自封条式袋子自动包装封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了自封条式袋子自动包装封口机，包括：机架，用于安置封口机中的各个机构；输送带，用于输送包装及封口好的袋子，且由机架的一端延伸至机架的另一端；储袋机构，用于存放袋子；取袋开袋机构，用于将储袋机构上的袋子取下并打开；进料机构，用于往被取袋开袋机构打开口的袋子中进料；整形机构，用于对装满料的袋子进行挤压整形以压平袋子内的空气；封口机构，用于对整形后的袋子进行挤压封口；热封机构，用于对挤压封口后的袋子的袋口进行热封。进行热封。进行热封。

【技术实现步骤摘要】
自封条式袋子自动包装封口机


[0001]本技术属于自封条式袋子包装封口
，特指自封条式袋子自动包装封口机。

技术介绍

[0002]传统的棉签、绑带等医疗产品和食品都会采用带自封条袋子进行封装，而封装则都是采用人工取袋、开袋、再将棉签、绑带等医疗产品和食品等放入带自封条袋子中，并通过人工将袋子的自封条压紧密封；这样大大增加了劳动力的成本投入，既不利于企业的生产也不利于企业的发展。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单且可对自封条式袋子自动包装及封口的设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：自封条式袋子自动包装封口机，包括：机架，用于安置封口机中的各个机构；输送带，用于输送包装及封口好的袋子，且由机架的一端延伸至机架的另一端；储袋机构，用于存放袋子；取袋开袋机构，用于将储袋机构上的袋子取下并打开；进料机构，用于往被取袋开袋机构打开口的袋子中进料；整形机构，用于对装满料的袋子进行挤压整形以压平袋子内的空气；封口机构，用于对整形后的袋子进行挤压封口；热封机构，用于对挤压封口后的袋子的袋口进行热封。
[0005]本技术进一步设置为：所述的输送带设置在机架上、包括一组输送支撑架及架设在输送支撑架上的同步带，同步带上设置有等距分布的输送挡板，两个输送挡板间形成有供袋子安置的安置室，且在一侧的输送支撑架上设置有同步电机，并在同步电机的一侧的输送支撑架上设置有朝外倾斜的下料斗；储袋机构及进料机构分别设置在分别位于输送带一端的两侧的机架上，取袋开袋机构设置在储袋机构及进料机构之间，整形机构、封口机构及热封机构沿进料机构位于输送带所在侧的一端至输送带的另一端依次设置。
[0006]本技术进一步设置为：所述的储袋机构包括袋子堆放仓，料仓辅助位移组件，袋子堆放仓包括带四个储袋槽的铝板料仓及设置在铝板料仓上端的配重件；配重件包括设置在每两个储袋槽之间的配重支撑架，配重支撑架的上端固定设置有配重支撑板，配重支撑板的两侧分别位于两个储袋槽的正上方；在配重支撑板的两侧固定设置有配重套筒，配重支撑板上设置有与配重套筒同轴设置的插置孔，且在配重套筒上插设有可自由滑动的配重导向杆，配重导向杆朝储袋槽的一端固定设置有配重法兰，配重法兰的底部设置有配重压块。
[0007]将带自封条袋子堆叠放置在储袋槽内，并在配置压块的压紧下，在取袋的过程中起到防止带自封条袋子脱离储袋槽。
[0008]所述的料仓辅助位移组件包括位移支撑架，位移支撑架上设置有一对带滑块的位移直线导轨，在位移直线导轨的滑块上设置有用于安置袋子堆放仓的位移支撑板，位移支
撑板上开设有与储袋槽对应设置的取袋口，并在位移支撑架的一侧固定设置有驱动位移支撑板移动的料仓位移驱动缸。
[0009]通过料仓位移驱动缸的配合移动使得对不同位置的储袋槽进行取袋，进而能在不停止的情况下对储袋槽进行装袋。
[0010]本技术进一步设置为：所述的取袋开袋机构包括取袋组件、上开袋组件、下开袋组件、上吸袋组件及下吸袋组件。
[0011]所述的取袋组件设置在储袋机构的下方，上开袋组件设置在取袋组件远离储袋机构的一侧，下开袋组件设置在上开袋组件的正下方，上吸袋组件横跨储袋机构与进料机构之间的输送带，下吸袋组件设置在靠进料机构一侧的下方。
[0012]所述的取袋组件包括设置在料仓辅助位移组件底部的电动滑台，并设置有由电动滑台带动位移的气缸连接板，气缸连接板设置在电动滑台的一侧，并在气缸连接板上固定设置有取袋气缸，取袋气缸的驱动端上固定设置有取袋支撑板，取袋支撑板上设置有取袋吸盘。
[0013]通过料仓位移驱动缸驱动将袋子堆放仓位移至取袋组件的上方；取袋气缸启动移至取袋口下方，并驱动吸盘吸取对应储袋槽内的最底下的袋子进行吸取，有与设置了配置压块压住了剩余的袋子，从而使得剩余的袋子不会被带出，取袋气缸在取袋吸盘吸取袋子后复位，并通过电动滑台将吸取有袋子的取袋吸盘移至下一个位置。
[0014]上开袋组件包括上开袋支撑架及设置在上开袋支撑架上的上开袋驱动件，上开袋驱动件包括设置在上开袋支撑架上且驱动端朝下的上开袋第一驱动缸，上开袋第一驱动缸的驱动端上固定设置有上开袋支撑板，上开袋支撑板的一侧设置有上开袋承接板，上开袋承接板上设置有驱动端朝下的上开袋第二驱动缸，上开袋第二驱动缸的驱动端上固定设置有上开袋位移板，上开袋位移板的一侧延伸出有上开袋延伸块，上开袋延伸块的上端固定设置有驱动端朝上的上开袋驱动缸，上开袋驱动缸的驱动端上固定设置有两个互为对称设置的上吸盘支撑板，上吸盘支撑板上设置有上开袋吸盘。
[0015]所述上开袋吸盘穿过上开袋位移板且底部延伸出上开袋位移板，并在上开袋驱动缸的驱动下相对上开袋位移板做上下移动，在上开袋位移板上且位于两个上吸盘支撑板之间的位置上固定设置有驱动端朝下的上开袋压块驱动缸，上开袋压块驱动缸的驱动端上固定设置有穿过上开袋位移板且延伸出上开袋位移板的上压块，并在上开袋延伸块的下端设置有上开袋滑道，上开袋滑道上设置有朝向开袋位移板中部的上开袋插块，且在上开袋滑道的外侧设置有带动上开袋插块位移的上开袋承接缸。
[0016]下开袋组件包括设置在上开袋支撑架下方的下开袋支撑架，下开袋支撑架上设置有下开袋驱动件，下开袋驱动件包括设置在下开袋支撑架上的下开袋支撑板，下开袋支撑板上端的一侧设置有两个下开袋吸盘，下开袋支撑板下端且在两个下开袋吸盘之间的位置上设置有下开袋压块驱动缸，下开袋压块驱动缸的驱动端上固定设置有穿过下开袋支撑板的下压块；在下开袋支撑板的另一侧固定设置有下开袋滑道，下开袋滑道上设置有下开袋插块，且在下开袋滑道的外侧设置有带动下开袋插块位移的下开袋承接缸。
[0017]当取袋组件吸取袋子移至靠上开袋组件及下开袋组件一侧的时候，开袋第一驱动缸下移，且上开袋组件及下开袋组件上的上开袋吸盘及下开袋吸盘分别吸住袋口的两侧(此时取袋吸盘松开袋子)，后上开袋驱动缸缩回将袋子位于上开袋驱动件一端的袋口向上
吸取是的袋口打开，后上开袋承接缸及下开袋承接缸分别驱动将上开袋插块及下开袋插块插入袋口中；后上开袋压块驱动缸及下开袋压块驱动缸同时驱动，将袋口的两侧分别压在上压块与上开袋插块及下压块与下开袋插块之间，最后上开袋第二驱动缸驱动将袋口上端上提从而完成开袋。最后开袋第一驱动缸及开袋第二驱动气缸复位使得开了袋口的袋子停留在下开袋组件上。
[0018]所述的上吸袋组件包括横跨输送带的上吸袋桁架，固定设置在上吸袋桁架上的电动吸袋滑台，电动吸袋滑台的拖板上固定设置有上吸袋承接板，上吸袋承接板上设置有驱动端朝下的上吸袋驱动缸，上吸袋驱动缸的驱动端上固定设置有上吸袋支撑板，在上吸袋支撑板上带有朝下设置的上吸袋吸盘。
[0019]所述的下吸袋组件包括下吸袋支撑架，下吸袋支撑架上设置有驱动端朝上的下吸袋驱动缸，在下吸袋驱动缸的驱动端上固定设置有下吸盘支撑板，下吸盘支撑板上带有朝上设置的下吸袋吸盘。
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自封条式袋子自动包装封口机，其特征是,包括：机架(1)，用于安置封口机中的各个机构；输送带(2)，用于输送包装及封口好的袋子，且由机架(1)的一端延伸至机架(1)的另一端；储袋机构，用于存放袋子；取袋开袋机构，用于将储袋机构上的袋子取下并打开；进料机构(100)，用于往被取袋开袋机构打开口的袋子中进料；整形机构(200)，用于对装满料的袋子进行挤压整形以压平袋子内的空气；封口机构(210)，用于对整形后的袋子进行挤压封口；热封机构(220)，用于对挤压封口后的袋子的袋口进行热封；所述的取袋开袋机构包括取袋组件(30)、上开袋组件(40)、下开袋组件(60)、上吸袋组件(70)及下吸袋组件(80)；所述的取袋组件(30)设置在储袋机构的下方，上开袋组件(40)设置在取袋组件(30)远离储袋机构的一侧，下开袋组件(60)设置在上开袋机构的正下方，上吸袋组件(70)横跨储袋机构与进料机构(100)之间的输送带(2)，下吸袋组件(80)设置在靠进料机构(100)一侧的下方；所述的进料机构(100)包括进料组件(150)与开袋口组件(110)，所述的开袋口组件(110)包括开袋口支撑架(111)，开袋口支撑架(111)上设置有开袋口驱动件，所述的进料组件(150)包括进料支撑架(151)，设置在进料支撑架(151)上的设置有进料承接架(152)，进料承接架(152)上设置有进料驱动结构；封口机的运行动作及各机构的配合均通过外设的控制器PLC编程控制。2.根据权利要求1所述的自封条式袋子自动包装封口机，其特征是：所述的输送带(2)设置在机架(1)上、包括一组输送支撑架(2a)及架设在输送支撑架(2a)上的同步带(2b)，同步带(2b)上设置有等距分布的输送挡板(2c)，两个输送挡板(2c)间形成有供袋子安置的安置室，且在一侧的输送支撑架(2a)上设置有同步电机，并在同步电机的一侧的输送支撑架(2a)上设置有朝外倾斜的下料斗(2d)；储袋机构及进料机构(100)分别设置在分别位于输送带(2)一端的两侧的机架(1)上，取袋开袋机构设置在储袋机构及进料机构(100)之间，整形机构(200)、封口机构(210)及热封机构(220)沿进料机构(100)位于输送带(2)所在侧的一端至输送带(2)的另一端依次设置。3.根据权利要求2所述的自封条式袋子自动包装封口机，其特征是：所述的储袋机构包括带四个储袋槽(11)的铝板料仓(12)，还包括位移支撑架(21)，位移支撑架(21)上设置有一对带滑块的位移直线导轨(22)，在位移直线导轨(22)的滑块上设置有用于安置铝板料仓(12)的位移支撑板(23)，并在位移支撑架(21)的一侧固定设置有驱动位移支撑板(23)移动的料仓位移驱动缸(25)。4.根据权利要求2所述的自封条式袋子自动包装封口机，其特征是：开袋口驱动件包括固定设置在开袋口支撑架(111)上、且驱动端朝远离输送带(2)一侧的开袋口驱动缸(112)，开袋口驱动缸(112)的驱动端上固定设置有开袋口承接板(113)，开袋口承接板(113)上设置有U型承接板(114)，U型承接板(114)上活动设置有贯穿的开袋口连接杆(115)，开袋口连接杆(115)远离U型承接板(114)的一侧固定设置有开袋口承接架(116)，开袋口承接架(116)上设置有一对可自由滚动的开袋限位杆(116a)；U型承接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅光安，
申请(专利权)人：台州至诚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：