铝制瓶生产线真空吸附输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了铝制瓶生产线真空吸附输送系统，包括机柜，所述机柜由控制箱、负压风机、储压箱和过滤器组成，所述控制箱、负压风机、储压箱和过滤器均固定安装在机柜的内部，所述控制箱包括控制器和控制面板，所述控制器位于机柜的内部，所述控制面板位于机柜的正面。本实用新型专利技术涉及铝制瓶加工技术领域，满足铝制瓶坯料、半成品、成品在生产过程中传送平稳，并满足上下、翻转等形式移动，使其更具备生产柔性化，在上下、翻转过程中不会掉落或者挤压变形的情况产生，能够平衡分布坯料、半成品、成品杜绝了产品摩擦造成不良品的产生，同时适应批量化生产，通过设计和优化能够使铝制瓶在传输过程中产品品质提升。传输过程中产品品质提升。传输过程中产品品质提升。

【技术实现步骤摘要】
铝制瓶生产线真空吸附输送系统


[0001]本技术涉及铝制瓶加工
，尤其涉及铝制瓶生产线真空吸附输送系统。

技术介绍

[0002]在铝制瓶生产过程中传送带的应用非常普遍，而传送带一般采用皮带式传送或推挤式传送模式居多，但上述两种模式工作柔性受到了极大限制，几乎只能满足平面传送，而现有生产现场由于土地资源及其他成本的增高，流水线的设置并非是围绕在一个水平面上，而多为设计成立体和平面结构，该结构就存在延轨道轨迹上下、翻转等形式移动，采用传统的皮带式传送或推挤式传送模式是无法完成上下、翻转形式移动，而且采用皮带式传送或推挤式传送模式容易造成铝制瓶坯料挤压变形，造成不良品产生，而且坯料从轨道的一端进去，沿着轨道的反转轨迹移动，实现瓶子坯料的反转，再送至下段皮带轨道，两段轨道平行，以此实现坯的反转。该轨道反转装置容易产生坯料卡死，并且需要添加大量的外气压辅助吹气，噪音大，在长轨道的反转过程中容易产生粉尘。为此，我们提出铝制瓶生产线真空吸附输送系统解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的铝制瓶生产线真空吸附输送系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]铝制瓶生产线真空吸附输送系统，包括机柜，所述机柜由控制箱、负压风机、储压箱和过滤器组成，所述控制箱、负压风机、储压箱和过滤器均固定安装在机柜的内部，所述控制箱包括控制器和控制面板，所述控制器位于机柜的内部，所述控制面板位于机柜的正面，所述机柜上固定连接有气管接头，所述气管接头上固定连接有气管。
[0006]优选地，所述机柜的底部固定安装有多个支撑腿，每个所述支撑腿的底部均固定安装有锁止万向轮。
[0007]优选地，所述机柜的底部为开发式设计。
[0008]优选地，所述负压风机采用油润滑旋片直联式，所述负压风机的进气口处固定安装有单向阀。
[0009]优选地，所述过滤器为高效排气过滤器，所述高效排气过滤器固定安装在负压风机的出风口。
[0010]优选地，所述储压箱上设置有电子控制系统，所述电子控制系统由真空表、运行时间表、电流、电压表及电磁阀开关、气阀控制开关及相关指示灯构成，所述储压箱的底部设置有排液机构。
[0011]优选地，所述储压箱口与风机抽气口之间设置有过滤机构，所述过滤机构由过滤棉和过滤网组成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、满足铝制瓶坯料、半成品、成品在生产过程中传送平稳，并满足上下、翻转等形式移动，使其更具备生产柔性化。
[0014]2、在上下、翻转过程中不会掉落或者挤压变形的情况产生。
[0015]3、能够平衡分布坯料、半成品、成品杜绝了产品摩擦造成不良品的产生，同时适应批量化生产。
[0016]4、通过设计和优化能够使铝制瓶在传输过程中产品品质提升。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的铝制瓶生产线真空吸附输送系统的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的铝制瓶生产线真空吸附输送系统的主体结构的侧视示意图。
[0019]图中：1、机柜；2、支撑腿；3、锁止万向轮；4、控制箱；5、铝制瓶；6、排液机构；7、过滤机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
2，铝制瓶生产线真空吸附输送系统，包括机柜1，机柜1由控制箱4、负压风机、储压箱和过滤器组成，控制箱4、负压风机、储压箱和过滤器均固定安装在机柜1的内部，控制箱4包括控制器和控制面板，控制器位于机柜1的内部，控制面板位于机柜1的正面，机柜1上固定连接有气管接头，气管接头上固定连接有气管。
[0023]其中，机柜1的底部固定安装有多个支撑腿2，每个支撑腿2的底部均固定安装有锁止万向轮3，通过锁止万向轮3方便设备移动位置，同时为了方便确定位置后进行固定，提高了设备的机动性和灵活性。
[0024]其中，机柜1的底部为开发式设计，便于散热，避免运行时的温度过高导致机柜1内部电子元件损坏的情况。
[0025]其中，负压风机采用油润滑旋片直联式，负压风机的进气口处固定安装有单向阀，采用油润滑旋片直联式的负压分机，具有较强的排水能力，能有效避免因水气造成泵油的乳化和对风机内腔、转子的腐蚀，有利于延长负压风机的使用寿命，通过单向阀的安装以防止停机后风机内油倒吸入管道。
[0026]其中，过滤器为高效排气过滤器，高效排气过滤器固定安装在负压风机的出风口，以消除因排油雾造成的污染。
[0027]其中，储压箱上设置有电子控制系统，电子控制系统由真空表、运行时间表、电流、
电压表及电磁阀开关、气阀控制开关及相关指示灯构成，储压箱的底部设置有排液机构6，电子控制系统设置储压箱对产生的负压进行存储，保证负压风机停机或系统漏气时，储压箱释放负压以减缓整个系统的真空度的下降速度，使操作者有时间采取措施停止加工，通过排液机构6能够具有临时存储吸入的铣削液的作用，同时方便了铣削液的排出。
[0028]其中，储压箱口与负压风机抽气口之间设置有过滤机构7，过滤机构7由过滤棉和过滤网组成，因负压风机不能吸入液体和其它杂质，为防止负压风机因杂质及铣削液的吸入，在储压箱口与负压风机抽气口之间设计过滤机构7，用以过滤掉加工中的一些细小的屑及其它杂质并能及时清除杂质或排水。
[0029]工作原理：本技术中，控制负压风机启动，使气管的内部产生负压，从而实现对铝制瓶5的吸附固定，满足铝制瓶5坯料、半成品、成品在生产过程中传送平稳，并满足上下、翻转等形式移动，使其更具备生产柔性化，在上下、翻转过程中不会掉落或者挤压变形的情况产生，能够平衡分布坯料、半成品、成品杜绝了产品摩擦造成不良品的产生，同时适应批量化生产，通过设计和优化能够使铝制瓶5在传输过程中产品品质提升。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝制瓶生产线真空吸附输送系统，包括机柜(1)，其特征在于，所述机柜(1)由控制箱(4)、负压风机、储压箱和过滤器组成，所述控制箱(4)、负压风机、储压箱和过滤器均固定安装在机柜(1)的内部，所述控制箱(4)包括控制器和控制面板，所述控制器位于机柜(1)的内部，所述控制面板位于机柜(1)的正面，所述机柜(1)上固定连接有气管接头，所述气管接头上固定连接有气管，所述气管上吸附有铝制瓶(5)。2.根据权利要求1所述的铝制瓶生产线真空吸附输送系统，其特征在于，所述机柜(1)的底部固定安装有多个支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底部均固定安装有锁止万向轮(3)。3.根据权利要求1所述的铝制瓶生产线真空吸附输送系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑永，江五明，陈鹏，王有春，
申请(专利权)人：昇兴博德新材料温州有限公司，
类型：新型
国别省市：