一种新型可连续快速膜乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型可连续快速膜乳化装置，包括输液装置，输液装置由两个独立设置的计量泵控制；两种反应液按照一定流量比例分别注入混合釜中，混合釜的上方设置有与输注液计量泵连通的A液进液口和B液进液口；混合釜上端中间设有搅拌装置，反应液混合后经过缓冲釜进入快速膜乳化反应釜，产生较高的膜压使初始乳液迅速压过膜孔形成均一的乳液滴，通过膜孔的选择和气体压力罐出气压力来控制纳米粒的尺寸，达到纳米粒大小可控、尺寸均一的效果。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术可以连续进行快速膜乳化反应，具有可准确控制纳米粒大小，连续反应效率高，可在线更换聚合物膜等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可连续快速膜乳化装置


[0001]本技术涉及乳液法纳米粒制备
，尤其是涉一种新型可连续快速膜乳化法制备纳米粒的反应装置。

技术介绍

[0002]传统的纳米粒制备方法主要有机械分散法、喷雾法、相分离法和复乳溶剂蒸发法等。上述方法制备的纳米粒大小参差不齐、粒度分布较宽，这不仅导致产品批次间制备重复性不佳，而且纳米粒粒径的不均一会制约纳米粒构效关系的研究，严重影响应用效果，导致给药后患者的血药浓度不平稳，影响药效，并带来不可预料的不良反应。为了解决这个问题可采用快速膜乳化法制备纳米粒。快速膜乳化法制备纳米粒过程是首先通过常规的乳化方式如机械搅拌、均质等方法制备所需要的初始乳液，然后将初始乳液通过较高的膜压迅速压过膜孔形成均一的乳液滴。在此过程中，微孔膜实际上是作为一种特殊的低压均质阀来控制乳液的粒径大小和均一性，操作压力远大于初始乳液滴压过膜孔的临界压力时大液滴在膜入口处液滴之间的碰撞以及液滴与膜孔壁的碰撞使得液滴在膜孔内破碎成更细小的液滴，因此得到的乳液粒径比膜孔要小。快速膜乳化法相较于直接膜乳化法，具有以下特点：
①
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可连续快速膜乳化装置，其特征在于：包括输液装置，输液装置可由两个独立设置的计量泵控制；包括混合釜(1)；包括输液泵(2)；包括缓冲釜(3)和快速膜乳化反应釜(4)。2.根据权利要求1所述的新型可连续快速膜乳化装置，其特征是：所述混合釜(1)的上方设置有与输注液计量泵连通的A液进液口(1
‑
1)和B液进液口(1
‑
2)。3.根据权利要求1所述的新型可连续快速膜乳化装置，其特征是：所述混合釜(1)上端中间设有搅拌装置(1
‑
3)和混合釜出液口(1
‑
4)。4.根据权利要求3所述的新型可连续快速膜乳化装置，其特征是：所述混合釜出液口(1
‑
4)连接输液泵(2)通到缓冲釜(3)上的缓冲釜进液管(3
‑
1)。5.根据权利要求1所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，金政，
申请(专利权)人：黑龙江凯正利华生物化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：