本实用新型专利技术公开了一种砂浆反应釜滴加灌装装置，包括装置本体，所述装置本体由滴加箱、混合箱与出液机构组成，所述混合箱底部通过出料管与滴加箱顶部导通连接，所述滴加箱的内部中心处设置有出液机构，所述混合箱侧表壁上螺栓固定有混合伺服电机，所述混合伺服电机输出轴的一端焊接有齿圈，所述齿圈侧方啮合连接有齿轮所述齿轮一侧焊接有混合杆。本实用新型专利技术中，该一种砂浆反应釜滴加灌装装置，通过齿圈与两个齿轮啮合连接的设计，使得两个混合杆带动混合叶片交错转动，从而对砂浆中未混合干净的原料进行搅拌，防止原料直接进入出料管中，造成原料浪费，同时也防止原料对出料管造成堵塞，影响滴加效率。影响滴加效率。影响滴加效率。
【技术实现步骤摘要】
一种砂浆反应釜滴加灌装装置
[0001]本技术属于反应釜
，尤其涉及一种砂浆反应釜滴加灌装装置。
技术介绍
[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物、产物浓度等重要参数进行严格的调控。
[0003]目前部分砂浆反应釜滴加灌装装置在进行加料的时候，会有大量原料未混合彻底，直接进入排料管进行滴加处理，这样容易影响滴加效果，且容易造成排料管堵塞，同时部分滴加灌装装置滴加效率低，不能很好的控制砂浆的排料量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂浆反应釜滴加灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砂浆反应釜滴加灌装装置，包括装置本体，所述装置本体由滴加箱、混合箱与出液机构组成，所述混合箱底部通过出料管与滴加箱顶部导通连接，所述滴加箱的内部中心处设置有出液机构；
[0006]所述混合箱侧表壁上螺栓固定有混合伺服电机，所述混合伺服电机输出轴的一端焊接有齿圈，所述齿圈侧方啮合连接有齿轮，所述齿轮一侧焊接有混合杆，所述混合杆一端导通混合箱表壁延伸至内部并焊接有混合叶片；
[0007]所述出液机构由出液仓、出液伺服电机、出液转轴、滚动架与滚筒组成，所述出液伺服电机螺栓固定在出液仓一端外表壁上，所述出液伺服电机输出轴导通出液仓外壁与出液转轴焊接相连，所述出液转轴另一端转动连接在出液仓内壁上，所述出液转轴上套接有滚动架，所述滚动架上通过转轴转动连接有滚筒。
[0008]优选的，所述出料管上设置有电磁阀，所述出料管内通过连接器连接有滴加软管，所述滴加软管一端贯穿滴加箱与出液仓延伸至外侧并连接有滴加管。
[0009]优选的，所述齿轮与混合杆均设置有两个，两个所述齿轮与混合杆关于齿圈水平中线对称，所述混合叶片设置有若干个，若干个所述混合叶片在两个混合杆上交错转动。
[0010]优选的，所述滚动架设置有若干个，若干个所述滚动架上均设置有三个滚筒，三个所述滚筒呈环型分布在滚动架上，且三个滚筒相邻两夹角为120度。
[0011]优选的，所述混合箱顶部开设有进料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中，该一种砂浆反应釜滴加灌装装置，通过齿圈与两个齿轮啮合连接的设计，使得两个混合杆带动混合叶片交错转动，从而对砂浆中未混合干净的原料进行搅拌，防止原料直接进入出料管中，造成原料浪费，同时也防止原料对出料管造成堵塞，影响滴加效率。
[0014]2、本技术中，该一种砂浆反应釜滴加灌装装置，通过出液伺服电机与出液转轴带动多个滚动架同时转动，滚筒的设计可对多个滴加软管同时进行挤压，提高了滴加效率，同时节省了工作成本，调整出液伺服电机的输出功率，就能对滚动架转动的速度进行调整，根据不同滴加速度进行输出功率调整，提高了该装置的实用性桩底座的直径大于桩身的设计，使得桩底座面积提升，从而提高该旋挖灌注桩承载力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种砂浆反应釜滴加灌装装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种砂浆反应釜滴加灌装装置的混合箱俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种砂浆反应釜滴加灌装装置的滴加箱剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种砂浆反应釜滴加灌装装置的出液机构结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、装置本体；2、滴加箱；3、混合箱；4、进料口；5、混合伺服电机；51、齿圈；6、混合杆；61、齿轮；62、混合叶片；7、出料管；8、滴加软管；9、出液机构；91、出液仓；10、出液伺服电机；101、出液转轴；11、滴加头；12、滚动架；121、滚筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
‑
4，一种砂浆反应釜滴加灌装装置，包括装置本体1，装置本体1由滴加箱2、混合箱3与出液机构9组成，混合箱3底部通过出料管7与滴加箱2顶部导通连接，滴加箱2的内部中心处设置有出液机构9；
[0024]混合箱3侧表壁上螺栓固定有混合伺服电机5，混合伺服电机5输出轴的一端焊接有齿圈51，齿圈51侧方啮合连接有齿轮61，齿轮61一侧焊接有混合杆6，混合杆6一端导通混合箱3表壁延伸至内部并焊接有混合叶片62；
[0025]出液机构9由出液仓91、出液伺服电机10、出液转轴101、滚动架12与滚筒121组成，出液伺服电机10螺栓固定在出液仓91一端外表壁上，出液伺服电机10输出轴导通出液仓91外壁与出液转轴101焊接相连，出液转轴101另一端转动连接在出液仓91内壁上，出液转轴
101上套接有滚动架12，滚动架12上通过转轴转动连接有滚筒121。
[0026]出料管7上设置有电磁阀，出料管7内通过连接器连接有滴加软管8，滴加软管8一端贯穿滴加箱2与出液仓91延伸至外侧并连接有滴加头11，滴加软管8贴合在出液仓91内壁上，滚筒121与滴加软管8紧密贴合转动，从而对滴加软管8挤压。
[0027]齿轮61与混合杆6均设置有两个，两个齿轮61与混合杆6关于齿圈51水平中线对称，混合叶片62设置有若干个，若干个混合叶片62在两个混合杆6上交错转动，混合叶片62的设计能够对砂浆内未混合彻底的原料进行搅拌混合。
[0028]滚动架12设置有若干个，若干个滚动架12上均设置有三个滚筒121，三个滚筒121呈环型分布在滚动架12上，且三个滚筒121相邻两夹角为120度。
[0029]混合箱3顶部开设有进料口4，砂浆通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆反应釜滴加灌装装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由滴加箱（2）、混合箱（3）与出液机构（9）组成，所述混合箱（3）底部通过出料管（7）与滴加箱（2）顶部导通连接，所述滴加箱（2）的内部中心处设置有出液机构（9）；所述混合箱（3）侧表壁上螺栓固定有混合伺服电机（5），所述混合伺服电机（5）输出轴的一端焊接有齿圈（51），所述齿圈（51）侧方啮合连接有齿轮（61），所述齿轮（61）一侧焊接有混合杆（6），所述混合杆（6）一端导通混合箱（3）表壁延伸至内部并焊接有混合叶片（62）；所述出液机构（9）由出液仓（91）、出液伺服电机（10）、出液转轴（101）、滚动架（12）与滚筒（121）组成，所述出液伺服电机（10）螺栓固定在出液仓（91）一端外表壁上，所述出液伺服电机（10）输出轴导通出液仓（91）外壁与出液转轴（101）焊接相连，所述出液转轴（101）另一端转动连接在出液仓（91）内壁上，所述出液转轴（101）上套接有滚动架（12），所述滚动架（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张思远，郭卫军，孙玉川，
申请(专利权)人：新密市新海洋新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。