井下刮板转载机用防刮卡机头制造技术

一种井下刮板转载机用防刮卡机头，涉及转载机部件技术领域，包括压块、前导向弧板、后导向弧板，压块与链轮的轴的端部转动连接，前导向弧板与压块连接，前导向弧板朝向链轮的一面为凹弧面，且前导向弧板的该面与位于下链道的刮板链接触；后导向弧板的一端穿入机头槽体内部且固定在机头槽体上，后导向弧板朝向刮板链的一面为凸弧面，且后导向弧板的该面与位于下链道的刮板链接触，前导向弧板和后导向弧板配合定位下链道的刮板链的移动方向。下链道的刮板链受重力落在前导向弧板和后导向弧板的弧面上，并由链轮带动移动，前导向弧板和后导向弧板定位位于下链道的刮板链的移动方向，使刮板链顺利平滑的进入机头槽体的封闭链道。板链顺利平滑的进入机头槽体的封闭链道。板链顺利平滑的进入机头槽体的封闭链道。

【技术实现步骤摘要】
井下刮板转载机用防刮卡机头


[0001]本技术涉及转载机部件
，具体涉及一种井下刮板转载机用防刮卡机头。

技术介绍

[0002]煤矿井下刮板转载机机头作为迫使刮板链回转、形成刮板链运行闭环的主要部件，其提供刮板链回转运行时所需的上链道和下链道。由于刮板转载机机头带有动力部，机头链轮为驱动轮，刮板转载机上链道链条处于张紧状态，下链道链条处于松弛状态，因此，位于下链道的刮板链会受重力下垂，容易导致刮板链无法顺利平滑的进入机头槽体的封闭链道，出现刮卡现象，从而导致转载机过载停机、断链等故障。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种能够定位引导刮板链运行轨道的井下刮板转载机用防刮卡机头。
[0004]一种井下刮板转载机用防刮卡机头，包括机头槽体、及相互啮合连接的链轮和刮板链，刮板链的链道分为上链道和下链道，两者分别位于链轮的上部和下部，其特征在于：还包括压块、前导向弧板、后导向弧板，压块与链轮的轴的端部转动连接，前导向弧板与压块连接，前导向弧板朝向链轮的一面为凹弧面，且前导向弧板的该面与位于下链道的刮板链接触；后导向弧板的一端穿入机头槽体内部且固定在机头槽体上，后导向弧板朝向刮板链的一面为凸弧面，且后导向弧板的该面与位于下链道的刮板链接触，前导向弧板和后导向弧板配合定位下链道的刮板链的移动方向。
[0005]优选的，井下刮板转载机用防刮卡机头还包括复位辊、及相对平行设置的两个立板，复位辊的相对两端的端部分别与两个立板转动连接，复位辊靠近后导向弧板设置，以使下链道的刮板链在接触后导向弧板之前先接触复位辊并带动复位辊转动进行缓冲，防止刮板链直接接触后导向弧板产生冲击力。
[0006]优选的，压块为侧立的“凸”字形，压块的突出部分靠近链轮且与链轮的轴的端部转动连接。
[0007]优选的，前导向弧板为曲边梯形，前导向弧板的曲边朝向链轮设置。
[0008]优选的，机头槽体包括由上至下依次设置的中板、底板，后导向弧板固定在底板上，且后导向弧板的一端延伸穿入中板与底板之间，以将刮板链引导至中板与底板之间。
[0009]优选的，压块、前导向弧板各为两个，两个压块分别与链轮的轴的相对两端的端部转动连接，每个压块上可拆卸连接有一个前导向弧板。
[0010]优选的，刮板链包括刮板和链条，刮板固定在链条上，链条与链轮啮合连接，链轮带动刮板和链条移动至前导向弧板时，刮板的相对两端的端部分别与两个前导向弧板的曲边接触，并由前导向弧板的曲边定位引导移动方向；链轮带动刮板和链条移动至后导向弧板时，刮板、链条均与后导向弧板的弧面接触，并由后导向弧板的弧面定位引导移动方向。
[0011]本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：下链道的刮板链受重力落在前导向弧板和后导向弧板的弧面上，并由链轮带动移动，前导向弧板和后导向弧板的弧面及位置设置，定位位于下链道的刮板链的移动方向，将其准确引导至机头槽体内部，使刮板链顺利平滑的进入机头槽体的封闭链道，减少出现刮卡现象的可能，从而减少转载机过载停机、断链等故障的发生。
附图说明
[0012]图1为井下刮板转载机用防刮卡机头的纵截面透视图。
[0013]图2为井下刮板转载机用防刮卡机头的右视图。
[0014]图中：井下刮板转载机用防刮卡机头10、机头槽体11、中板111、底板112、链轮12、刮板链13、刮板131、链条132、压块14、前导向弧板15、螺栓151、后导向弧板16、复位辊17、立板18、加固组合板19、加固斜板191、加固立板192。
具体实施方式
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]请参看图1至图2，本技术实施例提供了一种井下刮板转载机用防刮卡机头10，包括机头槽体11、及相互啮合连接的链轮12和刮板链13，刮板链13的链道分为上链道和下链道，两者分别位于链轮12的上部和下部，还包括压块14、前导向弧板15、后导向弧板16，压块14与链轮12的轴的端部转动连接，前导向弧板15与压块14连接，前导向弧板15朝向链轮12的一面为凹弧面，且前导向弧板15的该面与位于下链道的刮板链13接触；后导向弧板16的一端穿入机头槽体11内部且固定在机头槽体11上，后导向弧板16朝向刮板链13的一面为凸弧面，且后导向弧板16的该面与位于下链道的刮板链13接触，前导向弧板15和后导向弧板16配合定位下链道的刮板链13的移动方向。
[0017]进一步的，井下刮板转载机用防刮卡机头10还包括复位辊17、及相对平行设置的两个立板18，复位辊17的相对两端的端部分别与两个立板18转动连接，复位辊17靠近后导向弧板16设置，以使下链道的刮板链13在接触后导向弧板16之前先接触复位辊17并带动复位辊17转动进行缓冲，防止刮板链13直接接触后导向弧板16产生冲击力。
[0018]进一步的，压块14为侧立的“凸”字形，压块14的突出部分靠近链轮12且与链轮12的轴的端部转动连接。
[0019]进一步的，前导向弧板15为曲边梯形，前导向弧板15的曲边朝向链轮12设置，前导向弧板15与压块14可拆卸连接。
[0020]进一步的，机头槽体11包括由上至下依次设置的中板111、底板112，后导向弧板16固定在底板112上，且后导向弧板16的一端延伸穿入中板111与底板112之间，以将刮板链13引导至中板111与底板112之间。
[0021]进一步的，压块14、前导向弧板15各为两个，两个压块14分别与链轮12的轴的相对两端的端部转动连接，每个压块14上可拆卸连接有一个前导向弧板15。两个前导向弧板15
之间存在预定距离，以使刮板链13刮移的煤料能够从两个前导向弧板15之间掉落。
[0022]进一步的，刮板链13包括刮板131和链条132，刮板131固定在链条132上，链条132与链轮12啮合连接，链轮12带动刮板131和链条132移动至前导向弧板15时，刮板131的相对两端的端部分别与两个前导向弧板15的曲边接触，并由前导向弧板15的曲边定位引导移动方向；链轮12带动刮板131和链条132移动至后导向弧板16时，刮板131、链条132均与后导向弧板16的弧面接触，并由后导向弧板16的弧面定位引导移动方向。
[0023]进一步的，前导向弧板15的上开设有预定数量的螺纹孔，压块14上也开设有预定数量的螺纹孔，两者的螺纹孔数量相对应，前导向弧板15与压块14通过螺栓151穿过螺纹孔的方式可拆卸连接。
[0024]进一步的，前导向弧板15的曲边和后导向弧板16的弧面上均开设有导向槽，前导向弧板15的导向槽与刮板131的相对两端的端部相适配，后导向弧板16的导向槽与链条132相适配，两者的导向槽设置以便于定位引导刮板链13的移动方向。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下刮板转载机用防刮卡机头，包括机头槽体、及相互啮合连接的链轮和刮板链，刮板链的链道分为上链道和下链道，两者分别位于链轮的上部和下部，其特征在于：还包括压块、前导向弧板、后导向弧板，压块与链轮的轴的端部转动连接，前导向弧板与压块连接，前导向弧板朝向链轮的一面为凹弧面，且前导向弧板的该面与位于下链道的刮板链接触；后导向弧板的一端穿入机头槽体内部且固定在机头槽体上，后导向弧板朝向刮板链的一面为凸弧面，且后导向弧板的该面与位于下链道的刮板链接触，前导向弧板和后导向弧板配合定位下链道的刮板链的移动方向。2.如权利要求1所述的井下刮板转载机用防刮卡机头，其特征在于：还包括复位辊、及相对平行设置的两个立板，复位辊的相对两端的端部分别与两个立板转动连接，复位辊靠近后导向弧板设置，以使下链道的刮板链在接触后导向弧板之前先接触复位辊并带动复位辊转动进行缓冲，防止刮板链直接接触后导向弧板产生冲击力。3.如权利要求2所述的井下刮板转载机用防刮卡机头，其特征在于：所述压块为侧立的“凸”字形，压块的突出部分靠近链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏训涛，王鹏，赵学强，傅瑞华，靳丰田，郝天坤，范士峰，秦俊，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：