一种铝型材生产高稳定性切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝型材生产高稳定性切割机，包括加工机台、控制箱、切割台和电动滑板，所述加工机台一侧设置有控制箱，所述加工机台内部设置有切割台，所述加工机台内壁固定设置有固定座，所述固定座前端设置有活动底座，所述固定座上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿活动底座内部，所述螺纹杆前端外壁固定有转把，所述螺纹杆两侧皆固定有导向杆。通过设置的L型连接座、通孔、连接杆、夹块、复位弹簧和握把的相互配合，使两组夹块对其形成夹持作用，避免了需要人工对铝型材进行手动扶持，提高了铝型材切割的稳定性。高了铝型材切割的稳定性。高了铝型材切割的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产高稳定性切割机


[0001]本专利技术涉及切割机
，特别是涉及一种铝型材生产高稳定性切割机。

技术介绍

[0002]铝型材及其制品具有比强度高、耐腐蚀、不生锈、重量轻、可回收、操作方便等优点，被广泛应用于生产和生活中，工业铝型材作为新型环保、战略型材料，备受世人瞩目，根据资料显示，工业铝型材的增长速率非常快，且广泛应用到地铁、轻轨、交通用车厢、坦克、装甲车、船舶、散热器、太阳能、工业元部件等领域，应用范围越来越广泛，市场容量及市场潜力巨大，前景很好。
[0003]而现有的铝型材在生产时需要使用到切割机对其进行分割，但是传统的切割机在使用时需要将铝型材放置在其上部，同时需要人工对其进行手动扶持，在施工过程中，不仅会产生大量的火花，具有一定的安全隐患，且手动扶持的铝型材容易受到机器震动而产生位置偏移，导致铝型材的成品合格率降低，为此我们提出一种铝型材生产高稳定性切割机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种铝型材生产高稳定性切割机，避免了需要人工对铝型材进行手动扶持，提高了铝型材切割的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材生产高稳定性切割机，包括加工机台、控制箱、切割台和电动滑板，所述加工机台一侧设置有控制箱，所述加工机台内部设置有切割台，所述加工机台内壁固定设置有固定座，所述固定座前端设置有活动底座，所述固定座上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿活动底座内部，所述螺纹杆前端外壁固定有转把，所述螺纹杆两侧皆固定有导向杆，两组所述导向杆皆贯穿活动底座内部，所述活动底座顶端有导轨，所述导轨内放置有电动滑板，所述电动滑板远离固定座的一端两侧皆固定有L型连接座，所述L型连接座顶端皆开设有通孔，所述通孔内皆套设有连接杆，所述连接杆底端外壁皆胶粘有夹块，所述连接杆下端皆套设有复位弹簧，所述连接杆顶端外壁皆固定有握把，所述加工机台顶端开设有观察窗口，所述观察窗口外壁设置有防护机构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护机构包括滑轨、活动板、护目板和拉把，所述观察窗口两侧皆固定有滑轨，两组所述滑轨之间滑动连接有活动板，所述活动板上固定有护目板，所述活动板前端外壁固定有拉把。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电动滑板顶端中间位置开设有凹槽，且凹槽贯穿电动滑板整体。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述复位弹簧一端焊接与L型连接座外壁，所述复位弹簧另一端焊接于夹块外壁，所述夹块通过复位弹簧与L型连接座内壁形成弹性连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动底座上开设有螺纹杆相对应螺纹的螺
纹槽以及和两组导向杆相对应的滑孔。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拉把呈圆弧状设计，所述拉把外壁设置有防滑花纹。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述护目板采用乙烯基树脂材质制成，且护目板的内镜片透明，外镜片为有色无机玻璃。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电动滑板的输入端通过导线与外界控制开关形成电性连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：1、通过设置的固定座、活动底座、螺纹杆、转把、导向杆、导轨和电动滑板的相互配合，使电动滑板带动铝型材进行纵向位移，再通过转动转把，使活动底座受到螺纹和两组导向杆的转向限位作用带动电动滑板进行横向位移，使铝型材能够进行较为精确的位置调节并进行切割，增加了装置切割时的易用性；2、通过设置的L型连接座、通孔、连接杆、夹块、复位弹簧和握把的相互配合，先将两组握把向上拉动，使两组连接杆带动夹块向上运动，两组复位弹簧受到夹块的挤压形变蓄力，当两组夹块向上运动合适距离后，再将铝型材放置在电动滑板上，然后解除对两组握把的拉力，两组复位弹簧释放弹力使两组夹块在复位弹簧的弹力作用下向下运动至铝型材表面，从而使两组夹块对其形成夹持作用，避免了需要人工对铝型材进行手动扶持，提高了铝型材切割的稳定性。
[0014]3、使工作人员可通过活动板上的护目板对正在加工的铝型材进行观察，便于及时调整铝型材的位置，且通过设置的导轨，能够有效阻挡切割时火花四处飞溅，增加了装置的安全性4、通过滑轨、活动板和拉把的相互配合，当需要对加工机台内部进行检修时，通过拉动拉把，即可使活动板沿滑轨进行滑动，从而使观察窗口裸露在外界，使工作人员能够从观察窗口处直接对加工机台内部进行检修，提高了检修效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的使用状态结构示意图；图3为本专利技术的局部剖面结构示意图；图4为本专利技术的图3中A的放大图；图5为本专利技术的图3中B的放大图。
[0016]其中：1、加工机台；2、控制箱；3、切割台；4、固定座；5、活动底座；6、螺纹杆；7、转把；8、导向杆；9、导轨；10、电动滑板；11、L型连接座；12、通孔；13、连接杆；14、夹块；15、复位弹簧；16、握把；17、观察窗口；18、滑轨；19、活动板；20、护目板；21、拉把。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实
施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:如图1
‑
图5所示，一种铝型材生产高稳定性切割机，包括加工机台1、控制箱2、切割台3和电动滑板10，加工机台1一侧设置有控制箱2，加工机台1内部设置有切割台3，加工机台1内壁固定设置有固定座4，固定座4前端设置有活动底座5，固定座4上转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿活动底座5内部，螺纹杆6前端外壁固定有转把7，螺纹杆6两侧皆固定有导向杆8，两组导向杆8皆贯穿活动底座5内部，活动底座5顶端有导轨9，导轨9内放置有电动滑板10，电动滑板10远离固定座4的一端两侧皆固定有L型连接座11，L型连接座11顶端皆开设有通孔12，通孔12内皆套设有连接杆13，连接杆13底端外壁皆胶粘有夹块14，连接杆13下端皆套设有复位弹簧15，连接杆13顶端外壁皆固定有握把16，加工机台1顶端开设有观察窗口17，观察窗口17外壁设置有防护机构；具体实施方式：当需要对铝型材进行加工时，先将两组握把16向上拉动，使两组连接杆13带动夹块14向上运动，两组复位弹簧15受到夹块14的挤压形变蓄力，当两组夹块14向上运动合适距离后，再将铝型材放置在电动滑板10上，然后解除对两组握把16的拉力，两组复位弹簧15释放弹力使两组夹块14在复位弹簧15的弹力作用下向下运动至铝型材表面，从而使两组夹块14对其形成夹持作用，避免了人工对铝型材进行手动扶持，提高了铝型材切割的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产高稳定性切割机，包括加工机台（1）、控制箱（2）、切割台（3）和电动滑板（10），所述加工机台（1）一侧设置有控制箱（2），所述加工机台（1）内部设置有切割台（3），其特征在于：所述加工机台（1）内壁固定设置有固定座（4），所述固定座（4）前端设置有活动底座（5），所述固定座（4）上转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）贯穿活动底座（5）内部，所述螺纹杆（6）前端外壁固定有转把（7），所述螺纹杆（6）两侧皆固定有导向杆（8），两组所述导向杆（8）皆贯穿活动底座（5）内部，所述活动底座（5）顶端有导轨（9），所述导轨（9）内放置有电动滑板（10），所述电动滑板（10）远离固定座（4）的一端两侧皆固定有L型连接座（11），所述L型连接座（11）顶端皆开设有通孔（12），所述通孔（12）内皆套设有连接杆（13），所述连接杆（13）底端外壁皆胶粘有夹块（14），所述连接杆（13）下端皆套设有复位弹簧（15），所述连接杆（13）顶端外壁皆固定有握把（16），所述加工机台（1）顶端开设有观察窗口（17），所述观察窗口（17）外壁设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产高稳定性切割机，其特征在于：所述防护机构包括滑轨（18）、活动板（19）、护目板（20）和拉把（21），所述观察窗口（17）两侧皆固...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿庆广，林建宝，陈维义，向飞宇，吴顺军，李春林，彭继彪，李登军，李军，林建洲，
申请(专利权)人：安徽华深铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：