一种异构荷叶状天花结构的拼装工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种异构荷叶状天花结构的拼装工装，包括底座、若干第一定位槽和若干第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽一一对应；所有所述第一定位槽和所有所述第二定位槽均设于所述底座上，每个所述第一定位槽和对应的所述第二定位槽用于适配安装铝方通，所述第二定位槽用于适配所述铝方通靠近天花结构的中心的一端端部。其通过第一定位槽和第二定位槽及两者之间的布置位置能够保证荷叶天花相邻两个铝方通之间的间距和角度等质量要求，提高荷叶天花的成型质量，提高了良品率；并规避在高空安装天花的作业，增加了安全性；并能够大大提高荷叶天花的安装效率，减少人工使用并缩短荷叶天花拼装施工工期。使用并缩短荷叶天花拼装施工工期。使用并缩短荷叶天花拼装施工工期。

【技术实现步骤摘要】
一种异构荷叶状天花结构的拼装工装


[0001]本技术涉及地铁吊顶施工
，特别是一种异构荷叶状天花结构的拼装工装。

技术介绍

[0002]现有的地铁设计中，地铁车站的天花设计造型各异，其中主要的就是荷叶状天花结构。如图1所示，现有的荷叶状天花结构5采用若干铝方通和龙骨组成，其中包括由中心向四周呈发散状且等距离间隔分布的若干铝方通，若干铝方通靠近荷叶状天花结构5的中心的一端位于同一圆周上，龙骨环绕铝方通发射状中心环向设置，将若干铝方通连接起来，形成类似荷叶的荷叶状天花结构5。且铝方通一般为采用圆形截面铝方通，铝方通靠近荷叶状天花结构5的中心的一端比远离中心的一端较细，如远离中心一端的截面尺寸为12cm、靠近中心的一端的截面尺寸为8cm。上述荷叶状天花结构5在安装过程中，由于其铝方通靠近荷叶状天花结构5的中心处一端的最小间距只有3cm，操作空间局限，且容易碰撞其余铝方通，致使铝方通靠近荷叶状天花结构5的中心处一端容易因碰撞发生局部变形、偏心；且施工人员现场测量、安装并调整铝方通，使得人工浪费大，施工工期长，相邻铝方通之间的间距和角度、铝方通的水平位置和平整度等均难以满足质量要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对现有技术的荷叶状天花结构在安装过程中，存在人工浪费大、施工工期长、天花结构的中心处局部铝方通因碰撞容易发生变形和偏心、以及相邻铝方通之间的间距和角度均难以满足质量要求的问题，提供一种异构荷叶状天花结构的拼装工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：/>[0005]一种异构荷叶状天花结构的拼装工装，包括底座、若干第一定位槽和若干第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽一一对应；所有所述第一定位槽和所有所述第二定位槽均设于所述底座上，每个所述第一定位槽和对应的所述第二定位槽用于适配安装铝方通，所述第二定位槽用于适配所述铝方通靠近天花结构的中心的一端端部。
[0006]所述第一定位槽和所述第二定位槽的数量、间距、角度均根据荷叶天花的铝方通设计参数来确定。
[0007]将所有所述第一定位槽和所有所述第二定位槽均设于所述底座上，形成固定分布，使所有所述第一定位槽和所有所述第二定位槽均沿同一中心的圆弧线间隔均匀分布、所述第一定位槽位于对应所述第二定位槽的外侧、所述第一定位槽和对应所述第二定位槽能够安装同一个铝方通、所述第二定位槽用于适配天花的铝方通靠近天花结构的中心的一端、以及所述第一定位槽用于适配天花的铝方通远离天花结构的中心的一端，进而使天花的每个铝方通的两端能够通过第一定位槽和对应的第二定位槽来定位，两点定位保证单个铝方通的安装质量，且相邻两个第一定位槽、相邻两个第二定位槽、对应的第一定位槽和第
二定位槽在底座上的布置方式，能够使得异构荷叶状天花结构的拼装工装适应于荷叶天花的铝方通由中心向四周发散状等距离间隔分布，从而使得安装荷叶天花时能够控制相邻铝方通之间的间距和角度。且所述第二定位槽用于适配所述铝方通靠近天花结构的中心的一端端部，安装时，通过第二定位槽的位置，能够将铝方通靠近天花结构的中心的一端端部对应第二定位槽安装，便于安装铝方通，且能够提高铝方通安装后靠近天花结构的中心的一端端部的平整。
[0008]且在安装荷叶的铝方通时，根据第一定位槽和其对应的第二定位槽即能够确定铝方通的安装位置，只需要将铝方通靠近中心的一端对应第二定位槽放入，并将铝方通远离中心的一端放入对应的第一定位槽中，即完成了该铝方通的定位，还可以采取螺栓固定、绑扎等方式将该铝方通临时固定，便于通过龙骨将天花的所有铝方通连接起来，进一步保证荷叶天花的成型质量，通过上述方式，能够大大提高荷叶天花的安装效率，减少人工使用并缩短荷叶天花拼装施工工期。
[0009]所述异构荷叶状天花结构的拼装工装，通过底座来保证所有第一定位槽和所有第二定位槽的相对位置，通过第一定位槽和第二定位槽及两者之间的布置位置能够保证荷叶天花相邻两个铝方通之间的间距和角度等质量要求，提高荷叶天花的成型质量，提高了良品率；并规避在高空安装天花的作业，增加了安全性；并能够大大提高荷叶天花的安装效率，减少人工使用并缩短荷叶天花拼装施工工期。
[0010]优选的，所述底座为底板，所述底板上设有若干第一隔块和若干第二隔块，相邻两个所述第一隔块之间形成所述第一定位槽，相邻两个第二隔块之间形成所述第二定位槽。
[0011]第一隔块和第二隔块的数量、间距、布置位置根据荷叶天花的铝方通设计参数来确定，也是根据第一定位槽和第二定位槽的设计参数来确定。底板的状根据实际情况确定，如正方形、长方形、圆形等。采用底板作为底座，其表面为平整面，在平整面上设置第一隔块和第二隔块对应形成第一定位槽和第二定位槽，即将所有第一隔块和所有第二隔块分别沿同一中心的圆弧线间隔均匀分布底板上，且第一隔块位于第二隔块外侧，即第一隔块距离中心的距离更大，使得相邻两个第一隔块之间形成第一定位槽，相邻两个第二隔块之间形成第二定位槽，通过这种方式，将第一定位槽和第二定位槽设置底板上，有利于加工和转运；且将铝方通安装在对应的第一定位槽和第二定位槽内，铝方通和底板的平整面接触，底板能够保证铝方通安装时的水平位置；且安装铝方通时，通过将铝方通靠近天花结构的中心的一端端面对齐第二隔块靠近天花结构的中心的一面匹配对齐，能够保证铝方通安装后的平整度。
[0012]优选的，所述第一隔块和所述第二隔块均通过自攻螺丝和/或粘接材料连接于所述底板，便于所述异构荷叶状天花结构的拼装工装的加工和组装。
[0013]优选的，所述底板为圆环形结构，适配于荷叶天花铝方通定位点的布置形状，有利于第一隔块和第二隔块的定位和安装。且圆环形的底板中间具有孔洞，能够便于安装人员安装铝方通时的作业。
[0014]优选的，所述底板由若干块拼装板组成，每块拼装板上均设有相同的第一隔块和第二隔块。通过将底板分成若干拼装板，拼装板的数量根据实际情况确定，如为2
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4块，便于转运，且有利于铝方通的安装。
[0015]优选的，所述第一隔块、所述第二隔块均与所述拼装板形成一体成型结构。
[0016]优选的，所有所述第一定位槽和所有所述第二定位槽均为U型截面结构，适配圆形截面的铝方通，进一步提高圆形截面铝方通的安装质量。
[0017]优选的，所述第一定位槽与对应的所述第二定位槽连通形成通槽，增加定位点，加强对铝方通安装时的定位能力，提高铝方通的安装质量。
[0018]优选的，所述通槽的内壁形状适配所述铝方通的外壁形状，进一步增加定位点，加强对铝方通安装时的定位能力，提高铝方通的安装质量。
[0019]优选的，所述第一定位槽31与对应的所述第二定位槽21之间的间距为对应所述铝方通长度的45％
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65％。
[0020]当第一定位槽和对应的第二定位槽之间的定位间距占对应铝方通的长度的45％
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65％时，能够实现对该铝方通的稳定、准确定位，保证铝方通安装后的质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异构荷叶状天花结构的拼装工装，其特征在于，包括底座、若干第一定位槽(31)和若干第二定位槽(21)，所述第一定位槽(31)和所述第二定位槽(21)一一对应；所有所述第一定位槽(31)和所有所述第二定位槽(21)均设于所述底座上，每个所述第一定位槽(31)和对应的所述第二定位槽(21)用于适配安装铝方通，所述第二定位槽(21)用于适配所述铝方通靠近天花结构的中心的一端端部。2.根据权利要求1所述的异构荷叶状天花结构的拼装工装，其特征在于，所述底座为底板，所述底板上设有若干第一隔块(3)和若干第二隔块(2)，相邻两个所述第一隔块(3)之间形成所述第一定位槽(31)，相邻两个第二隔块(2)之间形成所述第二定位槽(21)。3.根据权利要求2所述的异构荷叶状天花结构的拼装工装，其特征在于，所述第一隔块(3)和所述第二隔块(2)均通过自攻螺丝和/或粘接材料连接于所述底板。4.根据权利要求2所述的异构荷叶状天花结构的拼装工装，其特征在于，所述底板为圆环形结构。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝轲，吴止境，黄小松，刘勃，何明德，肖刚，张晨，陈维，曹垠，李波，靳文强，
申请(专利权)人：中铁二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：