一种显示模组和显示装置制造方法及图纸

本申请涉及显示技术领域，公开一种显示模组和显示装置，目的是提供一种窄边框显示模组遮光方案，以提高显示装置良率。其中，显示模组包括：显示面板，包括下偏光片、液晶盒和上偏光片；遮光胶带，围绕所述显示面板的周边设置，包括第一部分，所述第一部分贴附在所述下偏光片背离所述液晶盒的一侧。本申请实施例提供的显示模组中，采用在显示面板周边贴附遮光胶带的方式进行遮光，可以避免在背光模组上贴附遮光胶带所导致的贴附效果不佳、胶带固定不良、漏光等问题。光等问题。光等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组和显示装置


[0001]本申请涉及显示
，特别涉及一种显示模组和显示装置。

技术介绍

[0002]应目前的窄边框要求，显示模块边框可能只有1.5mm左右，这将导致背光模组设计时容易出现漏光，或者显示模块玻璃承载不易等问题，进而使得窄边框显示装置的良率很难提高。

技术实现思路

[0003]本申请公开了一种显示模组和显示装置，目的是提供一种窄边框显示模组遮光方案，以提高显示装置良率。
[0004]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种显示模组，包括：
[0006]显示面板，包括下偏光片、液晶盒和上偏光片；
[0007]遮光胶带，围绕所述显示面板的周边设置，包括第一部分，所述第一部分贴附在所述下偏光片背离所述液晶盒的一侧。
[0008]本申请实施例提供的显示模组中，采用在显示面板周边贴附遮光胶带的方式进行遮光，可以避免在背光模组上贴附遮光胶带所导致的贴附效果不佳、胶带固定不良、漏光等问题。
[0009]可选的，所述遮光胶带还包括与所述第一部分相连的第二部分，所述第二部分贴附在所述显示面板的侧面。
[0010]可选的，所述液晶盒包括阵列基板、对向基板、以及位于所述阵列基板和所述对向基板之间的液晶层；所述下偏光片位于所述阵列基板背离所述对向基板的一侧，所述上偏光片位于所述对向基板背离所述阵列基板的一侧；所述对向基板的边沿超出所述上偏光片的边沿；
[0011]所述第二部分包覆所述下偏光片的侧面和所述液晶盒的侧面。r/>[0012]可选的，所述遮光胶带还包括与所述第二部分相连的第三部分；
[0013]所述第三部分位于所述对向基板面向所述上偏光片的一侧、且贴附在所述对向基板超出所述上偏光片的部分。
[0014]可选的，所述第三部分的边沿抵靠在所述上偏光片的边沿。
[0015]可选的，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分为一体式结构。
[0016]可选的，所述显示面板具有第一侧边，所述第一侧边被配置为靠近侧入式背光源设置；
[0017]所述遮光胶带围绕所述显示面板中除了所述第一侧边外的其他侧边设置。
[0018]一种显示装置，包括背光模组以及如上述任一项所述的显示模组。
[0019]可选的，所述背光模组包括背板，以及装配在所述背板内的功能层；所述背板包括
与所述功能层平行设置的底板以及包围所述功能层侧面的侧板；所述侧板的端面与所述功能层背离所述底板的一侧表面齐平；
[0020]所述侧板的端面与所述功能层背离所述底板的一侧表面分别与所述遮光胶带的第一部分接触。
[0021]可选的，所述显示装置还包括位于所述遮光胶带的第一部分与所述功能层之间的胶层；所述遮光胶带的第一部分与所述功能层背离所述底板的一侧表面通过胶层粘接。
[0022]可选的，所述显示装置还包括模组固定胶带，所述模组固定胶带围绕所述背光模组和所述显示模组的周边设置，被配置为将所述背光模组与所述显示模组固定连接。
附图说明
[0023]图1为一种相关技术中的显示装置的截面结构示意图；
[0024]图2为另一种相关技术中的显示装置的截面结构示意图；
[0025]图3为本申请实施例提供的一种显示模组的截面结构示意图；
[0026]图4为本申请实施例提供的一种显示装置的截面结构示意图；
[0027]图5为本申请实施例提供的一种显示模组中的遮光胶带展开后的平面结构示意图；
[0028]图6为本申请实施例提供的一种显示模组的正面结构示意图。
具体实施方式
[0029]目前，窄边框显示模组的遮光方案主要有两种：如图1所示，一种是采用胶框300设计，遮光胶带10贴覆在胶框300上并跨上光学膜层31；此种方案，采用胶框300当做显示面板的承载面，导致导光板33边沿和光学膜层31边沿都距离显示区的边沿很近，进而很大程度上增加了边缘漏光的风险，而如果使用黑色胶框300，又将使得辉度下降；另外，因窄边框的限制，胶带10仅能跨上光学膜层31一点点，进而容易导致组装不良，同时也具有一定的漏光风险。第二种遮光方案，如图2所示，采用胶带100黏住光学膜层31，然后折到背板32的侧边贴附固定；此种设计，很容易造成胶带100翘曲，并带起光学膜层31，造成光学膜层31脏污，导致背光模组整体良率不佳；若胶带100仅贴到背板32侧边的上端面，则胶带100整体的固定性很差，很容易剥离或脱落，无法确定背板32与光学膜层31之间的缝隙是否被挡住。
[0030]鉴于上述窄边框遮光设计的种种问题，本申请提供了一种窄边框显示模组遮光方案，以解决上述问题，提高显示装置的良率。
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]如图3所示，本申请实施例提供的一种显示模组，包括：
[0033]显示面板2，包括下偏光片21、液晶盒23和上偏光片22；
[0034]遮光胶带1，围绕显示面板2的周边设置，包括第一部分11，第一部分11贴附在下偏光片21背离液晶盒23的一侧。
[0035]本申请实施例提供的显示模组中，采用在显示面板周边贴附遮光胶带的方式进行
遮光，可以避免在背光模组上贴附遮光胶带所导致的贴附效果不佳、胶带固定不良、漏光等问题。
[0036]具体的，如图3和图4所示，本申请实施例中，遮光胶带1的第一部分11贴附在下偏光片21表面，相对于将遮光胶带1贴附在胶框和/或光学膜层31上的方案(参考图1和图2)，本申请实施例的方案(参考图3和图4)：一方面，能够保证显示面板2的边缘被有效挡住，避免发生漏光；另一方面，本实施例方案的遮光胶带1固定效果较好，且不会发生胶带1将光学膜层31带起以及导致光学膜层31脏污的问题，可以保证背光模组3良率；再者，本方案可以利用胶带1作为显示面板2的承载面，采用光学膜层31和背板32支撑显示面板2，从而省去承载胶框(如图1中的胶框300)，这样，可以将导光板33和光学膜层31进行极大化设计，进而使得导光板33和光学膜层31的边沿距离显示区的边沿较远，以减小边缘漏光风险，同时可以使得胶带1遮盖住光学膜层31的面积较大，从而进一步减小漏光风险。另外，偏光片一般采用玻璃材质，将遮光胶带1贴覆在玻璃上，操作简单，且贴覆良率较高，有利于提高显示模组的整体良率。
[0037]一种具体的实施例中，如图3所示，遮光胶带1还包括与第一部分11相连的第二部分12，第二部分12贴附在显示面板2的侧面。
[0038]遮光胶带1的第二部分12将显示面板2的侧面遮挡，可以减少侧面光线反射，进一步减小边缘漏光的风险。并且，遮光胶带1采用第一部分11和第二部分12分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，包括：显示面板，包括下偏光片、液晶盒和上偏光片；遮光胶带，围绕所述显示面板的周边设置，包括第一部分，所述第一部分贴附在所述下偏光片背离所述液晶盒的一侧。2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述遮光胶带还包括与所述第一部分相连的第二部分，所述第二部分贴附在所述显示面板的侧面。3.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述液晶盒包括阵列基板、对向基板、以及位于所述阵列基板和所述对向基板之间的液晶层；所述下偏光片位于所述阵列基板背离所述对向基板的一侧，所述上偏光片位于所述对向基板背离所述阵列基板的一侧；所述对向基板的边沿超出所述上偏光片的边沿；所述第二部分包覆所述下偏光片的侧面和所述液晶盒的侧面。4.如权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述遮光胶带还包括与所述第二部分相连的第三部分；所述第三部分位于所述对向基板面向所述上偏光片的一侧、且贴附在所述对向基板超出所述上偏光片的部分。5.如权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述第三部分的边沿抵靠在所述上偏光片的边沿。6.如权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴欣恬，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：