本实用新型专利技术公开了一种海绵打孔定位装置，其特征在于：包括底部支撑架、设置于底部支撑架上的定位机构、打孔杆及驱动机构，所述底部支撑架的顶面左侧设有一立板，所述立板上设有一电机及轴承，所述轴承设置于所述电机的右侧，所述打孔杆的左端与所述轴承转动相连，所述打孔杆的左侧面与所述电机右端的输出轴相连，所述底部支撑架上设有一两组横向滑轨，所述横向滑轨平行于所述打孔杆设置，所述定位机构的底部滑动设置于两组所述横向滑轨上，所述驱动机构与所述定位机构相连，所述驱动机构带动所述定位机构在所述横向滑轨上面左右移动。本实用新型专利技术提高了打孔便利性和质量。本实用新型专利技术提高了打孔便利性和质量。本实用新型专利技术提高了打孔便利性和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵打孔定位装置
[0001]本技术涉及一种海绵生产加工设备，尤其涉及一种海绵打孔定位装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，海绵在生产加工的时候，将柱型海绵生产完成之后，需要人工在其中部进行打孔工作，打孔完成之后，然后将其穿在裁切设备上面进行裁切到需要的尺寸。在打孔过程中，效率低，打孔质量不够好。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种海绵打孔定位装置，通过使用该结构，提高了打孔的便利性和质量。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种海绵打孔定位装置，包括底部支撑架、设置于底部支撑架上的定位机构、打孔杆及驱动机构，所述底部支撑架的顶面左侧设有一立板，所述立板上设有一电机及轴承，所述轴承设置于所述电机的右侧，所述打孔杆的左端与所述轴承转动相连，所述打孔杆的左侧面与所述电机右端的输出轴相连，所述底部支撑架上设有一两组横向滑轨，所述横向滑轨平行于所述打孔杆设置，所述定位机构的底部滑动设置于两组所述横向滑轨上，所述驱动机构与所述定位机构相连，所述驱动机构带动所述定位机构在所述横向滑轨上面左右移动；
[0005]所述定位机构包括支撑板、后侧限位板及前侧限位板，所述支撑板的底部前侧及后侧滑动设置于两组所述横向滑轨上，所述后侧限位板的底部安装于所述支撑板的顶面后侧，所述前侧限位板的底部与所述支撑板的前侧面相连，所述驱动机构与所述支撑板相连；
[0006]所述支撑板的顶面左侧设有一立杆，所述立杆的顶部设有一套环，所述打孔杆的右侧移动插设于所述套环内；所述打孔杆的右侧面上设有一让位孔，所述让位孔与所述打孔杆同轴设置，所述让位孔的左侧靠近所述轴承设置。
[0007]上述技术方案中，所述支撑板的顶面左侧设有一挡板，所述挡板的底部垂直安装于所述支撑板的顶面设置，所述挡板的左侧面与所述立杆的右侧面焊接相连。
[0008]上述技术方案中，所述后侧限位板的底部与所述支撑板的顶面固定相连；所述支撑板的顶面前侧设有一条形缺口，所述前侧限位板的底部经一转轴与所述条形缺口转动相连。
[0009]上述技术方案中，所述前侧限位板的右侧面上设有一限位环，所述限位环上插设有一限位杆，所述条形缺口的右侧设有一限位孔，所述前侧限位板的顶部转动于所述条形缺口上方时，所述限位杆正对所述限位孔设置，所述限位杆的底部移动插设于所述限位孔内。
[0010]上述技术方案中，所述驱动机构包括左侧电机、左侧传动齿轮、右侧传动齿轮及传动链条，所述左侧传动齿轮转动设置于所述底部支撑架的左侧，所述右侧传动齿轮转动设
置于所述底部支撑架的右侧，所述左侧电机设置于所述底部支撑架的左侧，所述左侧电机的输出轴经减速机与所述左侧传动齿轮相连，所述传动链条的一端与所述支撑板的右侧面相连，所述传动链条的另一端依次绕过所述右侧传动齿轮、左侧传动齿轮与所述支撑板的左侧面相连。
[0011]上述技术方案中，所述套环的顶部设有一油杯，所述油杯的底部设有一出油管，所述套环的顶部设有一加油孔，所述加油孔的底部与所述套环的内部相连通，所述出油管的底部插设于所述加油孔内。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1.本技术中通过电机带动打孔杆转动，打孔杆的相对位置是固定的，通过定位机构对产品进行支撑，再利用驱动机构带动定位机构及其上方的产品移动，这样能够在产品移动的时候利用打孔杆对产品进行打孔，效率高，质量好，有效降低操作人员劳动强度。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0015]图2是图1中限位杆连接处的局部放大图。
[0016]其中：1、底部支撑架；2、打孔杆；3、立板；4、电机；5、轴承；6、横向滑轨；7、支撑板；8、后侧限位板；9、前侧限位板；10、立杆；11、套环；12、让位孔；13、挡板；14、条形缺口；15、转轴；16、限位环；17、限位杆；18、限位孔；19、左侧电机；20、左侧传动齿轮；21、右侧传动齿轮；22、传动链条；23、油杯。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0018]实施例一：参见图1、2所示，一种海绵打孔定位装置，包括底部支撑架1、设置于底部支撑架上的定位机构、打孔杆2及驱动机构，所述底部支撑架的顶面左侧设有一立板3，所述立板上设有一电机4及轴承5，所述轴承设置于所述电机的右侧，所述打孔杆的左端与所述轴承转动相连，所述打孔杆的左侧面与所述电机右端的输出轴相连，所述底部支撑架上设有一两组横向滑轨6，所述横向滑轨平行于所述打孔杆设置，所述定位机构的底部滑动设置于两组所述横向滑轨上，所述驱动机构与所述定位机构相连，所述驱动机构带动所述定位机构在所述横向滑轨上面左右移动；
[0019]所述定位机构包括支撑板7、后侧限位板8及前侧限位板9，所述支撑板的底部前侧及后侧滑动设置于两组所述横向滑轨上，所述后侧限位板的底部安装于所述支撑板的顶面后侧，所述前侧限位板的底部与所述支撑板的前侧面相连，所述驱动机构与所述支撑板相连；
[0020]所述支撑板的顶面左侧设有一立杆10，所述立杆的顶部设有一套环11，所述打孔杆的右侧移动插设于所述套环内；所述打孔杆的右侧面上设有一让位孔12，所述让位孔与所述打孔杆同轴设置，所述让位孔的左侧靠近所述轴承设置。
[0021]在本实施例中，在实际使用时，生产完成的柱型海绵的外缘面放在支撑板上面，此时柱型海绵的前侧及后侧受到前侧限位板及后侧限位板的限位，柱型海绵的轴线则与打孔
杆的轴线同轴设置，然后电机带动打孔杆转动，打孔杆的右端则在套环内转动，然后驱动机构带动定位机构向左移动，这样打孔杆则相对于套环向右移动，在产品向左移动的时候，转动的打孔杆向右移动，对柱型海绵的中部进行打孔工作，打孔完成之后，驱动机构带动定位机构及产品向右移动，完成打孔工作，效率高，质量好，操作人员劳动强度也低。其中，通过让位孔的设置，在打孔过程中的废料会处在让位孔内，打孔完成之后，操作人员将让位孔内的废料抽出即可，这样打孔过程中的废料不会影响正常的打孔工作，保证打孔稳定性和质量。
[0022]参见图1所示，所述支撑板的顶面左侧设有一挡板13，所述挡板的底部垂直安装于所述支撑板的顶面设置，所述挡板的左侧面与所述立杆的右侧面焊接相连。通过挡板的设置，既能够对产品的左侧位置进行定位，又能够对立杆进行支撑加强，防止立杆变形，保证打孔杆转动过程中的稳定性和质量。
[0023]参见图1、2所示，所述后侧限位板的底部与所述支撑板的顶面固定相连；所述支撑板的顶面前侧设有一条形缺口14，所述前侧限位板的底部经一转轴15与所述条形缺口转动相连。
[0024]所述前侧限位板的右侧面上设有一限位环16，所述限位环上插设有一限位杆17，所述条形缺口的右侧设有一限位孔18，所述前侧限位板的顶部转动于所述条形缺口上方时，所述限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵打孔定位装置，其特征在于：包括底部支撑架、设置于底部支撑架上的定位机构、打孔杆及驱动机构，所述底部支撑架的顶面左侧设有一立板，所述立板上设有一电机及轴承，所述轴承设置于所述电机的右侧，所述打孔杆的左端与所述轴承转动相连，所述打孔杆的左侧面与所述电机右端的输出轴相连，所述底部支撑架上设有一两组横向滑轨，所述横向滑轨平行于所述打孔杆设置，所述定位机构的底部滑动设置于两组所述横向滑轨上，所述驱动机构与所述定位机构相连，所述驱动机构带动所述定位机构在所述横向滑轨上面左右移动；所述定位机构包括支撑板、后侧限位板及前侧限位板，所述支撑板的底部前侧及后侧滑动设置于两组所述横向滑轨上，所述后侧限位板的底部安装于所述支撑板的顶面后侧，所述前侧限位板的底部与所述支撑板的前侧面相连，所述驱动机构与所述支撑板相连；所述支撑板的顶面左侧设有一立杆，所述立杆的顶部设有一套环，所述打孔杆的右侧移动插设于所述套环内；所述打孔杆的右侧面上设有一让位孔，所述让位孔与所述打孔杆同轴设置，所述让位孔的左侧靠近所述轴承设置。2.根据权利要求1所述的海绵打孔定位装置，其特征在于：所述支撑板的顶面左侧设有一挡板，所述挡板的底部垂直安装于所述支撑板的顶面设置，所述挡板的左侧面与所述立杆的右侧面焊接相连。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：伟建实业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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