后可集中排出所有的杂质。二电动阀门后可集中排出所有的杂质。二电动阀门后可集中排出所有的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种石化用除砂器


[0001]本技术涉及石化相关
，具体为一种石化用除砂器。

技术介绍

[0002]石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，除砂器是化工方面的一种产品，除砂器就是从气、水或废水水流中分离出杂粒的装置。
[0003]现有的除砂器利用滤网分离杂质的过程中，过滤效率不够高，且滤网易堵塞，同时不便集中清理掉分离出来的杂质，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石化用除砂器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的除砂器利用滤网分离杂质的过程中，过滤效率不够高，且滤网易堵塞，同时不便集中清理掉分离出来的杂质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石化用除砂器，包括承载架、刮料机构和第一电动阀门。
[0006]所述承载架底部左右两侧均固定有自锁滚轮，且承载架顶部的内侧固定有承载箱，所述承载箱的顶部通过第一紧固件固定有顶盖，且顶盖的顶部贯穿固定有进料通道；
[0007]所述刮料机构固定在顶盖的内侧，且刮架位于滤网的上侧，同时滤网通过第二紧固件固定在承载箱的内侧；
[0008]所述第一电动阀门贯穿导板与滤网的底部相连接，且导板固定在承载箱的内侧，所述导板的上端面固定有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的顶部与敲打杆相连接，所述导板的上侧设置有出料管道，且出料管道贯穿固定在承载箱的右侧，同时出料管道右端的外侧螺纹连接有端盖，所述承载箱的底部贯穿固定有第二电动阀门。
[0009]优选的，所述第一紧固件均匀分布在承载箱的顶部。
[0010]优选的，所述刮料机构包括支板、液压缸、活塞杆、马达盒、马达和刮架，且支板固定在顶盖的内侧，所述支板的下端面固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与马达盒相连接，所述马达盒内固定有马达，且马达的下侧转动连接有刮架，同时刮架的底部与滤网的上端面相贴合。
[0011]优选的，所述第二紧固件均匀分布在承载箱的内壁上。
[0012]优选的，所述电动伸缩柱和敲打杆均设置有两个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石化用除砂器，
[0014](1)将废水通到承载箱内后，滤网可对废水进行过滤处理，方便分离出废水中的杂质，此时杂质残留在滤网的上端面，同时刮架旋转，方便刮下滤网上的杂质，刮架向上移动后可打开第一电动阀门排下杂质，工作结束并打开第二电动阀门后可集中排出所有的杂质；
[0015](2)利用滤网分离杂质的过程中，敲打杆可上下反复移动，方便敲击滤网，以便加
快过滤速度。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、承载架，2、自锁滚轮，3、承载箱，4、顶盖，5、第一紧固件， 6、进料通道，7、刮料机构，701、支板，702、液压缸，703、活塞杆，704、马达盒，705、马达，706、刮架，8、滤网，9、第二紧固件，10、第一电动阀门，11、导板，12、电动伸缩柱，13、敲打杆，14、出料管道，15、端盖，16、第二电动阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种石化用除砂器，根据图 1所示，承载架1底部左右两侧均固定有自锁滚轮2，且承载架1顶部的内侧固定有承载箱3，承载箱3的顶部通过第一紧固件5固定有顶盖4，且顶盖4的顶部贯穿固定有进料通道6，第一紧固件5均匀分布在承载箱3的顶部，拧紧第一紧固件5可将顶盖4与承载箱3抵紧固定在一起，方便组装，工作结束并拧下紧固件5后可整体拆下顶盖4和刮料机构7，方便清理。
[0022]根据图1和图2所示，刮料机构7固定在顶盖4的内侧，且刮架706位于滤网8的上侧，同时滤网8通过第二紧固件9固定在承载箱3的内侧，刮料机构7包括支板701、液压缸702、活塞杆703、马达盒704、马达705和刮架706，且支板701固定在顶盖4的内侧，支板701的下端面固定有液压缸702，且液压缸702的下侧通过活塞杆703与马达盒704相连接，马达盒704内固定有马达 705，且马达705的下侧转动连接有刮架706，同时刮架706的底部与滤网8的上端面相贴合，滤网8对废水起到过滤的作用，此时杂质残留在滤网8的上端面，刮架706与滤网8的上端面相贴合，同时刮架706可在马达705的作用下旋转，方便刮下滤网8上的杂质，滤网8在液压缸702和活塞杆703的作用下向上移动一段距离后可打开第一电动阀门10，杂质随之落到承载箱3的内底部，工作结束并打开第二电动阀门16后集中排出杂质，第二紧固件9均匀分布在承载箱3的内壁上，工作结束并拆下顶盖4之后可拧下第二紧固件9取出滤网8，方便清理。
[0023]根据图1、图2和图3所示，第一电动阀门10贯穿导板11与滤网8的底部相连接，且导板11固定在承载箱3的内侧，导板11的上端面固定有电动伸缩柱12，且电动伸缩柱12的顶部与敲打杆13相连接，导板11的上侧设置有出料管道14，且出料管道14贯穿固定在承载箱3的右侧，同时出料管道14右端的外侧螺纹连接有端盖15，承载箱3的底部贯穿固定有第二电动阀门16，电动伸缩柱12和敲打杆13均设置有两个，利用滤网8分离杂质的过程中，敲打杆13 可在电动伸缩柱12的伸缩作用下上下反复移动，方便敲击滤网8，以便加快过滤速度，同时使用两个电动伸缩柱12和两个敲打杆13可增大敲击面积。
[0024]工作原理：在使用该石化用除砂器时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，将废水通到进料通道内后，废水随之流到承载箱3内，滤网8对废水进行过滤处理，此时杂质残留在滤网8的上端面，启动马达705，马达705带动刮架706旋转，以此刮下滤网8上的杂质，启动液压缸 702后，液压缸702带动活塞杆703收缩，从而带动刮架706向上移动，打开第一电动阀门10后，杂质落到承载箱3的内底部，工作结束并打开第二电动阀门 16后可集中排出所有的杂质，利用滤网8分离杂质的过程中，敲打杆13可在电动伸缩柱12的伸缩作用下上下反复移动，方便敲击滤网8，以便加快过滤速度，工作结束并拧下端盖15后可排出过滤后的废水，拧下第一紧固件5后可拆下顶盖4，方便对刮架706进行清理，之后可拧下第二紧固件9取出滤网8，方便清理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石化用除砂器，包括承载架(1)、刮料机构(7)和第一电动阀门(10)，其特征在于：所述承载架(1)底部左右两侧均固定有自锁滚轮(2)，且承载架(1)顶部的内侧固定有承载箱(3)，所述承载箱(3)的顶部通过第一紧固件(5)固定有顶盖(4)，且顶盖(4)的顶部贯穿固定有进料通道(6)；所述刮料机构(7)固定在顶盖(4)的内侧，且刮架(706)位于滤网(8)的上侧，同时滤网(8)通过第二紧固件(9)固定在承载箱(3)的内侧；所述第一电动阀门(10)贯穿导板(11)与滤网(8)的底部相连接，且导板(11)固定在承载箱(3)的内侧，所述导板(11)的上端面固定有电动伸缩柱(12)，且电动伸缩柱(12)的顶部与敲打杆(13)相连接，所述导板(11)的上侧设置有出料管道(14)，且出料管道(14)贯穿固定在承载箱(3)的右侧，同时出料管道(14)右端的外侧螺纹连接有端盖(15)，所述承载箱(3)的底部贯穿固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆兆，唐蓉蓉，陶银明，
申请(专利权)人：建湖县杰林石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：