本实用新型专利技术涉及配电箱生产设备技术领域，且公开了一种配电箱生产用切割装置，包括下底板，所述下底板顶部固定安装有数量为四个的下连接板，四个所述下连接板顶部均转动连接有数量为两个的下压杆，相邻两个所述下压杆的另一端均固定安装有转块，相邻两个所述转块内部均与丝杆螺纹连接，相邻两个所述转块顶部均活动连接有上压杆，相邻两个所述上压杆的另一端均与连接板转动连接，四个所述上连接板顶部均与上顶板固定连接。该配电箱生产用切割装置，解决了传统切割设备切割大型金属板材时，需要用手对金属板的位置进行调整，并且板材固定也由人为控制，其固定效果并不佳，易造成切割处的偏移的问题。偏移的问题。偏移的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种配电箱生产用切割装置
[0001]本技术涉及配电箱生产设备
，具体为一种配电箱生产用切割装置。
技术介绍
[0002]配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
[0003]目前配电箱在生产流程中需通过切割装置对板材进行切割，从而得到对应的板面，而现有的板材切割装置，在配电箱生产中，传统切割设备切割大型金属板材时，需要用手对金属板的位置进行调整，并且板材固定也由人为控制，其固定效果并不佳，易造成切割处的偏移，故提出一种配电箱生产用切割装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种配电箱生产用切割装置，具备提高对大型金属板切割时的固定效果等优点，解决了传统切割设备切割大型金属板材时，需要用手对金属板的位置进行调整，并且板材固定也由人为控制，其固定效果并不佳，易造成切割处的偏移的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高对大型金属板切割时的固定效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种配电箱生产用切割装置，包括下底板，所述下底板顶部固定安装有数量为四个的下连接板，四个所述下连接板顶部均转动连接有数量为两个的下压杆，相邻两个所述下压杆的另一端均固定安装有转块，相邻两个所述转块内部均与丝杆螺纹连接，相邻两个所述转块顶部均活动连接有上压杆，相邻两个所述上压杆的另一端均与上连接板转动连接，四个所述上连接板顶部均与上顶板固定连接，所述上顶板的底部固定安装有位于左右两侧上连接板之间的弹簧，所述上顶板的底部固定安装有位于左右两侧上连接板之间的伸缩管，所述弹簧与所述伸缩管的底部均与固定板固定连接，所述上顶板的顶部固定安装有数量为两个的滑轨，两个所述滑轨上滑动连接有同一个滑板，所述滑板的顶部固定安装有把手，所述滑板的底部固定安装有贯穿并延伸至上顶板下方的连杆，所述连杆的底部固定安装有连接块，所述连接块左端固定连接有电机，所述电机输出端连接有刀片，所述滑板底部固定安装有位于刀片上方的遮挡块。
[0008]优选的，所述下连接板、下压杆、转块、丝杆、上压杆和上连接板均呈对称分布在所述上顶板和所述下底板之间。
[0009]优选的，所述上顶板的底部对称开设有数量为四个的凹槽，单个凹槽内固定连接有所述伸缩管和数量为两个的所述弹簧，单个凹槽内的所述伸缩管和所述弹簧的底部均与所述固定板固定连接，所述伸缩管设置于相邻两个所述弹簧中间。
[0010]优选的，所述下底板顶端中部开设有收集槽，所述上顶板的内部开设有与收集槽相适配的通孔，所述连杆位于通孔内。
[0011]优选的，所述遮挡块的底部开设有与所述刀片相适配的遮挡槽，所述遮挡块的底部开设有与所述刀片相适配的遮挡槽，所述遮挡槽的槽深大于刀片高度的五分之一。
[0012]优选的，两个所述滑轨位于通孔两侧，所述把手外部包裹有防滑橡胶套。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种配电箱生产用切割装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该配电箱生产用切割装置，通过转动丝杆，使得与之螺纹连接的两个转块朝相对或相反方向移动，进而使压杆带动上顶板和下底板移动，从而起到调节上顶板和下底板间距的效果，从而可对不同厚度的金属板进行放置和固定，使得该装置可以加工不同厚度的金属板。
[0016]2、该配电箱生产用切割装置，通过设置弹簧、伸缩管和固定板，在丝杆调节上顶板与下底板之间的间距时，固定板可随着上顶板的下移对板材进行进一步压紧，提高对板材的固定效果，并且配合弹簧的使用，弹簧可对固定板起到一定的反弹力，保证固定板在压紧过程中的稳定性，使得固定板不会晃动，使金属板被固定得更牢固。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为本技术A处放大图。
[0020]图中：1下底板、2下连接板、3下压杆、4转块、5丝杆、6上压杆、7 上连接板、8上顶板、9弹簧、10伸缩管、11固定板、12滑轨、13滑板、14 把手、15连杆、16连接块、17电机、18刀片、19遮挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种配电箱生产用切割装置，包括下底板1，下底板1顶部固定安装有数量为四个的下连接板2，四个下连接板2顶部均转动连接有数量为两个的下压杆3，相邻两个下压杆3的另一端均固定安装有转块4，相邻两个转块4内部均与丝杆5螺纹连接，相邻两个转块4顶部均活动连接有上压杆6，相邻两个上压杆6的另一端均与上连接板7转动连接，下连接板2、下压杆3、转块4、丝杆5、上压杆6和上连接板7均呈对称分布在上顶板8和下底板1之间，四个上连接板7顶部均与上顶板8固定连接，上顶板8的底部固定安装有位于左右两侧上连接板7之间的弹簧9，上顶板8的底部固定安装有位于左右两侧上连接板7之间的伸缩管 10，弹簧9与伸缩管10的底部均与固定板11固定连接，上顶板8的底部对称开设有数量为四个的凹槽，单个凹槽内固定连接有伸缩管10和数量为
两个的弹簧9，单个凹槽内的伸缩管10和弹簧9的底部均与固定板11固定连接，伸缩管10设置于相邻两个弹簧9中间，上顶板8的顶部固定安装有数量为两个的滑轨12，两个滑轨12上滑动连接有同一个滑板13，滑板13的顶部固定安装有把手14，两个滑轨12位于通孔两侧，把手14外部包裹有防滑橡胶套，滑板13的底部固定安装有贯穿并延伸至上顶板8下方的连杆15，下底板1顶端中部开设有收集槽，上顶板8的内部开设有与收集槽相适配的通孔，连杆 15位于通孔内，连杆15的底部固定安装有连接块16，连接块16左端固定连接有电机17，电机17输出端连接有刀片18，滑板13底部固定安装有位于刀片18上方的遮挡块19，遮挡块19的底部开设有与刀片18相适配的遮挡槽，遮挡块19的底部开设有与刀片18相适配的遮挡槽，遮挡槽的槽深大于刀片 18高度的五分之一，通过转动丝杆5，使得与之螺纹连接的两个转块4朝相对或相反方向移动，进而使压杆带动上顶板8和下底板1移动，从而起到调节上顶板8和下底板1间距的效果，从而可对不同厚度的金属板进行放置和固定，使得该装置可以加工不同厚度的金属板，通过设置弹簧9、伸缩管10 和固定板11，在丝杆5调节上顶板8与下底板1之间的间距时，固定板11可随着上顶板8的下移对板材进行进一步压紧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电箱生产用切割装置，包括下底板(1)，其特征在于：所述下底板(1)顶部固定安装有数量为四个的下连接板(2)，四个所述下连接板(2)顶部均转动连接有数量为两个的下压杆(3)，相邻两个所述下压杆(3)的另一端均固定安装有转块(4)，相邻两个所述转块(4)内部均与丝杆(5)螺纹连接，相邻两个所述转块(4)顶部均活动连接有上压杆(6)，相邻两个所述上压杆(6)的另一端均与上连接板(7)转动连接，四个所述上连接板(7)顶部均与上顶板(8)固定连接，所述上顶板(8)的底部固定安装有位于左右两侧上连接板(7)之间的弹簧(9)，所述上顶板(8)的底部固定安装有位于左右两侧上连接板(7)之间的伸缩管(10)，所述弹簧(9)与所述伸缩管(10)的底部均与固定板(11)固定连接，所述上顶板(8)的顶部固定安装有数量为两个的滑轨(12)，两个所述滑轨(12)上滑动连接有同一个滑板(13)，所述滑板(13)的顶部固定安装有把手(14)，所述滑板(13)的底部固定安装有贯穿并延伸至上顶板(8)下方的连杆(15)，所述连杆(15)的底部固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)左端固定连接有电机(17)，所述电机(17)输出端连接有刀片(18)，所述滑板(13)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠萍，
申请(专利权)人：湖南顺拓电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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