用于智能化路灯的高分子光伏板结构制造技术

本发明专利技术涉及光伏板技术领域，提出了用于智能化路灯的高分子光伏板结构，包括边框，所述边框上设有与智能化路灯安装固定的安装机构，所述边框内侧设有板体，所述板体最外层设有钢化玻璃，所述板体中间设有太阳能电池片，所述太阳能电池片下方设有背板，所述钢化玻璃和太阳能电池片之间以及太阳能电池片和背板之间均设有胶膜层，所述钢化玻璃下部和背板上部均设有侧边，所述钢化玻璃处侧边下部设有限位凸起，所述背板侧边上部开设有供限位凸起滑动的限位槽。本发明专利技术通过保护层和缓震层的配合，减轻了板体正面和侧边受到的撞击力，提高了太阳能电池片的保护力度，并在安装机构的作用下，降低了安装时间，提高了安装效率，从而有利于设备的推广。设备的推广。设备的推广。

【技术实现步骤摘要】
用于智能化路灯的高分子光伏板结构


[0001]本专利技术涉及光伏板
，尤其涉及用于智能化路灯的高分子光伏板结构。

技术介绍

[0002]智能化路灯是一种可以根据使用时间，调节照明亮度的节能型路灯，为提高其节能效率，现有智能化路灯上部一般都设置有光伏板用于辅助发电，但是传统光伏板一般由钢化玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA和背板层压构成，减震能力较弱，特别是安装在智能化路灯上的光伏板，由于其安装位置较高，易受大风影响产生晃动，从而会导致光伏板发生损坏，降低光伏板的使用寿命，鉴于此，我们提出一种用于智能化路灯的高分子光伏板结构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决安装在智能环路灯中的光伏板由于路灯晃动，而发生损坏的缺点，而提出的用于智能化路灯的高分子光伏板结构。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：用于智能化路灯的高分子光伏板结构，包括边框，所述边框上设有与智能化路灯安装固定的安装机构，所述边框内侧设有板体；所述板体最外层设有钢化玻璃，所述板体中间设有太阳能电池片，所述太阳能电池片下方设有背板，所述钢化玻璃和太阳能电池片之间以及太阳能电池片和背板之间均设有胶膜层，所述钢化玻璃下部和背板上部均设有侧边，所述钢化玻璃处侧边下部设有限位凸起，所述背板侧边上部开设有供限位凸起滑动的限位槽，所述限位槽底部设有与限位凸起的抵触的缓震层。
[0005]优选的，所述钢化玻璃外表面设为弧形，且其外表面覆盖有减反射膜。
[0006]优选的，所述钢化玻璃和背板侧边内侧均设有保护层。
[0007]优选的，所述缓震层和保护层内部均填充有珍珠棉。
[0008]优选的，所述胶膜层内部填充有EPE光伏胶膜。
[0009]优选的，所述边框上设有导流槽。
[0010]优选的，所述安装机构包括滑动安装在边框内的安装筒，所述安装筒一端设有与边框弹性连接的驱动板，所述边框内均弹性安装有一端与驱动板抵触的驱动框，所述驱动框内设有驱动套筒，所述驱动套筒内弹性安装有安装板，所述安装板横截面为L型，所述驱动套筒上安装有驱动连杆，所述驱动连杆一端设有与安装筒弹性连接的驱动盘。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过侧边和保护层的配合，降低了路灯在晃动时，板体受到的损坏，降低了其受损几率，并在缓震层的作用下，减缓了钢化玻璃正面受到的撞击，减轻了太阳能电池片受到的挤压力，提高了太阳能电池片的保护力度。
[0012]2、本专利技术通过安装筒、驱动板和驱动框等元件的配合下，使得安装板与安装孔相互卡接，实现了本装置的安装操作，并降低了其安装难度，大大降低了安装时间，有利于设
备的推广。
[0013]本专利技术通过保护层和缓震层的配合，减轻了板体正面和侧边受到的撞击力，提高了太阳能电池片的保护力度，并在安装机构的作用下，降低了安装时间，提高了安装效率，从而有利于设备的推广。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的剖视图；图3为图2中A区域放大结构示意图；图4为本专利技术板体剖视图；图5为图4中B区域放大结构示意图；图6为本专利技术安装板使用结构示意图。
[0015]图中：1、边框；2、板体；21、钢化玻璃；22、胶膜层；23、太阳能电池片；24、背板；25、缓震层；26、保护层；3、安装机构；31、安装筒；32、驱动板；33、驱动框；34、驱动套筒；35、安装板；36、驱动连杆；37、驱动盘；4、导流槽。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0017]参照图1
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图6，用于智能化路灯的高分子光伏板结构，包括边框1，边框1上设有与智能化路灯安装固定的安装机构3，边框1内侧设有板体2，本装置可通过安装机构3将边框1及板体2快速的安装在智能化路灯上；板体2最外层设有钢化玻璃21，板体2中间设有太阳能电池片23，太阳能电池片23下方设有背板24，钢化玻璃21和太阳能电池片23之间以及太阳能电池片23和背板24之间均设有胶膜层22，钢化玻璃21下部和背板24上部均设有侧边，钢化玻璃21处侧边下部设有限位凸起，背板24侧边上部开设有供限位凸起滑动的限位槽，限位槽底部设有与限位凸起的抵触的缓震层25，光伏板中的钢化玻璃21需要超白钢化处理，透光率一般为91%以上，板体2可以依靠它对太阳能电池片23进行保护，背板24一般为TPE材质，它为太阳能电池片提供密封，防水的作用，背板24和钢化玻璃21通过胶膜层22粘结在太阳能电池片23对其进行保护，传统光伏板是由钢化玻璃21、EVA、太阳能电池23片、EVA和背板24层压构成的，这就导致板体2的侧壁没有防护，直接与最外围的边框1连接，这就导致安装在智能化路灯中的板体2在路灯晃动时，其侧壁会直接与边框1进行撞击，这样极易使得板体2侧壁发生损害，不利于延长板体2的使用寿命，本装置中钢化玻璃21及背板24均设置有侧边，在智能化路灯遇大风产生晃动时，可通过侧边对板体2侧壁进行保护，降低其受损几率，同时，限位槽底部设有与限位凸起的抵触的缓震层25，当有杂物撞击到钢化玻璃21时，缓震层25可以缓冲钢化玻璃21
受到的撞击，进而减轻了太阳能电池片23受到的挤压力，提高了太阳能电池片23的保护力度。
[0018]钢化玻璃21外表面设为弧形，且其外表面覆盖有减反射膜，由于钢化玻璃21外表面设为弧形，当其表面受到撞击时，会将挤压力分散到两侧，经过侧边设置的缓震层25减压后，会大大降低钢化玻璃21受到的撞击，降低板体2发生故障的几率，减反射膜的主要功能是减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反射光，从而增加这些元件的透光量，减少或消除系统的杂散光，因此安装在钢化玻璃21外表面的减反射膜可以降低板体2的反射率，提高板体2的光电转换效率。
[0019]钢化玻璃21和背板24侧边内侧均设有保护层26，本装置中，在侧边安装有保护层26，可进一步减轻板体2侧壁所受到的撞击力，大大提高了板体2防护力度。
[0020]缓震层25和保护层26内部均填充有珍珠棉，珍珠棉由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，设置在缓震层25和保护层26中，可以大大减轻板体2受到的震动。
[0021]胶膜层22内部填充有EPE光伏胶膜，EPE光伏胶膜由EVA、POE和EVA三层结构叠压而成，兼顾了EVA和POE的优点，提高了装置的实用性。
[0022]边框1上设有导流槽4，导流槽4的开设，提高了附着在钢化玻璃21上杂物的脱离速率，降低其对板体2转换的影响，进一步提高了本装置的转换效率。
实施例
[0023]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于智能化路灯的高分子光伏板结构，包括边框（1），其特征在于：所述边框（1）上设有与智能化路灯安装固定的安装机构（3），所述边框（1）内侧设有板体（2）；所述板体（2）最外层设有钢化玻璃（21），所述板体（2）中间设有太阳能电池片（23），所述太阳能电池片（23）下方设有背板（24），所述钢化玻璃（21）和太阳能电池片（23）之间以及太阳能电池片（23）和背板（24）之间均设有胶膜层（22），所述钢化玻璃（21）下部和背板（24）上部均设有侧边，所述钢化玻璃（21）处侧边下部设有限位凸起，所述背板（24）侧边上部开设有供限位凸起滑动的限位槽，所述限位槽底部设有与限位凸起的抵触的缓震层（25）。2.根据权利要求1所述的用于智能化路灯的高分子光伏板结构，其特征在于：所述钢化玻璃（21）外表面设为弧形，且其外表面覆盖有减反射膜。3.根据权利要求1所述的用于智能化路灯的高分子光伏板结构，其特征在于：所述钢化玻璃（21）和背板（24）侧边内侧均设有保护层（26）。4.根据权利要求3所述的用于智...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建宝，瞿庆广，张子川，周锋，陈维毅，彭继彪，蒋尚飞，吴发刚，洪明，刘阳阳，李登军，
申请(专利权)人：安徽华深铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：