一种可多层筛料的振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多层筛料的振动筛，包括箱体，箱体的内部从上向下依次设置有第一倒V形筛料网、第二倒V形筛料网和第三倒V形筛料网，第一倒V形筛料网、第二倒V形筛料网和第三倒V形筛料网的下表面均固接有震动电机，第一倒V形筛料网与第二倒V形筛料网的下方均设有承接板，承接板的中部开设有开口，承接板的上表面设有双向绞龙，箱体的外部设有用以驱动双向绞龙转动的电机，本实用新型专利技术将原有的倾斜设置的筛网设置成为倒V形筛料网，本装置的箱体的高度远远小于原箱体的高度，设置了双向绞龙，双向绞龙可将物料聚拢至筛料网的顶端，使得物料每一次被筛料时，均能够从倒V形筛料网的顶端开始筛料，保证筛料路径足够长。保证筛料路径足够长。保证筛料路径足够长。

【技术实现步骤摘要】
一种可多层筛料的振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
，具体是一种可多层筛料的振动筛。

技术介绍

[0002]现有技术中的振动筛，如图2所示，包括原箱体100，原箱体100内部设有上下的倾斜筛网200，倾斜筛网200下表面有原震动电机300，原箱体100侧面与倾斜筛网200对应的位置设有原排污门400；
[0003]其工作时，各级倾斜筛网200可依次过滤，但是其存在一下缺陷：
[0004]1、倾斜筛网200的倾斜角度大小会影响过滤效果，需要适的倾斜角度，但是这种倾斜筛网200的安装方式会导致原箱体100的高度过大，不便于上料；
[0005]2、倾斜筛网200中部以及较高端筛掉的物料不能够到达下方一个倾斜筛网200的较高端开始过滤，导致下方的物料在过滤时，过滤路径较短，易出现物料堆积的现象。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可多层筛料的振动筛，以解决现有技术中原箱体高度较大不便于上料以及物料易堆积的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多层筛料的振动筛，包括箱体，所述箱体的内部从上向下依次设置有第一倒V形筛料网、第二倒V形筛料网和第三倒V形筛料网，所述第一倒V形筛料网、第二倒V形筛料网和第三倒V形筛料网的下表面均固接有震动电机。
[0008]优选的，所述第一倒V形筛料网与第二倒V形筛料网的下方均设有承接板，所述承接板的中部开设有开口。
[0009]优选的，所述承接板的上表面设有双向绞龙，所述箱体的外部设有用以驱动双向绞龙转动的电机。
[0010]优选的，所述箱体的上方中部安装有喂料口，所述第三倒V形筛料网的下方设有单向绞龙，所述箱体的下表面一侧开设有出料口，所述箱体的一侧安装有用以驱动单向绞龙转动的电机。
[0011]优选的，所述箱体的两侧下方均安装有支撑腿。
[0012]优选的，所述箱体的两侧与第一倒V形筛料网、第二倒V形筛料网和第三倒V形筛料网对应的位置均安装有排污门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术将原有的倾斜设置的筛网设置成为倒V形筛料网，相比于倾斜筛网，二者的在倾斜角度相同的情况下，本装置的箱体的高度远远小于原箱体的高度，进而使得本装置的高度较低，方便上料；
[0015]2、本技术设置了双向绞龙，双向绞龙可将物料聚拢至筛料网的顶端，使得物料每一次被筛料时，均能够从倒V形筛料网的顶端开始筛料，保证筛料路径足够长，避免物
料堆积。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为现有技术中多层过滤振动筛的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑腿；2、第一倒V形筛料网；3、第二倒V形筛料网；4、第三倒V形筛料网；5、箱体；6、电机；7、排污门；8、双向绞龙；9、单向绞龙；10、承接板；11、开口；12、震动电机；13、喂料口；14、出料口；100、原箱体；200、倾斜筛网；300、原震动电机；400、原排污门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1所示，本技术实施例中，一种可多层筛料的振动筛，包括箱体5，箱体5的上方中部安装有喂料口13，物料通过喂料口13可进入箱体5进行筛料；
[0022]继续参照图1，箱体5的内部从上向下依次设置有第一倒V形筛料网2、第二倒V形筛料网3和第三倒V形筛料网4，第一倒V形筛料网2、第二倒V形筛料网3和第三倒V形筛料网4的下表面均固接有震动电机1，在震动电机1震动，第一倒V形筛料网2、第二倒V形筛料网3和第三倒V形筛料网4可依次进行筛料，三个筛料网的网孔直径越来越小；
[0023]这里的筛料网设置成倒V形，相比于单个的倾斜筛网200，二者的在倾斜角度相同的情况下，本装置的箱体5的高度远远小于原箱体100的高度，进而使得本装置的高度较低，方便上料；
[0024]继续参照图1，为了使得到达第二倒V形筛料网3和第三倒V形筛料网4上的物料能够从第二倒V形筛料网3和第三倒V形筛料网4的最高端顶端开始筛料，这里第一倒V形筛料网2与第二倒V形筛料网3的下方均设有承接板10，承接板10的中部开设有开口11，承接板10的上表面设有双向绞龙8，箱体5的外部设有用以驱动双向绞龙8转动的电机6，在电机6带动双向绞龙8转动时，双向绞龙8可将掉落在承接板10上的物料推动至开口11出，从开口11处出料的物料可直接掉落在第二倒V形筛料网3和第三倒V形筛料网4的顶端，使得物料可从顶端开始筛料，保证筛料路径足够长；
[0025]继续参照图1，箱体5的两侧与第一倒V形筛料网2、第二倒V形筛料网3和第三倒V形筛料网4对应的位置均安装有排污门7，第一倒V形筛料网2、第二倒V形筛料网3和第三倒V形筛料网4筛料下的杂质可通过打开排污门7来排出；
[0026]继续参照图1，第三倒V形筛料网4的下方设有单向绞龙9，箱体5的下表面一侧开设有出料口14，箱体5的一侧安装有用以驱动单向绞龙9转动的电机6，电机6带动单向绞龙9转动时，单向绞龙9可将物料推动至出料口14的位置进行出料；
[0027]箱体5的两侧下方均安装有支撑腿1，支撑腿1起到支撑起箱体5的作用。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将物料通过喂料口13喂入箱体5的内部，物料到达第一倒V形筛料网2的顶端，然后向着两侧蔓延，过程中可筛掉较大的杂质，剩余的物料到达上方的一个承接板10的上表面，转动的双向绞龙8，可将承接板10上的物料推动至开口11处，使得物料能够到达第二倒V形筛料网3的顶端，然后继续被第二倒V形筛料网3筛料掉中形的杂质，最后被第三倒V形筛料网4筛料掉小型杂质，最后洁净的物料掉落在箱体5的底部，被单向绞龙9推动至出料口14处进行出料。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多层筛料的振动筛，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)的内部从上向下依次设置有第一倒V形筛料网(2)、第二倒V形筛料网(3)和第三倒V形筛料网(4)，所述第一倒V形筛料网(2)、第二倒V形筛料网(3)和第三倒V形筛料网(4)的下表面均固接有震动电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种可多层筛料的振动筛，其特征在于：所述第一倒V形筛料网(2)与第二倒V形筛料网(3)的下方均设有承接板(10)，所述承接板(10)的中部开设有开口(11)。3.根据权利要求2所述的一种可多层筛料的振动筛，其特征在于：所述承接板(10)的上表面设有双向绞龙(8)，所述箱体(5)的外部设有用以驱动双向绞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，王悦懿，
申请(专利权)人：上海活性炭厂有限公司，
类型：新型
国别省市：