【技术实现步骤摘要】
一种真空提升定量包装机
[0001]本专利技术属机械
,具体涉及一种真空提升定量包装机。
技术介绍
[0002]谷物、饲料以及化工原料等颗粒物需要定量包装,现有大型机械,颗粒物原料提升与定量包装设备分离安装,原料提升与定量包装单独控制操作,导致原料提升与定量包装原料难以均衡匹配,劳动生产率较低,生产成本高,特别是多品种、小批量原料难以实现机械化自动化操作,亟需一种快速提升、定量包装相匹配的自动化控制包装机械。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种真空提升定量包装机,采用的技术方案是:由原料仓、真空提升系统、定量包装系统及微控制系统组成;真空提升系统通过底座安装在真空提升系统支架上,定量包装系统安装在定量包装系统支架上,真空提升系统安装在定量包装系统的上面,且真空提升系统与定量包装系统的中轴线在同一直线上;由微控制系统控制提升原料与定量包装原料均衡匹配。
[0004]所述的真空提升系统由真空泵、气料分离仓、弹簧吸料管、出料仓、储料桶、传动箱组成,且真空泵、气料分离仓、出料仓、储料桶中轴线在同一直线上,由上向下依次连接安装;真空泵与气料分离仓的上出口通过锁扣连接,并在真空泵上设置有出风口;弹簧吸料管上端与出料仓连接,下端插入到原料仓中的原料中;气料分离仓的下出口与出料仓的上端入料口连接,出料仓的下端出料口与储料桶连接;真空提升系统传动箱与真空泵连接,且为真空泵提供电源;
[0005]优选地,真空泵与气料分离仓之间设置了2层分离筛;
[0006]所述的定量包装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空提升定量包装机,其特征在于:由原料仓(15)、真空提升系统(1)、定量包装系统(36)及微控制系统组成;真空提升系统(1)通过底座(10)安装在真空提升系统支架(5)上,定量包装系统(36)安装在定量包装系统支架(12)上,真空提升系统(1)安装在定量包装系统(36)的上面,且真空提升系统(1)与定量包装系统(36)的中轴线在同一直线上;所述的真空提升系统(1)由真空泵(1-1)、气料分离仓(6)、弹簧吸料管(4)、出料仓(8)、储料桶(11)、传动箱I(3)组成,且真空泵(1-1)、气料分离仓(6)、出料仓(8)、储料桶(11)中轴线在同一直线上,由上向下依次连接安装;真空泵(1-1)与气料分离仓(6)的上出口通过锁扣连接,并在真空泵(1-1)上设置有出风口(2);弹簧吸料管(4)上端与出料仓(8)连接,下端插入到原料仓(15)中的原料中;气料分离仓(6)的下出口与出料仓(8)的上端入料口连接,出料仓(8)的下端出料口I(9)与储料桶(11)连接;传动箱I(3)与真空泵(1-1)连接,且为真空泵(1-1)提供电源;真空泵(1-1)与气料分离仓(6)之间设置了分离筛I(33)、分离筛II(34);所述的定量包装系统(36)由输送槽(13)、振动器(20)、传动箱II(21)、计量料斗(22)组成;输送槽(13)的一端作为物料入口,对准储料桶(11)的分料出口(38)安装,其底部与振动器(20)连接,另一端作为输送物料的出口,输送物料进入计量料斗(22)中;振动器(20)与传动箱II(21)连接;计量料斗(22)稳定挂靠在计量检测器(51)的料斗连接板(16)上,由计量检测器(51)检测计量,由传动箱II(21)连接的出料控制装置(14)控制出料;输送槽(13)、振动器(20)、传动箱II(21)、计量料斗(22)安装在一个密闭框架体中,且在框架体外围安装有透明观察门;所述的气料分离仓(6)下部设置有盖板(35),盖板(35)通过旋转轴I(37)与气料分离仓(6)的左端连接,盖板(35)的左端设置有配重杆(7),盖板(35)与配重杆(7)以旋转轴I(37)为轴心旋转;所述的储料桶(11)下端设置有若干数量的分料出口(38),且输送槽(13)对应匹配安装在分料出口(38)的下端;所述的计量料斗(22)有若干个,其数量及入口尺寸与分料出口(38)相匹配,计量料斗(22)由料斗主体(48)、活动仓门I(28)、活动仓门II(29)及链杆系统组成;链杆系统用于控制活动仓门I(28)、活动仓门II(29)的开启与关闭;活动仓门I(28)、活动仓门II(29)为“U”型结构,活动仓门I(28)的尺寸小于活动仓门II(29),且相互衔接匹配密封;活动仓门I(28)通过1对旋转轴V(43)活动安装在1对连接板(26)外侧,活动仓门II(29)通过1对旋转轴VII(46)活动安装在1对连接板(26)外侧;所述的计量料斗(22)稳定挂靠在计量检测器(51)的料斗连接板(16)上,料斗连接板(16)为左、右两侧翘起并在上端设置为一卡扣结构,料斗连接板(16)通过计量架杆螺栓(54)与计量架杆固定,计量架杆另一端与计量检测器(51)连接,计量检测器(51)安装在传动箱II(21)中;计量料斗支撑杆I(31)对应放置在料斗连接板(16)上端的卡扣结构中,计量料斗支撑杆II(32)对应靠接在料斗连接板(16)上;所述的计量料斗(22)由传动箱II(21)连接的出料控制装置(14)控制出料;出料控制装置(14)由转动轴(14-1)、出料连接板(14-2)、两个转动轴承(14-3)组成,出料连接板(14-2)与转动轴(14-1)连接,传动箱II(21)与转动轴(14-1)连接并提供动力;出料连接板(14-2)为摆轮三角结构,两个转动轴承(14-3)安装在其末端;计量料斗(22)的放料拉杆(30)对应
安装在两个转动轴承(14-3)的上面;当计量料斗(22)装够预定的物料质量,计量检测器(51)计量信息传递给微控制系统并启动传动箱II(21)动力系统,转动轴(14-1)及其连接的出料连接板(14-2)旋转,当两个转动轴承(14-3)旋转高位时将放料拉杆(30)向上推移,这样与放料拉杆(30)连接的活动拉杆II(39)以旋转轴II(40)为轴心顺时针旋转,与活动拉杆II(39)连接的弹簧(25)延伸,依次拉动活动拉杆I(27)、活动拉杆III(42)向上移动,活动仓门I(28)以旋转轴V(43)为轴心逆时针旋转;与此同时,活动仓门I(28)上的旋转轴VI(44)逆时针旋转状态使活动拉杆IV(45)推动旋转轴VII(46)为轴心的活动仓门II(29)进行顺时针旋转,这样即可实现活动仓门I(28)、活动仓门II(29)开启过程,完成计量料斗(22)的出料程序;当两个转动轴承(14-3)旋转到低位时,弹簧(25)的收缩力使活动拉杆II(39)以旋转轴II(40)为轴心逆时针旋转,链杆系统运动使活动仓门I(28)的顺时针旋转、活动仓门II(29)逆时针旋转,即可完成计量料斗(22)的关闭程序;所述的微控制系统由控制按钮(24)、微控制单元MCU(17)、显示面板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:周宝龙,周亚刚,周佳,
申请(专利权)人:陕西双亚粮油工贸有限公司,
类型:发明
国别省市:
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