本实用新型专利技术提供了一种漏斗式旋光管及其收纳装置，包括管体，管体两端设置有固定螺帽，管体中部连接有加液管，加液管为漏斗状，管体与加液管连接的一侧为倾斜状，靠近加液管处的管体管径较靠近固定螺帽处的管体管径粗，旋光管收纳装置包括盒体，盒体顶部一侧铰接有盖子，盒体顶部为开口状，盒体内部设置有旋光管支撑机构。本实用新型专利技术的有益效果为：设计合理，结构简单，安全可靠，在不影响原有光通路的情况下，方便清洗，可有效提高清洗效率。可有效提高清洗效率。可有效提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种漏斗式旋光管及其收纳装置
[0001]本技术涉及实验仪器设备领域，尤其涉及一种漏斗式旋光管及其收纳装置。
技术介绍
[0002]如今,现有的漏斗式旋光管及其收纳装置直管部分上壁是水平的，在使用过程中更换样品需要清洗避免交叉污染，但水平管不易清洗，费时费力，且清洗效率较低，清洗不彻底便会影响使用甚至有交叉污染的隐患。
[0003]如何解决上述技术问题为本技术面临的课题。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠，在不影响原有光通路的情况下，方便清洗，可有效提高清洗效率的漏斗式旋光管及其收纳装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种漏斗式旋光管，包括管体，所述管体两端设置有固定螺帽，所述管体中部连接有加液管，所述加液管为漏斗状；
[0006]所述管体与所述加液管连接的一侧为倾斜状，靠近所述加液管处的管体管径较靠近所述固定螺帽处的管体管径粗。
[0007]所述管体一侧的中部固定连接所述加液管且所述加液管与所述管体垂直；
[0008]所述加液管不与所述管体连接的一端为开口状且管径大于连接所述管体处的管径；
[0009]所述加液管内部与所述管体内部连通。
[0010]所述管体与所述加液管连接一侧的倾斜状管壁左右对称，所述管体两端连接所述固定螺帽处的管径相同，所述管体连接所述加液管处的管径为所述管体管径的最大值。
[0011]所述加液管的高度为30mm。
[0012]所述加液管顶端与所述管体底面的间距为45
‑
52mm。
[0013]所述管体两侧对称设置的倾斜管壁与所述固定螺帽的中心轴线的夹角为3
°‑
10
°
。
[0014]包括盒体，所述盒体顶部一侧铰接有盖子；
[0015]所述盒体顶部为开口状，盒体内部设置有旋光管支撑机构。
[0016]所述旋光管支撑机构包括立架，所述立架设置有若干个且均固定垂直连接于所述盒体内底，每个所述立架呈直线排列于所述盒体中部。
[0017]所述旋光管支撑机构包括管体架，所述管体架设置有对称的两组，两组所述管体架对称位于所述立架两侧且固定连接于所述盒体内壁；
[0018]每组所述管体架均包括水平段与倾斜段，所述水平段均固定连接于所述盒体内壁，所述倾斜段一端固定连接所述水平段，另一端朝向所述盒体底面倾斜设置；
[0019]每组所述管体架上均设置有若干弧形凹槽，所述凹槽沿所述水平段与倾斜段延伸
至所述盒体中部，两组所述管体架的凹槽数量相同且对应设置；
[0020]每组所述管体架上的所述凹槽数量与所述立架数量相同且对应设置。
[0021]所述盒体内壁靠近底部处设置有排液管，所述排液管连通所述盒体内部与外部。
[0022]本技术实际使用时，溶液从加液管开口处倒入，灌入管体内，由于管体为倾斜状，不易产生气泡，管体左右为光通路，光线从中心通过，发生偏转，偏转角度可被旋光仪仪器检测，检测完毕溶液倒出时，可从加液管开口处排出，由于管体为倾斜状，溶液不会留存在管体内；
[0023]当次测定有多个样品时，需要先用水对旋光管进行清洗，再用待测液润洗2
‑
3次，旋光管只需加液管开口处向下朝向废液杯，溶液可自动排除，稍微停顿几秒，便可倒干净溶液，清洗高效便捷；
[0024]本装置在使用完毕后可放入收纳装置，将旋光管管体位于管体架的凹槽内，并使立架插入加液管的管口内即可固定旋光管，管内的残存液体流入盒体内并随排液管排出，有效避免水垢产生。
附图说明
[0025]图1为本技术旋光管的整体结构示意图。
[0026]图2为本技术收纳装置关闭状态的立体结构示意图。
[0027]图3为本技术收纳装置打开状态的立体结构示意图。
[0028]其中，附图标记为：1、管体；2、加液管；3、固定螺帽；4、盒体；5、盖子；6、立架；7、管体架；8、凹槽；9、排液管。
具体实施方式
[0029]能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0030]实施例一：
[0031]参见图1至图3所示，本实施例是一种漏斗式旋光管，包括管体1，管体1两端设置有固定螺帽3，管体1中部连接有加液管2，加液管2的高度为30mm，加液管2为漏斗状，管体1一侧的中部固定连接加液管2且加液管2与管体1垂直，加液管2不与管体1连接的一端为开口状且管径大于连接管体1处的管径，加液管2内部与管体1内部连通。
[0032]管体1与加液管2连接的一侧为倾斜状，靠近加液管2处的管体1管径较靠近固定螺帽3处的管体1管径粗，管体1与加液管2连接一侧的倾斜状管壁左右对称，管体1两端连接固定螺帽3处的管径相同，管体1连接加液管2处的管径为管体1管径的最大值。
[0033]管体1两侧对称设置的倾斜管壁与固定螺帽3的中心轴线的夹角为10
°
，加液管2顶端与管体1底面的间距为52mm。
[0034]收纳装置包括盒体4，盒体4顶部一侧铰接有盖子5，盒体4顶部为开口状，盒体4内部设置有旋光管支撑机构。
[0035]旋光管支撑机构包括立架6，立架6设置有若干个且均固定垂直连接于盒体4内底，每个立架6呈直线排列于盒体4中部，旋光管支撑机构包括管体架7，管体架7设置有对称的两组，两组管体架7对称位于立架6两侧且固定连接于盒体4内壁，每组管体架7均包括水平段与倾斜段，水平段均固定连接于盒体4内壁，倾斜段一端固定连接水平段，另一端朝向盒
体4底面倾斜设置，每组管体架7上均设置有若干弧形凹槽8，凹槽8沿水平段与倾斜段延伸至盒体4中部，两组管体架7的凹槽8数量相同且对应设置，每组管体架7上的凹槽数量与立架6数量相同且对应设置。
[0036]盒体4内壁靠近底部处设置有排液管9，排液管9连通盒体4内部与外部。
[0037]本技术实际使用时，溶液从加液管2开口处倒入，灌入管体1内，由于管体1为倾斜状，不易产生气泡，管体1左右为光通路，光线从中心通过，发生偏转，偏转角度可被旋光仪仪器检测，检测完毕溶液倒出时，可从加液管2开口处排出，由于管体1为倾斜状，溶液不会留存在管体1内；
[0038]当次测定有多个样品时，需要先用水对旋光管进行清洗，再用待测液润洗2
‑
3次，旋光管只需加液管2开口处向下朝向废液杯，溶液可自动排除，稍微停顿几秒，便可倒干净溶液，清洗高效便捷；
[0039]本装置在使用完毕后可放入收纳装置，将旋光管管体1位于管体架7的凹槽8内，并使立架6插入加液管2的管口内即可固定旋光管，管内的残存液体流入盒体4内并随排液管9排出，有效避免水垢产生。
[0040]实施例二：
[0041]参见图1至图3所示，本实施例是一种漏斗式旋光管，包括管体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漏斗式旋光管，其特征在于，包括管体（1），所述管体（1）两端设置有固定螺帽（3），所述管体（1）中部连接有加液管（2），所述加液管（2）为漏斗状；所述管体（1）与所述加液管（2）连接的一侧为倾斜状，靠近所述加液管（2）处的管体（1）管径较靠近所述固定螺帽（3）处的管体（1）管径粗。2.根据权利要求1所述的漏斗式旋光管，其特征在于，所述管体（1）一侧的中部固定连接所述加液管（2）且所述加液管（2）与所述管体（1）垂直；所述加液管（2）不与所述管体（1）连接的一端为开口状且管径大于连接所述管体（1）处的管径；所述加液管（2）内部与所述管体（1）内部连通。3.根据权利要求1所述的漏斗式旋光管，其特征在于，所述管体（1）与所述加液管（2）连接一侧的倾斜状管壁左右对称，所述管体（1）两端连接所述固定螺帽（3）处的管径相同，所述管体（1）连接所述加液管（2）处的管径为所述管体（1）管径的最大值。4.根据权利要求1所述的漏斗式旋光管，其特征在于，所述加液管（2）的高度为30mm。5.根据权利要求1所述的漏斗式旋光管，其特征在于，所述加液管（2）顶端与所述管体（1）底面的间距为45
‑
52mm。6.根据权利要求1所述的漏斗式旋光管，其特征在于，所述管体（1）两侧对称设置的倾斜管壁与所述固定螺帽（3）的中心轴线的夹角为3
°‑
1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗福星，杨青，孙春华，崔帅，韩肖惠，
申请(专利权)人：新希望六和股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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