一种焊锡热熔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊锡热熔机构，包括工作台，工作台上设置有：锡炉，其顶侧设置有加热槽，锡炉内设置有加热装置；刮锡机构，其包括安装座、第一驱动电机、滑座、升降板、间歇升降传动组件、导杆、导向套筒、刮锡板、平移传动组件，安装座与滑座连接于工作台上，第一驱动电机连接于安装座上，升降板滑动连接于滑座上，第一驱动电机通过间歇升降传动组件可带动升降板上下运动，导向套筒连接于升降板上，导杆穿过导向套筒，刮锡板连接于导杆上，第一驱动电机通过平移传动组件可带动刮锡板沿导杆的轴向往复运动，本实用新型专利技术可将加热熔化后的锡面刮平整，提高焊锡效果，并且通过同一个驱动源即可带动刮锡板上下、平移运动，整体结构更加简单。加简单。加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡热熔机构


[0001]本技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种焊锡热熔机构。

技术介绍

[0002]在焊锡时，需要对锡加热熔化，使其成为熔融状态，然后再将工件浸入到熔融液内，以实现焊锡，在工件完成单次焊锡后，需要继续加热锡使其熔化，以维持液面高度，确保下一个工件可进行准确焊接，而现有的热熔机构对锡条进行加热熔化后，由于锡条通常位于固定位置熔化，导致局部液面过高，整个液面不平整，如下个工件再次直接进行焊锡时，容易由于液面高度不一而影响焊锡效果。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种焊锡热熔机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种焊锡热熔机构，包括工作台，所述工作台上设置有：锡炉，其顶侧设置有加热槽，所述锡炉内设置有加热装置，所述加热装置用于对所述加热槽加热；刮锡机构，其包括安装座、第一驱动电机、滑座、升降板、间歇升降传动组件、导杆、导向套筒、刮锡板、平移传动组件，所述安装座与所述滑座连接于所述工作台上，所述第一驱动电机连接于所述安装座上，所述升降板滑动连接于所述滑座上，所述第一驱动电机通过所述间歇升降传动组件可带动所述升降板上下运动，所述导向套筒连接于所述升降板上，所述导杆穿过所述导向套筒，所述刮锡板连接于所述导杆上，所述刮锡板位于所述加热槽的上方，所述第一驱动电机通过所述平移传动组件可带动所述刮锡板沿所述导杆的轴向往复运动。
[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果：锡在加热槽内被加热装置加热熔化成熔融状态，而刮锡机构内的刮锡板可对加热槽内的锡溶液刮平整，具体的，第一驱动电机工作时通过间歇升降传动组件可带动升降板在滑座间隙上下运动，同时第一驱动电机还可通过平移传动组件带动刮锡板沿导杆的轴向往复运动，从而使得刮锡板先移动至加热槽的正上方，再下降至与锡溶液面接触，然后平移将锡溶液面刮平整，最后再上升离开锡炉，如此可将加热熔化后的锡面刮平整，提高焊锡效果，并且通过同一个驱动源即可带动刮锡板上下、平移运动，整体结构更加简单。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述间歇升降传动组件包括传动轴、凸轮、压轮，所述第一驱动电机驱动连接于所述传动轴，所述凸轮传动连接于所述传动轴上，所述压轮转动连接于所述升降板上，所述压轮的旋转轴线与所述凸轮的旋转轴线相互平行，所述压轮的底侧抵压于所述凸轮的顶侧。第一驱动电机通过传动轴带动凸轮转动，由于压轮抵压在凸轮上，随着凸轮的旋转使得压轮间歇地被抬升或下降，从而带动升降板间歇地上下运动。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述平移传动组件包括固定座、传动盘、第一传
动杆、第二传动杆与第三传动杆，所述传动盘传动连接于所述传动轴上，所述固定座连接于所述工作台上，所述第一传动杆的一端转动连接于所述固定座上，所述第一传动杆的另一端转动连接于所述第二传动杆的一端，所述第二传动杆的另一端转动连接于所述刮锡板，所述第三传动杆的一端转动连接于所述传动盘上，所述第三传动杆连接至所述传动盘上的旋转轴线与所述传动盘的旋转轴线不共线，所述第三传动杆的另一端转动连接于所述第一传动杆上，所述第一传动杆两端的旋转轴线、所述第二传动杆两端的旋转轴线、所述第三传动杆两端的旋转轴线、所述传动盘的旋转轴线与所述传动轴的旋转轴线相互平行。传动盘、第一传动杆、第二传动杆与第三传动杆之间形成一个摇杆机构，配合导向套筒对导杆的限位，可将第一驱动电机的动力转化成导杆在导向套筒内的直线运动，从而使得刮锡板可在加热槽上往复运动，将溶液面刮平整。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述锡炉靠近所述安装座的一侧设置有锡渣槽。刮锡板在刮溶液面的过程中，可同时将锡炉内的锡渣带走，刮向锡渣槽内。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台上设置有送锡盒，所述送锡盒上设置有第二驱动电机，所述送锡盒内转动连接有主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间形成送锡空间，所述第二驱动电机驱动连接于所述主动齿轮，所述送锡盒上有送锡出口，所述送锡出口正对于所述送锡空间。可将待加热熔化的锡条穿入送锡空间内，由第二驱动电机带动主动齿轮旋转，可将锡条自动从送锡口送出。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，送锡出口连接有送锡管。送锡管可对锡条的送出起到引导作用，使得锡条准确无误地送入到加热槽内。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述加热装置为发热管。即利用发热管作为热源，对加热槽进行加热。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0014]图1是本技术的整体立体图。
[0015]附图中：100
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工作台、210
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锡炉、211
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加热槽、220
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安装座、230
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第一驱动电机、240
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滑座、250
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升降板、260
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导杆、270
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导向套筒、280
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刮锡板、290
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锡渣槽、311
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凸轮、312
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压轮、321
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固定座、322
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传动盘、323
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第一传动杆、324
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第二传动杆、325
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第三传动杆、331
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送锡盒、332
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主动齿轮、333
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从动齿轮、334
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送锡管。
具体实施方式
[0016]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情
况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0017]参照图1，一种焊锡热熔机构，包括工作台100，所述工作台100上设置有：锡炉210，其顶侧设置有加热槽211，所述锡炉210内设置有加热装置，所述加热装置用于对所述加热槽211加热；刮锡机构，其包括安装座220、第一驱动电机230、滑座240、升降板250、间歇升降传动组件、导杆260、导向套筒270、刮锡板280本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊锡热熔机构，其特征在于：包括工作台(100)，所述工作台(100)上设置有：锡炉(210)，其顶侧设置有加热槽(211)，所述锡炉(210)内设置有加热装置，所述加热装置用于对所述加热槽(211)加热；刮锡机构，其包括安装座(220)、第一驱动电机(230)、滑座(240)、升降板(250)、间歇升降传动组件、导杆(260)、导向套筒(270)、刮锡板(280)、平移传动组件，所述安装座(220)与所述滑座(240)连接于所述工作台(100)上，所述第一驱动电机(230)连接于所述安装座(220)上，所述升降板(250)滑动连接于所述滑座(240)上，所述第一驱动电机(230)通过所述间歇升降传动组件可带动所述升降板(250)上下运动，所述导向套筒(270)连接于所述升降板(250)上，所述导杆(260)穿过所述导向套筒(270)，所述刮锡板(280)连接于所述导杆(260)上，所述刮锡板(280)位于所述加热槽(211)的上方，所述第一驱动电机(230)通过所述平移传动组件可带动所述刮锡板(280)沿所述导杆(260)的轴向往复运动。2.根据权利要求1所述的一种焊锡热熔机构，其特征在于：所述间歇升降传动组件包括传动轴、凸轮(311)、压轮(312)，所述第一驱动电机(230)驱动连接于所述传动轴，所述凸轮(311)传动连接于所述传动轴上，所述压轮(312)转动连接于所述升降板(250)上，所述压轮(312)的旋转轴线与所述凸轮(311)的旋转轴线相互平行，所述压轮(312)的底侧抵压于所述凸轮(311)的顶侧。3.根据权利要求2所述的一种焊锡热熔机构，其特征在于：所述平移传动组件包括固定座(321)、传动盘(322)、第一传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟平，李德申，何耀轩，
申请(专利权)人：广东昭信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：