本实用新型专利技术提供的一种用于铝型材生产的冷却装置，包括铝型材冷却箱，密封箱门的表面上部有玻璃窗口，铝型材冷却箱的上部左侧外表面有进水管口，排水密封口的表面有排水软管，倒插连接扣的左侧通过倒插扣杆连接于放置倒勾扣的内部，铝型材冷却箱的内部上表面通过固定连接螺丝板连接有冷却液导管，冷却液导管的下表面设置有多处冷却液喷口，铝型材冷却箱的内部下部设置有移动铝型材放置架，接取盘的右侧有排水槽孔，本实用新型专利技术提供的一种用于铝型材生产的冷却装置具有采用冷却液对铝型材快速冷却，并且进水排水方便，流程化工作，工作效率更高，工作过程更加便捷，放置架放置有序分隔，冷却面广，单次操作量更高的优点。单次操作量更高的优点。单次操作量更高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材生产的冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种用于铝型材生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]铝型材别名工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
[0003]目前市面上，对于铝型材的冷却大多采用自然冷却，不仅效率不高，并且铝型材内部冷却不均匀，对于特殊产件不可行。
[0004]因此，有必要提供一种用于铝型材生产的冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是目前市面上，对于铝型材的冷却大多采用自然冷却，不仅效率不高，并且铝型材内部冷却不均匀，对于特殊产件不可行。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于铝型材生产的冷却装置，包括：铝型材冷却箱，所述铝型材冷却箱的下底面固定连接有防护稳定底座，所述铝型材冷却箱的左侧通过旋转门连接杆固定连接有密封箱门，所述密封箱门的表面上部固定连接有玻璃窗口，所述密封箱门的下部固定连接有手拉扣。
[0007]优选的，所述铝型材冷却箱的上部左侧外表面固定连接有进水管口，所述铝型材冷却箱的下部右侧外表面固定连接有排水密封口，所述排水密封口的表面固定连接有排水软管，所述排水软管的头部固定连接有分隔通管，所述分隔通管的外表面连接有固定套环扣，所述固定套环扣的表面连接有倒插连接扣，所述倒插连接扣的左侧通过倒插扣杆连接于放置倒勾扣的内部。
[0008]优选的，所述铝型材冷却箱的内部上表面通过固定连接螺丝板连接有冷却液导管，所述冷却液导管的下表面设置有多处冷却液喷口，所述铝型材冷却箱的内部下部设置有移动铝型材放置架，所述移动铝型材放置架的表面设置有移动拉把，所述铝型材冷却箱的底部通过孔槽板放置架放置有孔槽板，所述孔槽板的下底面设置有接取盘，所述接取盘的右侧固定连接有排水槽孔。
[0009]优选的，所述旋转门连接杆包括活动杆，所述活动杆的上部设置有固定圆扣，所述活动杆的内部设置有螺丝旋转杆。
[0010]优选的，所述移动铝型材放置架包括放置架，所述放置架的外表面左侧设置有拉杆把连接口，所述放置架的内部上部设置有分隔辅助环套，所述放置架的底部设置有铝型材插扣，所述放置架的下底面固定连接有底座板，所述底座板的下底面通过移动轮连接有移动轮套架，所述移动轮套架的上表面左侧设置有辅助滚轮。
[0011]优选的，所述孔槽板包括密封隔板，所述密封隔板的内部固定连接有孔槽平面板。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于铝型材生产的冷却装置有如下有
益效果：
[0013]1.本技术提供一种用于铝型材生产的冷却装置，通过特殊设置，采用冷却液对铝型材快速冷却，并且进水排水方便，流程化工作，工作效率更高。
[0014]2.本技术提供一种用于铝型材生产的冷却装置，通过抽拉式放置架，工作过程更加便捷，放置架放置有序分隔，冷却面广，单次操作量更高。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种用于铝型材生产的冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的一种用于铝型材生产的冷却装置的内部侧面切面的结构示意图；
[0017]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0018]图4为图1所示的旋转门连接杆的结构示意图；
[0019]图5为图2所示的移动铝型材放置架的结构示意图；
[0020]图6为图2所示的孔槽板的结构示意图。
[0021]图中标号：1、铝型材冷却箱，2、防护稳定底座，3、旋转门连接杆，31、活动杆，32、固定圆扣，33、螺丝旋转杆，4、密封箱门，5、玻璃窗口，6、手拉扣，7、进水管口，8、排水密封口，9、排水软管，10、分隔通管，11、固定套环扣，12、倒插连接扣，13、倒插扣杆，14、放置倒勾扣，15、固定连接螺丝板，16、冷却液导管，17、冷却液喷口,18、移动铝型材放置架，181、放置架，182、拉杆把连接口，183、分隔辅助环套，184、铝型材插扣，185、底座板，186、移动轮，187、移动轮套架，188、辅助滚轮，19、移动拉把，20、孔槽板放置架，21、孔槽板，211、密封隔板，212、孔槽平面板，22、接取盘，23、排水槽孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供一种用于铝型材生产的冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的旋转门连接杆的结构示意图；图5为图2所示的移动铝型材放置架的结构示意图；图6为图2所示的孔槽板的结构示意图。一种用于铝型材生产的冷却装置包括：铝型材冷却箱1，铝型材冷却箱1的下底面固定连接有防护稳定底座2，铝型材冷却箱1的左侧通过旋转门连接杆3固定连接有密封箱门4，密封箱门4的表面上部固定连接有玻璃窗口5，密封箱门4的下部固定连接有手拉扣6，铝型材冷却箱1的上部左侧外表面固定连接有进水管口7，铝型材冷却箱1的下部右侧外表面固定连接有排水密封口8，排水密封口8的表面固定连接有排水软管9，排水软管9的头部固定连接有分隔通管10，分隔通管10的外表面连接有固定套环扣11，固定套环扣11的表面连接有倒插连接扣12，倒插连接扣12的左侧通过倒插扣杆13连接于放置倒勾扣14的内部，铝型材冷却箱1的内部上表面通过固定连接螺丝板15连接有冷却液导管16，冷却液导管16的下表面设置有多处冷却液喷口17，铝型材冷却箱1的内部下部设置有移动铝型材放置架18，移动铝型材放置架18的表面设置有移动拉把19，铝型材冷却箱1的底部通过孔槽板放置架20放置有孔槽板21，孔槽板21的下底面设置有接取盘22，
接取盘22的右侧固定连接有排水槽孔23，旋转门连接杆3包括活动杆31，活动杆31的上部设置有固定圆扣32，活动杆31的内部设置有螺丝旋转杆33，移动铝型材放置架18包括放置架181，放置架181的外表面左侧设置有拉杆把连接口182，放置架181的内部上部设置有分隔辅助环套183，放置架181的底部设置有铝型材插扣184，放置架181的下底面固定连接有底座板185，底座板185的下底面通过移动轮186连接有移动轮套架187，移动轮套架187的上表面左侧设置有辅助滚轮188，孔槽板21包括密封隔板211，密封隔板211的内部固定连接有孔槽平面板212。
[0024]本技术提供的一种用于铝型材生产的冷却装置的工作原理如下：在工作时，从进水管口7接入冷却液，从分隔通管10上通过放置倒勾扣14上取下倒插连接扣12，把排水软管9放置到排水处，通过手拉扣6打开密封箱门4，拉动移动拉把19拉出移动铝型材放置架18，根据需要，把要冷却的板材有序的夹取到对应铝型材插扣184中，放置过后，推动到铝型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材生产的冷却装置，其特征在于，包括：铝型材冷却箱(1)，所述铝型材冷却箱(1)的下底面固定连接有防护稳定底座(2)，所述铝型材冷却箱(1)的左侧通过旋转门连接杆(3)固定连接有密封箱门(4)，所述密封箱门(4)的表面上部固定连接有玻璃窗口(5)，所述密封箱门(4)的下部固定连接有手拉扣(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的冷却装置，其特征在于，所述铝型材冷却箱(1)的上部左侧外表面固定连接有进水管口(7)，所述铝型材冷却箱(1)的下部右侧外表面固定连接有排水密封口(8)，所述排水密封口(8)的表面固定连接有排水软管(9)，所述排水软管(9)的头部固定连接有分隔通管(10)，所述分隔通管(10)的外表面连接有固定套环扣(11)，所述固定套环扣(11)的表面连接有倒插连接扣(12)，所述倒插连接扣(12)的左侧通过倒插扣杆(13)连接于放置倒勾扣(14)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材生产的冷却装置，其特征在于，所述铝型材冷却箱(1)的内部上表面通过固定连接螺丝板(15)连接有冷却液导管(16)，所述冷却液导管(16)的下表面设置有多处冷却液喷口(17)，所述铝型材冷却箱(1)的内部下部设置有移动铝型材放置架(18)，所述移动铝型材放...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓明，
申请(专利权)人：无锡华达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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