【技术实现步骤摘要】
热成型模具、壳体及电子设备
[0001]本申请涉及模具加工领域,尤其是涉及一种热成型模具、壳体及电子设备。
技术介绍
[0002]相关技术中,待加工件通常在模具中加工定型,特别在温度较高时,待加工件通过软化并流动成型,在这个过程中,容易裹挟气体并在待加工件的内部形成气泡。然而,相关技术中的热成型模具,在使用的过程中,在待加工件内部形成的气泡排出不畅,导致热成型之后的部件内存在大量的气泡,降低了成型质量,次品率较高。
技术实现思路
[0003]本申请提出一种热成型模具,该热成型模具对待加工件进行热成型时,可以实现减少或消除待加工件中裹挟的气泡,提高待加工件的成型质量,降低次品率。
[0004]本申请还提出了一种利用上述热成型模具成型的壳体。
[0005]本申请还提出了一种具有上述壳体的电子设备。
[0006]根据本申请第一方面实施例的热成型模具,包括:下模,所述下模具有朝向上敞开的凹腔;上模,所述上模包括上模本体和凸台,所述上模本体具有与所述凹腔配合的凸部,所述凸部与所述凹腔的内壁之间限 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热成型模具,其特征在于,包括:下模,所述下模具有朝向上敞开的凹腔;上模,所述上模包括上模本体和凸台,所述上模本体具有与所述凹腔配合的凸部,所述凸部与所述凹腔的内壁之间限定出型腔,所述上模本体的远离所述凸部的表面为第一受压面,所述凸台设在所述第一受压面,所述凸台的远离所述第一受压面的表面为第二受压面,在由所述第一受压面的中心至所述第一受压面的外边缘的方向上,所述第二受压面朝向下倾斜延伸。2.根据权利要求1所述的热成型模具,其特征在于,所述凸台邻近所述第一受压面的外边缘设置。3.根据权利要求1所述的热成型模具,其特征在于,所述第一受压面和所述第二受压面均为平面。4.根据权利要求3所述的热成型模具,其特征在于,所述第二受压面与所述第一受压面之间的夹角范围为3~20
°
。5.根据权利要求1所述的热成型模具,其特征在于,所述凸台的高度范围为5~25m...
【专利技术属性】
技术研发人员:李聪,
申请(专利权)人:OPPO广东移动通信有限公司,
类型:发明
国别省市:
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