一种轧机冷却润滑装置制造方法及图纸

一种轧机冷却润滑装置，包含有左上喷淋管（1）、左下喷淋管（2）、右上喷淋管（3）、右下喷淋管（4）、左上气刀（5）、左下气刀（6）、右上气刀（7）、右下气刀（8）、左上侧板组（9）、左下侧板组（10）、右上侧板组（11）、右下侧板组（12），左电磁阀（13）、右电磁阀（14）和油缸（15）；其特征在于：所述的左上侧板组(9)上设置有左电磁阀(13)，控制着左上喷淋管(1)、左下喷淋管(2)、右上气刀(7)和右下气刀(8)；所述的右上侧板组(11)设置有右电磁阀(14)，控制着右上喷淋管(3)、右下喷淋管(4)、左上气刀(5)和左下气刀(6)。本实用新型专利技术通过喷淋管喷出乳化油润滑和冷却钢带(17)；然后再用气刀将多余的乳化油吹掉，不仅减少了乳化油的浪费，还有效的提高了钢带表面的整洁度。的整洁度。的整洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机冷却润滑装置


[0001]本技术涉及钢带冷轧生产领域，尤其是一种轧机冷却润滑装置。

技术介绍

[0002]钢带在冷轧过程中会产生很大的热量，需要通过乳化油进行润滑和冷却，传统的冷却润滑装置是在轧辊的左右两侧同时喷涂乳化油，不仅造成了乳化油的浪费，多余的乳化油还污染了钢带的表面，容易造成后续镀锌时的漏镀等缺陷。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术的目的在于提供一种轧机冷却润滑装置，包含有左上喷淋管、左下喷淋管、右上喷淋管、右下喷淋管、左上气刀、左下气刀、右上气刀、右下气刀、左上侧板组、左下侧板组、右上侧板组、右下侧板组，左电磁阀、右电磁阀和油缸；在喷淋管喷出乳化油润滑和冷却钢带后再用气刀将多余的乳化油吹掉，不仅减少了乳化油的浪费，还有效的提高了钢带表面的整洁度。
[0004]本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种轧机冷却润滑装置，包含有左上喷淋管、左下喷淋管、右上喷淋管、右下喷淋管、左上气刀、左下气刀、右上气刀、右下气刀、左上侧板组、左下侧板组、右上侧板组、右下侧板组，左电磁阀、右电磁阀和油缸；所述的左上喷淋管和左上气刀的两端都固定在左上侧板组上；所述的左下喷淋管和左下气刀的两端都固定在左下侧板组上；所述的右上喷淋管和右上气刀的两端都固定在右上侧板组上；所述的右下喷淋管和右下气刀的两端都固定在右下侧板组上；所述的左上侧板组和右上侧板组镜像对称的设置在轧辊的左右两边；所述的左下侧板组和右下侧板组也镜像对称的设置在轧辊的左右两边；所述的左上侧板组和左下侧板组镜像对称的设置在钢带的上下两侧；所述的右上侧板组和右下侧板组也镜像对称的设置在钢带的上下两侧；所述的左上侧板组上设置有左电磁阀，控制着左上喷淋管、左下喷淋管、右上气刀和右下气刀，当钢带从左往右轧的时候，左电磁阀启动左上喷淋管、左下喷淋管、右上气刀和右下气刀，左上喷淋管和左下喷淋管将乳化油均匀的喷涂在轧辊左侧的钢带上下两侧进行润滑和冷却，右上气刀和右下气刀则将通过轧辊后的钢带上下两侧的乳化油吹掉，提高钢带表面整洁度的同时还进一步冷却了钢带；所述的右上侧板组设置有右电磁阀，控制着右上喷淋管、右下喷淋管、左上气刀和左下气刀，当钢带从右往左轧的时候，右电磁阀启动右上喷淋管、右下喷淋管、左上气刀和左下气刀，右上喷淋管和右下喷淋管将乳化油均匀的喷涂在轧辊右侧的钢带上下两侧进行润滑和冷却，左上气刀和左下气刀则将通过轧辊后的钢带上下两侧的乳化油吹掉；所述的左上侧板组、左下侧板组、右上侧板组和右下侧板组都通过油缸连接在轧机的外壳上，检修时随着油缸的缩回远离钢带，避免穿带时钢带头部撞伤气刀。
[0005]本技术通过喷淋管喷出乳化油润滑和冷却钢带；然后再用气刀将多余的乳化油吹掉，不仅减少了乳化油的浪费，还有效的提高了钢带表面的整洁度。
附图说明
[0006]图1是本技术的结构示意图。
[0007]图中1是左上喷淋管，2是左下喷淋管，3是右上喷淋管，4是右下喷淋管，5是左上气刀，6是左下气刀，7是右上气刀，8是右下气刀，9是左上侧板组，10是左下侧板组，11是右上侧板组，12是右下侧板组，13是左电磁阀，14是右电磁阀，15是油缸，16是轧辊，17是钢带。
具体实施方式
[0008]由图1知，一种轧机冷却润滑装置，包含有左上喷淋管1、左下喷淋管2、右上喷淋管3、右下喷淋管4、左上气刀5、左下气刀6、右上气刀7、右下气刀8、左上侧板组9、左下侧板组10、右上侧板组11、右下侧板组12，左电磁阀13、右电磁阀14和油缸15；所述的左上喷淋管1和左上气刀5的两端都固定在左上侧板组9上；所述的左下喷淋管2和左下气刀6的两端都固定在左下侧板组10上；所述的右上喷淋管3和右上气刀7的两端都固定在右上侧板组11上；所述的右下喷淋管4和右下气刀8的两端都固定在右下侧板组12上；所述的左上侧板组9和右上侧板组11镜像对称的设置在轧辊16的左右两边；所述的左下侧板组10和右下侧板组12也镜像对称的设置在轧辊16的左右两边；所述的左上侧板组9和左下侧板组10镜像对称的设置在钢带17的上下两侧；所述的右上侧板组11和右下侧板组12也镜像对称的设置在钢带17的上下两侧；所述的左上侧板组9上设置有左电磁阀13，控制着左上喷淋管1、左下喷淋管2、右上气刀7和右下气刀8；所述的右上侧板组11设置有右电磁阀14，控制着右上喷淋管3、右下喷淋管4、左上气刀5和左下气刀6；所述的左上侧板组9、左下侧板组10、右上侧板组11和右下侧板组12都通过油缸15连接在轧机的外壳上，检修时随着油缸15的缩回远离钢带17，避免穿带时钢带17头部撞伤气刀。
[0009]工作时，当钢带17从左往右轧制的时候，左电磁阀13启动左上喷淋管1、左下喷淋管2、右上气刀7和右下气刀8，左上喷淋管1和左下喷淋管2将乳化油均匀的喷涂在轧辊16左侧的钢带17上下两侧，右上气刀7和右下气刀8则将通过轧辊16后的钢带17上下两侧的乳化油吹掉，提高钢带表面整洁度的同时还进一步冷却了钢带；当钢带17从右往左轧制时，右电磁阀14启动右上喷淋管3、右下喷淋管4、左上气刀5和左下气刀6，右上喷淋管3和右下喷淋管4将乳化油均匀的喷涂在轧辊16右侧的钢带17上下两侧，左上气刀5和左下气刀6则将通过轧辊16后的钢带17上下两侧的乳化油吹掉。
[0010]本技术通过喷淋管喷出乳化油润滑和冷却钢带17；然后再用气刀将多余的乳化油吹掉，不仅减少了乳化油的浪费，还有效的提高了钢带表面的整洁度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机冷却润滑装置，包含有左上喷淋管（1）、左下喷淋管（2）、右上喷淋管（3）、右下喷淋管（4）、左上气刀（5）、左下气刀（6）、右上气刀（7）、右下气刀（8）、左上侧板组（9）、左下侧板组（10）、右上侧板组（11）、右下侧板组（12），左电磁阀（13）、右电磁阀（14）和油缸（15）；所述的左上喷淋管（1）和左上气刀（5）的两端都固定在左上侧板组（9）上；所述的左下喷淋管（2）和左下气刀（6）的两端都固定在左下侧板组（10）上；所述的右上喷淋管（3）和右上气刀（7）的两端都固定在右上侧板组（11)上；所述的右下喷淋管(4)和右下气刀(8)的两端都固定在右下侧板组(12)上；所述的左上侧板组(9)和右上侧板组(11)镜像对称的设置在轧辊(16)的左右两边；所述的左下侧板组(10)和右下侧板组(12)也镜像对称的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓国，
申请(专利权)人：江苏大力神科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：