一种膨胀管的开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种膨胀管的开槽装置，于箱体内转动设有至少两个转轴，并于各转轴的靠近箱体通孔的一端分别安装有刀具，于箱体内分别设有与各转轴相垂直，并与对应的转轴啮合相连的至少两个传动轴，且其一传动轴具有伸出箱体设置的伸出端，转轴的另一端与其余传动轴的对应端之间传动相连，各传动轴及各刀具因伸出端承接外部旋转驱动力，而绕自身轴线转动，以对送入通孔内的膨胀管执行开槽动作。本实用新型专利技术的一种膨胀管的开槽装置，通过在机架上设置内部啮合传动并输出而带动刀具转动的箱体，可提升刀具开槽时的转动稳定性，减少刀具晃动，降低开槽误差，同时减少了电机的使用数量，提升开槽效率和传动稳定性。提升开槽效率和传动稳定性。提升开槽效率和传动稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀管的开槽装置


[0001]本技术涉及开槽设备
，特别涉及一种膨胀管的开槽装置。

技术介绍

[0002]目前，膨胀螺栓的膨胀管开槽多由手工来完成，一般是操作人员使用工具夹持膨胀管后用专门的砂轮或铣刀将膨胀螺栓的膨胀管预开出多条纵向的通槽，这种开槽方法不仅操作人员的劳动强度大，劳动效率低，而且易发生人身伤害或设备的刀具损坏伤人事故，加工出的膨胀管开槽分布不均匀，降低了产品的质量。
[0003]虽然此前也出现过采用机械设备对膨胀螺栓的膨胀管开槽，但一般该种开槽机采用皮带传动带动刀具进行枢转切割开槽，其开槽切口粗糙不齐，并很容易因皮带的传动状态受到影响，进而对膨胀管的整体切口产生不利效果。此外，皮带在长期传动下会由于高温摩擦或其他磨损影响工作状态，需要经常检查更换，使用繁琐，效率较低，不利于膨胀管开槽工作的顺利进行。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种膨胀管的开槽装置，以提升对膨胀管开槽的稳定性。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种膨胀管的开槽装置，安装于机架上，用于对开槽机上送料装置定向送出的膨胀管进行开槽，所述膨胀管的开槽装置包括对应于所述送料装置的送料端固设于所述机架上的箱体，于所述箱体上开设有通孔，于所述箱体内转动设有至少两个转轴，并于各所述转轴的靠近所述通孔的一端分别安装有刀具，且各所述刀具分别对应于所述膨胀管的周向均匀布置，于所述箱体内分别设有与各所述转轴相垂直，并与对应的所述转轴啮合相连的至少两个传动轴，且其一所述传动轴具有伸出所述箱体设置的伸出端，相对于所述伸出端，所述转轴的另一端与其余所述传动轴的对应端之间传动相连，各所述传动轴及各所述刀具因所述伸出端承接外部旋转驱动力，而绕自身轴线转动，以对送入所述通孔内的所述膨胀管执行开槽动作。
[0007]进一步地，所述转轴为布置于所述箱体中的四个，所述刀具对应所述转轴设置，且四个所述刀具呈适配所述膨胀管开槽的“十”字形。
[0008]进一步地，所述通孔对应所述箱体的四周壁面成型有安装板，所述转轴伸出所述安装板，以使所述刀具对所述膨胀管执行开槽工作。
[0009]进一步地，所述传动轴为对应所述转轴设置的四个，各所述传动轴的两端经伞齿轮啮合传动连接。
[0010]进一步地，所述伸出端与电机经带传动连接，经所述电机输出而可构成所述传动轴的转动。
[0011]进一步地，于所述箱体的底部一侧开设有进液口，于所述进液口上连接有冷却泵，
并于所述箱体的顶部开设有出液口，所述出液口上连接出液管路，所述冷却泵泵送冷却液体流经安装腔体并经由所述出液管路流出。
[0012]进一步地，所述安装板上间距设有若干出水孔，所述冷却液体穿经所述出水孔冲击至各所述刀具上。
[0013]进一步地，所述箱体呈“回”字型，并于所述箱体上对应固设有箱盖，所述箱盖与所述箱体之间夹设有密封垫。
[0014]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0015](1)本技术所述的一种膨胀管的开槽装置，通过在机架上设置内部啮合传动并输出而带动刀具转动的箱体，可提升刀具开槽时的转动稳定性，减少刀具晃动，降低开槽误差，同时减少了电机的使用数量，提升开槽效率和传动稳定性。
[0016](2)通过使用箱体内的传动结构，降低了因带传动带动刀具而带来的皮带打滑、磨损的情况发生，同时，箱体内传动轴、转轴及刀具同步动作，进一步提升了刀具对膨胀管的精确开槽长度，保证了膨胀管的开槽一致，适用于通用化、标准化生产。
[0017](3)通过使用冷却泵泵送冷却液体对箱体内部进行降温，可进一步提升箱体内齿轮啮合的使用状态，延长各齿轮的使用寿命，并在一定程度上保护刀具，防止打刃。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的一种膨胀管的开槽装置在开槽机的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述的一种膨胀管的开槽装置另一角度结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所述的箱体的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例所述的箱体的上视图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
机架，2
‑
箱体，3
‑
冷却泵，4
‑
电机；
[0025]101
‑
输送架，201
‑
箱盖，202
‑
通孔，203
‑
安装板，204
‑
转轴，205
‑
传动轴， 206
‑
刀具，207
‑
带轮，208
‑
第一轴承座，209
‑
第二轴承座，210
‑
第三轴承座，211
‑ꢀ
斜齿轮，212
‑
伞齿轮；
[0026]301
‑
进液管路，302
‑
出液管路。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]本实施例涉及一种膨胀管的开槽装置，如图1所示，该开槽装置具体安装于开槽机的机架1上，以用于对开槽机上送料装置定位送出的膨胀管进行开槽，在此，本实施例中所提到的开槽机具有用于将螺栓膨胀管输送的输送架101，膨胀管经输送架101输送后，由开槽机的送料装置定向顶推至开槽装置处，经由开槽装置开槽后再滑落至回收箱中集中收纳。需要说明的是，开槽机所安装的输送架101、送料装置及凸轮顶推装置等均可采用现有技术中较为成熟的结构，本实施例中下文对此不再赘述。
[0031]本实施例的一种膨胀管的开槽装置包括对应于送料装置的送料端固设于机架1上的箱体2，于箱体2上开设有通孔202，于箱体2内转动设有至少两个转轴204，并于各转轴204的靠近通孔202的一端分别安装有刀具206，且各刀具 206分别对应于膨胀管的周向均匀布置，于箱体2内分别设有与各转轴204相垂直，并与对应的转轴204啮合相连的至少两个传动轴205，且其一传动轴205 具有伸出箱体2设置的伸出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀管的开槽装置，安装于机架(1)上，用于对开槽机上送料装置定向送出的膨胀管进行开槽，其特征在于：所述膨胀管的开槽装置包括对应于所述送料装置的送料端固设于所述机架(1)上的箱体(2)，于所述箱体(2)上开设有通孔(202)，于所述箱体(2)内转动设有至少两个转轴(204)，并于各所述转轴(204)的靠近所述通孔(202)的一端分别安装有刀具(206)，且各所述刀具(206)分别对应于所述膨胀管的周向均匀布置，于所述箱体(2)内分别设有与各所述转轴(204)相垂直，并与对应的所述转轴(204)啮合相连的至少两个传动轴(205)，且其一所述传动轴(205)具有伸出所述箱体(2)设置的伸出端，相对于所述伸出端，所述转轴(204)的另一端与其余所述传动轴(205)的对应端之间传动相连，各所述传动轴(205)及各所述刀具(206)因所述伸出端承接外部旋转驱动力，而绕自身轴线转动，以对送入所述通孔(202)内的所述膨胀管执行开槽动作。2.根据权利要求1所述的一种膨胀管的开槽装置，其特征在于：所述转轴(204)为布置于所述箱体(2)中的四个，所述刀具(206)对应所述转轴(204)设置，且四个所述刀具(206)呈适配所述膨胀管开槽的“十”字形。3.根据权利要求1所述的一种膨胀管的开槽装置，其特征在于：所述通孔(202)对应所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴运虎，
申请(专利权)人：吴运虎，
类型：新型
国别省市：