旋转磁头装置的制造方法、磁头组件的制造方法、旋转磁头装置及磁头组件制造方法及图纸

本发明专利技术涉及旋转磁头装置的制造方法、磁头组件的制造方法、旋转磁头装置及磁头组件，其特点是将预先已加工好沿滑动方向Ｓ的曲面Ｓｓ的多个磁头１、２固定在旋转部件４上之后，用研磨带等进行最后磨削精加工，一下子统一形成与各磁头１、２的滑动方向Ｓ正交的厚度方向Ｔ的曲面Ｔｓ。因此，通过简单的制造工序，就能将多个磁头的前侧面形状高精度地一下子统一加工成所希望的尺寸。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及VTR等磁记录再现装置所使用的、在一个旋转部件上或一个磁头基座上有多个磁头的旋转磁头装置的制造方法、磁头组件的制造方法、旋转磁头装置及磁头组件。图9是现有旋转磁头装置中的磁头组件的构成图，31、32是磁头，33是固定磁头31、32的磁头基座。在磁头制造工序中，磁头31、32的前侧面一般在机械加工之后，在其滑动方向S及与滑动方向正交的厚度方向(与纸面垂直的方向)T通过研磨带精加工成一定尺寸。更具体地，各磁头31、32先进行机械加工但留有研磨带进行精加工的余量，并贴附在磁头基座33上之后，用研磨带对其前侧面进行曲面加工，直至将其加工成图9的R所示的虚线部分所示形状。当如图9所示同时加工磁头31、32时，是在其滑动方向横跨两个磁头31、32进行加工。当加工现有的VHS磁头时，因为两磁头31、32的间隔M约是0.7mm，且所使用的研磨带的厚度也是20μm左右，所以，即使是如上所述构成的磁头形状，磁头与研磨带也能顺畅接触。但是，最近的数字式VTR等，为了适应各种功能的需求，磁头间隔M扩大为1.2-4.5mm，且研磨带厚度也因为是高密度记录的缘故而比VHS薄，大约为7-14μ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造具有多个磁头的旋转磁头装置的制造方法，其特征在于，先在磁头上加工形成沿滑动方向的曲面，将形成有沿滑动方向曲面的多个磁头固定在旋转部件上之后，再对所有磁头厚度方向的曲面统一进行成形加工。

【技术特征摘要】
JP 1997-3-5 50538/971.一种制造具有多个磁头的旋转磁头装置的制造方法，其特征在于，先在磁头上加工形成沿滑动方向的曲面，将形成有沿滑动方向曲面的多个磁头固定在旋转部件上之后，再对所有磁头厚度方向的曲面统一进行成形加工。2.根据权利要求1所述的旋转磁头装置的制造方法，其特征在于，进行设定以使所述磁头沿滑动方向曲面的中心位置位于该磁头的磁隙位置与所述旋转部件旋转中心位置的交点之上。3.根据权利要求1或2所述的旋转磁头装置的制造方法，其特征在于，将相邻设于所述旋转部件上的磁头沿滑动方向曲面的直径成形加工成分别相异的大小。4.根据权利要求1、2或3所述的旋转磁头装置的制造方法，其特征在于，将所述磁头经磁头基座固定于所述旋转部件。5.根据权利要求1、2、3或4所述的旋转磁头装置的制造方法，其特征在于，将所述磁头直接固定于作为所...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤木三久，养田广，冈那哲也，日野雅之，钉冈末和，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]