本发明专利技术公开了一种轴承加工生产用滚珠筛分装置及使用方法，包括箱体，箱体的正表面贯穿活动连接有箱门，箱体顶部的两侧分别固定连接有第一壳体和第二壳体。本发明专利技术通过设置箱体、箱门、第二接料斗、第一接料斗、抽屉、第二壳体、进料斗、第一壳体、罩壳、第一滚筒筛、出料斗、第二滚筒筛、支撑腿、出料管、主动轮、第一电机、第一皮带、第一从动轮、第二从动轮、第二皮带、第三从动轮、第二圆孔、隔板、第二开口、第一圆孔、导流板、导流壳、金属滤网、第一开口、滚筒毛刷、旋转杆、振动电机、第二电机和内螺旋叶片的配合使用，解决了现有的轴承加工生产用滚珠筛分装置筛分效率低且不能对滚珠表面的杂质进行清理的问题。进行清理的问题。进行清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工生产用滚珠筛分装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工生产用滚珠筛分装置及使用方法。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]随着社会的不断发展进步，轴承的应用越发的广泛，其中滚珠是轴承的重要组成部件，在对滚珠进行大小分类时，需要使用到筛分装置对滚珠进行筛分，但是现有的轴承加工生产用滚珠筛分装置的筛分效率较低，由于一些滚珠的表面粘有杂质，且现有的轴承加工生产用滚珠筛分装置不能对滚珠表面的杂质清除，影响滚珠筛分时的滚动效率，从而降低了滚珠后续的筛分效率，同时滚珠表面粘有杂质，也会影响滚珠后续的使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种轴承加工生产用滚珠筛分装置，具备筛分效率高且可对滚珠表面的杂质清理的优点，解决了现有的轴承加工生产用滚珠筛分装置筛分效率低且不能对滚珠表面的杂质进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承加工生产用滚珠筛分装置，包括箱体，所述箱体的正表面贯穿活动连接有箱门，所述箱体顶部的两侧分别固定连接有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至第一壳体的左侧并固定套设有主动轮，所述箱体的左侧固定连接有罩壳，所述罩壳的左侧固定连接有出料斗，所述第二壳体顶部的右侧连通有进料斗，所述第二壳体内腔的两侧均固定连接有导流壳，所述导流壳的顶部固定连接有金属滤网，所述导流壳的内腔活动连接有抽屉，所述抽屉的前侧贯穿第二壳体并与第二壳体活动连接，所述第二壳体的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前端贯穿至第二壳体的内腔并与第二壳体内腔的前侧活动连接，所述旋转杆的表面固定套设有滚筒毛刷，所述第二壳体右侧的底部开设有第一开口，所述箱体的内腔分别设置有第一滚筒筛和第二滚筒筛，所述第一滚筒筛和第二滚筒筛的外表面分别开设有第一圆孔和第二圆孔，所述第一滚筒筛和第二滚筒筛的内壁均固定连接有内螺旋叶片，所述第一滚筒筛和第二滚筒筛的右端均贯穿箱体并与箱体活动连接，所述箱体的右侧从上至下依次固定连接有第一接料斗和第二接料斗，所述第一接料斗和第二接料斗的一端分别贯穿至第一滚筒筛和第二滚筒筛的内腔，所述箱体的右侧开设有第二开口，所述第一滚筒筛和第二滚筒筛的左端均依次贯穿箱体和罩壳并延伸至罩壳的左侧，所述第一滚筒筛的表面分别套设有第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮和第一从动轮的表面之间套设有第一皮带，所述第二滚筒筛的表面固定套设有第三从动轮，所述第二从动轮和第三从动轮的表面之间套设有第二皮带，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有导流板，所述箱体的底部
连通有出料管，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿。
[0006]优选的，所述箱门正表面的左侧固定连接有第一把手，所述箱门的右侧与箱体的连接处通过铰链活动连接，所述箱门的后侧与隔板接触。
[0007]优选的，所述抽屉的前侧固定连接有第二把手，所述第二壳体的右侧固定连接有振动电机。
[0008]优选的，所述第二开口位于第二接料斗的顶部，所述隔板位于第一滚筒筛和第二滚筒筛之间，所述第一滚筒筛位于第二滚筒筛的顶部。
[0009]优选的，所述旋转杆的表面与第二壳体的连接处通过第一轴承活动连接，所述第一滚筒筛和第二滚筒筛的表面与箱体的连接处均通过第二轴承活动连接。
[0010]优选的，所述第一圆孔的内径大于第二圆孔的内径，所述第一圆孔和第二圆孔的数量均为若干个。
[0011]优选的，所述第一接料斗位于第一滚筒筛内腔一端的表面与第一滚筒筛的连接处活动连接，所述第二接料斗位于第二滚筒筛内腔一端的表面与第二滚筒筛的连接处活动连接。
[0012]优选的，相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆，所述罩壳的右侧与第一壳体固定连接。
[0013]一种轴承加工生产用滚珠筛分装置的使用方法，其具体操作步骤如下：A：使用者将需要筛选的滚珠通过进料斗投入第二壳体的内腔，启动第二电机，第二电机通过旋转杆带动滚筒毛刷旋转，滚珠在金属滤网的表面滚动，滚筒毛刷对滚珠表面的杂质刷除，启动振动电机，振动电机带动第二壳体振动，加速滚珠的滚动速度，同时带动灰尘杂质更快的通过金属滤网的缝隙掉落至抽屉的内腔；B：随后滚珠通过第一开口掉落至第一接料斗的内腔并进入第一滚筒筛的内腔，同时启动第一电机，第一电机的输出端带动主动轮旋转，主动轮通过第一皮带和第一从动轮带动第一滚筒筛旋转，第一滚筒筛通过第二从动轮和第二皮带的配合带动第三从动轮旋转，第三从动轮带动第二滚筒筛旋转，第一滚筒筛旋转时，通过内部的内螺旋叶片逐级带动滚珠向左移动，小于第一圆孔内径尺寸的滚珠从第一圆孔内落下，滚珠尺寸大于第一圆孔的逐级从第一滚筒筛内排出并进入出料斗的内腔，落入导流板顶部的滚珠通过第二开口进入第二接料斗的内腔，随后进入第二滚筒筛的内腔，小于第二圆孔内径的滚珠从第二圆孔内掉落，并通过出料管排出，大于第二圆孔内径的滚珠逐级从第二滚筒筛内排出并进入出料斗的内腔，以此分类存放；C：使用者需定期取出抽屉对内部的灰尘杂质进行集中处理，并定期打开箱门，对箱体的内部结构进行维护，使用者使用接料盒对两个出料斗内掉落的滚珠进行接取，以及对出料管内掉落的滚珠进行接取，在步骤A中两组滚筒毛刷旋向相反，上面一组逆时针旋转，下面一组顺时针旋转。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置箱体、箱门、第二接料斗、第一接料斗、抽屉、第二壳体、进料斗、第一壳体、罩壳、第一滚筒筛、出料斗、第二滚筒筛、支撑腿、出料管、主动轮、第一电机、第一皮带、第一从动轮、第二从动轮、第二皮带、第三从动轮、第二圆孔、隔板、第二开口、第一圆孔、导流板、导流壳、金属滤网、第一开口、滚筒毛刷、旋转杆、振动电机、第二电机和内螺旋叶片
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]本专利技术中的箱体1、箱门2、第二接料斗3、第一接料斗4、抽屉5、第二壳体6、进料斗7、第一壳体8、罩壳9、第一滚筒筛10、出料斗11、第二滚筒筛12、支撑腿13、出料管14、主动轮15、第一电机16、第一皮带17、第一从动轮18、第二从动轮19、第二皮带20、第三从动轮21、第二圆孔22、隔板23、第二开口24、第一圆孔25、导流板26、导流壳27、金属滤网28、第一开口29、滚筒毛刷30、旋转杆31、振动电机32、第二电机33和内螺旋叶片34等部件均为通用标准件或本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工生产用滚珠筛分装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正表面贯穿活动连接有箱门（2），所述箱体（1）顶部的两侧分别固定连接有第一壳体（8）和第二壳体（6），所述第一壳体（8）的内腔固定连接有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端贯穿至第一壳体（8）的左侧并固定套设有主动轮（15），所述箱体（1）的左侧固定连接有罩壳（9），所述罩壳（9）的左侧固定连接有出料斗（11），所述第二壳体（6）顶部的右侧连通有进料斗（7），所述第二壳体（6）内腔的两侧均固定连接有导流壳（27），所述导流壳（27）的顶部固定连接有金属滤网（28），所述导流壳（27）的内腔活动连接有抽屉（5），所述抽屉（5）的前侧贯穿第二壳体（6）并与第二壳体（6）活动连接，所述第二壳体（6）的后侧固定连接有第二电机（33），所述第二电机（33）的输出端固定连接有旋转杆（31），所述旋转杆（31）的前端贯穿至第二壳体（6）的内腔并与第二壳体（6）内腔的前侧活动连接，所述旋转杆（31）的表面固定套设有滚筒毛刷（30），所述第二壳体（6）右侧的底部开设有第一开口（29），所述箱体（1）的内腔分别设置有第一滚筒筛（10）和第二滚筒筛（12），所述第一滚筒筛（10）和第二滚筒筛（12）的外表面分别开设有第一圆孔（25）和第二圆孔（22），所述第一滚筒筛（10）和第二滚筒筛（12）的内壁均固定连接有内螺旋叶片（34），所述第一滚筒筛（10）和第二滚筒筛（12）的右端均贯穿箱体（1）并与箱体（1）活动连接，所述箱体（1）的右侧从上至下依次固定连接有第一接料斗（4）和第二接料斗（3），所述第一接料斗（4）和第二接料斗（3）的一端分别贯穿至第一滚筒筛（10）和第二滚筒筛（12）的内腔，所述箱体（1）的右侧开设有第二开口（24），所述第一滚筒筛（10）和第二滚筒筛（12）的左端均依次贯穿箱体（1）和罩壳（9）并延伸至罩壳（9）的左侧，所述第一滚筒筛（10）的表面分别套设有第一从动轮（18）和第二从动轮（19），所述主动轮（15）和第一从动轮（18）的表面之间套设有第一皮带（17），所述第二滚筒筛（12）的表面固定套设有第三从动轮（21），所述第二从动轮（19）和第三从动轮（21）的表面之间套设有第二皮带（20），所述箱体（1）的内腔固定连接有隔板（23），所述隔板（23）的顶部固定连接有导流板（26），所述箱体（1）的底部连通有出料管（14），所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（13）。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工生产用滚珠筛分装置，其特征在于：所述箱门（2）正表面的左侧固定连接有第一把手，所述箱门（2）的右侧与箱体（1）的连接处通过铰链活动连接，所述箱门（2）的后侧与隔板（23）接触。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工生产用滚珠筛分装置，其特征在于：所述抽屉（5）的前侧固定连接有第二把手，所述第二壳体（6）的右侧固定连接有振动电机（32）。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工生产用滚珠筛分装置，其特征在于：所述第二开口（24）位于第二接料斗（3）的顶部，所述隔板（23）位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾胜男，
申请(专利权)人：曾胜男，
类型：发明
国别省市：
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