一种轴承润滑脂存储装置制造方法及图纸

技术编号:30712811 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-10 11:04
本实用新型专利技术属于存储装置技术领域,具体的说是一种轴承润滑脂存储装置,包括罐体、盖板、固定套、第一丝杆、密封板和排气组件;所述罐体内部开设有空腔;所述空腔顶部开设有安装槽;所述盖板设在安装槽内并与其螺纹连接;所述固定套固接在盖板中心位置处;所述第一丝杆贯穿固定套并与其通过丝杠螺母副连接;所述密封板滑动连接在空腔内;通过设置罐体、盖板、固定套、第一丝杆、密封板、防脱环、密封块和排气管,依靠上述零件互相进行配合,以此可以将罐体内部空气向外抽出,进而避免罐体内部的空气氧化润滑脂,同时依靠内外的气压差,可以大幅提升罐体的密封性。罐体的密封性。罐体的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承润滑脂存储装置


[0001]本技术属于存储装置
,具体的说是一种轴承润滑脂存储装置。

技术介绍

[0002]润滑脂英文名:lubricatinggrease;grease稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用,也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用,主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
[0003]目前现有技术中润滑脂会存放在真空罐内,以此可以避免润滑脂被空气氧化,同时依靠真空的气压差,以此大幅提升罐盖的密封性,但是真空罐一旦打开,其内部就会进入空气,当再次密封真空罐后,真空罐内外无法产生气压差,进而会导致密封性大幅下降,同时罐体内部的空气也会氧化润滑脂,进而造成润滑脂的变质。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决真空罐一旦打开,其内部就会进入空气,当再次密封真空罐后,真空罐内外无法产生气压差,进而会导致密封性大幅下降,同时罐体内部的空气也会氧化润滑脂,进而造成润滑脂的变质的问题,本技术提出的一种轴承润滑脂存储装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种轴承润滑脂存储装置,包括罐体、盖板、固定套、第一丝杆、密封板和排气组件;所述罐体内部开设有空腔;所述空腔顶部开设有安装槽;所述盖板设在安装槽内并与其螺纹连接;所述固定套固接在盖板中心位置处;所述第一丝杆贯穿固定套并与其通过丝杠螺母副连接;所述密封板滑动连接在空腔内;所述第一丝杆底端转动连接在密封板顶侧;所述第一丝杆顶端固接有握把;所述排气组件设在密封板内部;所述排气组件包括密封块;所述密封板内部开设有密封槽;所述密封块滑动连接在密封槽内部;所述密封槽底部固接有排气管;所述密封槽顶部固接有防脱环;所述密封槽和密封块的剖面均为梯形。
[0006]优选的,所述盖板内部开设有通孔;所述通孔顶端通过螺纹连接有密封塞。
[0007]优选的,所述罐体顶部侧壁上开设有进气孔;所述进气孔侧面固接有固定架;所述固定架内部转动连接有套筒;所述套筒远离套筒的一端固接有一组握杆;所述套筒内部设有第二丝杆;所述套筒与第二丝杆通过丝杠螺母副连接;所述第二丝杆靠近罐体的一端固接有方形固定板;所述方形固定板滑动连接在进气孔内;所述进气孔内部固接有块体;所述块体内部开设有一组滑槽;所述方形固定板靠近块体的一侧与滑槽对应位置处固接有密封杆;所述密封杆滑动连接在滑槽内;所述进气孔内部固接有过滤网;所述过滤网设在块体远离方形固定板的一侧。
[0008]优选的,所述罐体侧面开设有观察槽;所述观察槽内部固接有透光板;所述透光板远离空腔的一侧设置有磁力板;所述磁力板远离透光板的一侧固接有一组拉环。
[0009]优选的,所述排气管顶端固接有密封环;所述密封块底侧固接有密封球;所述密封
球与密封环过盈配合;所述方形固定板靠近块体一侧固接有橡胶垫。
[0010]优选的,所述盖板顶侧呈对称开设有一组六角槽。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术提供一种轴承润滑脂存储装置,通过设置罐体、盖板、固定套、第一丝杆、密封板、防脱环、密封块和排气管,依靠上述零件互相进行配合,以此可以将罐体内部空气向外抽出,进而避免罐体内部的空气氧化润滑脂,同时依靠内外的气压差,可以大幅提升罐体的密封性。
[0013]2.本技术提供一种轴承润滑脂存储装置,通过设置固定架、第二丝杆,套筒,固定板、密封杆和块体,依靠上述零件互相进行配合,以此可以当需要取出润滑脂时,对罐体内部通入空气,进而使罐体的内外气压保持一致,从而可以便于进行取出润滑脂。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本技术的剖视图;
[0016]图2是图1中A处的局部放大图;
[0017]图3是图1中B处的局部放大图;
[0018]图4是本技术中固定板的结构示意图;
[0019]图例说明:
[0020]11、罐体;12、安装槽;13、空腔;14、盖板;21、固定套;22、第一丝杆;23、握把;24、密封板;3、排气组件;31、密封槽;32、防脱环;33、排气管;34、密封块;41、通孔;42、密封塞;51、进气孔;52、固定架;53、套筒;54、第二丝杆;55、固定板;56、块体;57、密封杆;58、滑槽;59、过滤网;61、密封球;62、密封环;63、橡胶垫;71、观察槽;72、透光板;73、磁力板;8、六角槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面给出具体实施例。
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种轴承润滑脂存储装置,包括罐体11、盖板14、固定套21、第一丝杆22、密封板24和排气组件3;所述罐体11内部开设有空腔13;所述空腔13顶部开设有安装槽12;所述盖板14设在安装槽12内并与其螺纹连接;所述固定套21固接在盖板14中心位置处;所述第一丝杆22贯穿固定套21并与其通过丝杠螺母副连接;所述密封板24滑动连接在空腔13内;所述第一丝杆22底端转动连接在密封板24顶侧;所述第一丝杆22顶端固接有握把23;所述排气组件3设在密封板24内部;所述盖板14顶侧呈对称开设有一组六角槽8;所述排气组件3包括密封块34;所述密封板24内部开设有密封槽31;所述密封块34滑动连接在密封槽31内部;所述密封槽31底部固接有排气管33;所述密封槽31顶部固接
有防脱环32;所述密封槽31和密封块34的剖面均为梯形;在使用过程中,当需要进行密封罐体11时,将盖板14放在安装槽12上,之后将端部是六角形的把手插入到六角槽8内,之后把手来转动盖板14,以此将盖板14安装在安装槽12内,再通过转动握把23进行转动第一丝杆22,第一丝杆22转动时会带动密封板24向下进行移动,密封板24底部的空气会进入到排气管33内,之后空气会顶起密封块34,然后空气会通过密封槽31流到密封板24顶部,通过不断的转动第一丝杆22,以此将润滑脂顶部的空气挤压到密封板24顶部,之后反向转动第二丝杆54,密封板24向上移动到罐体11顶部,此时密封板24顶部的空气会通过通孔41向外进行排出,密封板24底部气压会大幅降低,接近真空状态,现有技术中润滑脂会存放在真空罐内,以此可以避免润滑脂被罐体11内的空气氧化,同时依靠真空的气压差,以此可以大幅提升罐盖的密封性,但是真空罐一旦打开,其内部就会进入空气,当用再次密封真空罐后,真空罐内外无法本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承润滑脂存储装置,其特征在于:包括罐体(11)、盖板(14)、固定套(21)、第一丝杆(22)、密封板(24)和排气组件(3);所述罐体(11)内部开设有空腔(13);所述空腔(13)顶部开设有安装槽(12);所述盖板(14)设在安装槽(12)内并与其螺纹连接;所述固定套(21)固接在盖板(14)中心位置处;所述第一丝杆(22)贯穿固定套(21)并与其通过丝杠螺母副连接;所述密封板(24)滑动连接在空腔(13)内;所述第一丝杆(22)底端转动连接在密封板(24)顶侧;所述第一丝杆(22)顶端固接有握把(23);所述排气组件(3)设在密封板(24)内部;所述排气组件(3)包括密封块(34);所述密封板(24)内部开设有密封槽(31);所述密封块(34)滑动连接在密封槽(31)内部;所述密封槽(31)底部固接有排气管(33);所述密封槽(31)顶部固接有防脱环(32);所述密封槽(31)和密封块(34)的剖面均为梯形。2.根据权利要求1所述的一种轴承润滑脂存储装置,其特征在于:所述盖板(14)内部开设有通孔(41);所述通孔(41)顶端通过螺纹连接有密封塞(42)。3.根据权利要求2所述的一种轴承润滑脂存储装置,其特征在于:所述罐体(11)顶部侧壁上开设有进气孔(51);所述进气孔(51)侧面固接有固定架(52);所述固定架(52)内部转动连接有套筒(53);所述套筒(53)远离套筒(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐传龙
申请(专利权)人:合肥乾丰润滑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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