一种高强热轧钢带下线缓冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高强热轧钢带下线缓冷装置，包括前支撑罩体、保温罩顶、后支撑罩体、左罩体和右罩体，所述前支撑罩体与后支撑罩体垂直于地面且两者平行放置，保温罩顶与地面成平行状态，前支撑罩体与保温罩顶通过前转轴连接，保温罩顶和后支撑罩体通过后转轴连接，左罩体与右罩体相对分布，分别通过左立轴、右立轴与后支撑罩体相连，保温罩顶中部设有与前转轴平行的顶部转轴，顶部转轴将保温罩顶等分为形状、尺寸相同的两部分，顶部转轴的两端分别设有安全销。本实用新型专利技术结构简单、安全可靠、缓冷效果好、设备成本投入低，设备可灵活移动，不使用时折叠放置，节约空间，能有效降低热轧钢带在后续加工过程中出现开裂、轧制断带等现象的几率。现象的几率。现象的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强热轧钢带下线缓冷装置


[0001]本技术涉及缓冷设备
，具体涉及一种高强热轧钢带下线缓冷装置。

技术介绍

[0002]近年来，钢材市场终端工厂选用高强度钢大都是因为产品的强度、硬度和耐磨等各种性能要求较高，高强钢具有良好的淬透性，经热处理后综合力学性能优越，其冷轧钢带应用十分广泛，中碳高强度碳素结构钢，具有高强度和高硬度，常用于制造动负载、冲击载荷及要求耐磨性能好的机械零件，如锻造齿轮、拉杆、弹簧垫圈、卷尺等。
[0003]高强钢在冷轧过程中易出现边裂、断带、轧不到目标厚度、成材率低等问题，控制轧制后钢卷边部冷却速度，防止边部急冷组织是消除边部裂口缺陷的关键，因此钢卷下线后必须缓冷，减少产品冷却产生的内应力，进而降低钢带在后续加工成型或冷轧轧制过程中出现开裂、轧制断带等的几率。在生产过程中通常采用下线后堆冷或放入保温坑缓冷，下线后堆冷效果较差，特别是在气温较低的冬季，在后续加工过程中仍然容易出现开裂、轧制断带等现象；而缓冷坑的建设占地面积较大、设备投资大、建设周期长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强热轧钢带下线缓冷装置，其特征在于，包括前支撑罩体、保温罩顶、后支撑罩体、左罩体和右罩体，所述前支撑罩体与后支撑罩体垂直于地面且两者平行放置，保温罩顶与地面成平行状态，前支撑罩体与保温罩顶通过前转轴连接，保温罩顶和后支撑罩体通过后转轴连接，左罩体与右罩体相对分布，分别通过左立轴、右立轴与后支撑罩体相连，左立轴、右立轴最大转动角度为180度，保温罩顶中部设有与前转轴平行的顶部转轴，顶部转轴的两端分别设有安全销。2.如权利要求1所述的高强热轧钢带下线缓冷装置，其特征在于，所述左罩体上竖直方向设有左转轴，左转轴最大转动角度为90度。3.如权利要求2所述的高强热轧钢带下线缓冷装置，其特征在于，所述左转轴将左罩体分为左支撑罩体和左回转罩体两部分，与左立轴相连的为左支撑罩体，比例为左罩体的1/6至1/3，另一部分为左回转罩体，左罩体底部设有三组左转向轮，其中左支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽明，王宏霞，任来锁，刘现彬，张爽，徐希衫，李铁，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：