一种用于铝瓶C形瓶底的冲压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝瓶C形瓶底的冲压结构，包括底模压边膜，所述底模压边膜的内部安装底模芯；本实用新型专利技术通过将底模压边膜、底模芯和冲头的外形更改为C形的方式，改变了原有V形铝瓶瓶底的外形，进而大幅的提升了冲压后铝瓶瓶底的美观度，并且C形的铝瓶瓶底，也能使铝瓶图案印刷的下限高度更低，解决了现有铝瓶瓶底冲压结构只能冲压V形深槽的问题，通过在底模芯和冲头的内部增设橡胶压垫和橡胶顶垫的方式，让铝瓶瓶底在冲压的过程中，不会出现滑动或晃动造成冲压偏斜的情况，从有效的提高了铝瓶瓶底在冲压时的精度，降低了瑕疵品的产生，解决了现有铝瓶瓶底冲压结构在冲压时无法防止铝瓶瓶底滑动的问题。时无法防止铝瓶瓶底滑动的问题。时无法防止铝瓶瓶底滑动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝瓶C形瓶底的冲压结构


[0001]本技术涉及铝瓶瓶底冲压
，具体为一种用于铝瓶C形瓶底的冲压结构。

技术介绍

[0002]现如今的铝瓶瓶底冲压结构在对铝瓶瓶底冲压时只能冲压V形深槽，由于冲压后的铝瓶瓶底，主要受瓶底形状限制，印刷图案无法顺利从印毡转印至该区域，因而为实现消除铝瓶瓶底的露铝，需要对瓶底形状进行改造。改变瓶底形状最主要的工序在拉伸，在拉伸工序的最后一步流程中会对铝瓶底部进行一次塑形，我们称之为底部成型。在底部成型过程中，冲头头部轮廓与底模模具相配合，将铝瓶瓶底形状压制出来。因此，要想实现底部形状的改变，重点是改变拉伸冲头、底模压边模以及底模芯的外形设计，且在冲压的过程中由于铝瓶瓶底易发生滑动，在冲压时会导致冲压出现偏斜的情况，进而便会导致瑕疵品的产生，为此我们提出一种可以改变原有V形瓶底形状，且可以防止铝瓶瓶底发生滑动的冲压结构来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于铝瓶C形瓶底的冲压结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有铝瓶瓶底冲压结构只能冲压V形深槽和无法防止铝瓶瓶底滑动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于铝瓶C形瓶底的冲压结构，包括底模压边膜，所述底模压边膜的内部安装底模芯，所述底模压边膜的顶部设有与底模芯配合适用的冲头，所述冲头的内部开设有嵌槽，所述嵌槽内腔的顶部粘接有橡胶压垫，所述底模芯的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部粘接有橡胶顶垫。
[0006]优选的，所述底模芯顶部的形状为C形。
[0007]优选的，所述底模芯与铝瓶瓶底之间可冲压2mm以内高度的C形槽。
[0008]优选的，所述橡胶压垫的长度小于嵌槽的长度，所述橡胶压垫的高度与嵌槽的深度平齐。
[0009]优选的，所述凹槽和橡胶顶垫的形状均为C形，所述橡胶顶垫的长度小于凹槽的长度，所述橡胶顶垫的高度与凹槽的深度平齐。
[0010]优选的，所述嵌槽的两侧与橡胶压垫的间距为不低于0.2mm，所述橡胶顶垫的两侧和凹槽的间距不低于0.2mm。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于铝瓶C形瓶底的冲压结构，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过将底模压边膜、底模芯和冲头的外形更改为C形的方式，改变了原有V形铝瓶瓶底的外形，进而大幅的提升了冲压后铝瓶瓶底的美观度，并且C形的铝瓶瓶底，也能使铝瓶图案印刷的下限高度更低，解决了现有铝瓶瓶底冲压结构只能冲压V形深槽的
问题；
[0013]本技术通过在底模芯和冲头的内部增设橡胶压垫和橡胶顶垫的方式，达到了防止铝瓶瓶底滑动目的，让铝瓶瓶底在冲压的过程中，不会出现滑动或晃动造成冲压偏斜的情况，从有效的提高了铝瓶瓶底在冲压时的精度，降低了瑕疵品的产生，解决了现有铝瓶瓶底冲压结构在冲压时无法防止铝瓶瓶底滑动的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构冲头和底模压边膜配合使用示意图；
[0015]图2为本技术冲头内部剖视图；
[0016]图3为本技术铝瓶底座局部剖视图。
[0017]图中：1、底模压边膜；2、底模芯；3、冲头；4、嵌槽；5、橡胶压垫；6、凹槽；7、橡胶顶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于铝瓶C形瓶底的冲压结构，包括底模压边膜1，底模压边膜1的内部安装底模芯2，底模压边膜1的顶部设有与底模芯2配合适用的冲头3，冲头3的内部开设有嵌槽4，嵌槽4内腔的顶部粘接有橡胶压垫5，底模芯2的顶部开设有凹槽6，凹槽6内腔的底部粘接有橡胶顶垫7，通过将底模压边膜1、底模芯2和冲头3的外形更改为C形的方式，改变了原有V形铝瓶瓶底的外形，进而大幅的提升了冲压后铝瓶瓶底的美观度，并且C形的铝瓶瓶底，也能使铝瓶图案印刷的下限高度更低，解决了现有铝瓶瓶底冲压结构只能冲压V形深槽的问题，通过在底模芯2和冲头3的内部增设橡胶压垫5和橡胶顶垫7的方式，达到了防止铝瓶瓶底滑动目的，让铝瓶瓶底在冲压的过程中，不会出现滑动或晃动造成冲压偏斜的情况，从有效的提高了铝瓶瓶底在冲压时的精度，降低了瑕疵品的产生，解决了现有铝瓶瓶底冲压结构在冲压时无法防止铝瓶瓶底滑动的问题。
[0020]请参阅图1和图2所示，可以将铝瓶瓶底冲压成C形形状，底模芯2顶部的形状为C形。
[0021]请参阅图1和图2所示，可以将铝瓶瓶底的深度限制在2mm以内，底模芯2与铝瓶瓶底之间可冲压2mm以内高度的C形槽，橡胶压垫5的长度小于嵌槽4的长度，橡胶压垫5的高度与嵌槽4的深度平齐。
[0022]请参阅图1，不会影响到结构对铝瓶瓶底顶部的正常压制，同时起到了防滑的作用，凹槽6和橡胶顶垫7的形状均为C形，橡胶顶垫7的长度小于凹槽6的长度，橡胶顶垫7的高度与凹槽6的深度平齐。
[0023]请参阅图1，不会影响到结构对铝瓶瓶底底部的正常冲压，同时也起到了防滑的作用，嵌槽4的两侧与橡胶压垫5的间距为不低于0.2mm，橡胶顶垫7的两侧和凹槽6的间距不低于0.2mm。
[0024]工作原理：在使用时，通过底模压边膜1将铝瓶瓶底进行放置，随后通过冲头3，使冲头3与铝瓶瓶底接触，在接触的过程中C形的底模芯2以及冲头3内部与底模芯2相匹配的C形槽会直接将铝瓶瓶底进行冲压，待冲头3的内部与底模芯2将铝瓶瓶底冲压后，铝瓶瓶底的底部则会出现C形的深槽，进而便达到了C形冲压的目的，通过将底模芯2和冲头3的外形更改为C形的方式，改变了原有V形铝瓶瓶底的外形，进而大幅的提升了冲压后铝瓶瓶底的美观度，并且C形的铝瓶瓶底，也能使铝瓶图案印刷的下限高度更低；
[0025]而在底模芯2和冲头3与铝瓶瓶底接触的过程中，冲头3内部的橡胶压垫5和底模芯2顶部的橡胶顶垫7会与铝瓶底座接触，从而使铝瓶瓶底可以被橡胶压垫5和橡胶顶垫7的摩擦力拉扯住不会出现滑动，进而便达到了防止铝瓶瓶底滑动目的，让铝瓶瓶底在冲压的过程中，不会出现滑动或晃动造成冲压偏斜的情况，从有效的提高了铝瓶瓶底在冲压时的精度，降低了瑕疵品的产生。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝瓶C形瓶底的冲压结构，包括底模压边膜(1)，其特征在于：所述底模压边膜(1)的内部安装底模芯(2)，所述底模压边膜(1)的顶部设有与底模芯(2)配合适用的冲头(3)，所述冲头(3)的内部开设有嵌槽(4)，所述嵌槽(4)内腔的顶部粘接有橡胶压垫(5)，所述底模芯(2)的顶部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内腔的底部粘接有橡胶顶垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝瓶C形瓶底的冲压结构，其特征在于：所述底模芯(2)顶部的形状为C形。3.根据权利要求1所述的一种用于铝瓶C形瓶底的冲压结构，其特征在于：所述底模芯(2)与铝瓶瓶底之间可冲压2mm以内高度的C形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑永，林旭强，张鹏，阮成勇，黄少聪，
申请(专利权)人：昇兴博德新材料温州有限公司，
类型：新型
国别省市：