一种多向可调组合式钢管斜抛撑制造技术

本发明专利技术提供了一种多向可调组合式钢管斜抛撑，属于基坑支护技术领域，用于解决现有的斜抛撑支撑角度不能调节，且不能拆卸分解不便于运输的技术问题。包括围护墙和底板，支撑主体包括高度调节液压缸和轴力调节液压缸，高度调节液压缸连接在支撑沿下方，高度调节液压缸下端连接有组合钢管，组合钢管的下端连接有挤压件，轴力调节液压缸与其连接的组合钢管组成斜撑杆，斜撑杆两端分别与支撑舵和挤压件相抵；本发明专利技术使得该装置能够对围护墙的不同位置提供支撑，能够对支撑主体进行组装和拆卸，方便运输；斜撑杆始终对围护墙具有一定支撑力，增加其支撑效果；提醒安全员根据使用情况及时调节轴力调节液压缸的长度，保证支护质量。保证支护质量。保证支护质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多向可调组合式钢管斜抛撑


[0001]本专利技术属于基坑支护
，涉及一种斜抛撑装置，特别是一种多向可调组合式钢管斜抛撑。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的步伐加快，地下空间的开发利用得到迅猛发展，基坑工程越来越普遍，由此基坑围护墙结构及实施工艺随之不断发展。基坑工程是临时性的围护，仅在地下室开挖阶段产生作用，因此一般需要综合考虑周边环境、结构安全、工程造价、施工便利及工期等因素。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种斜抛撑支护【申请号：CN201920954775.0；公开号：CN210529714U】。这种斜抛撑包括：围檩结构，用于固定在围护墙上边部；斜抛撑，所述斜抛撑能够移动地与/或拆卸地设置于所述围檩结构上，所述围檩结构与所述斜抛撑之间设置有将两者锁定的锁定机构，所述斜抛撑的下端部设置有斜撑支脚。在围护墙上安装围檩结构后，斜抛撑直接在围檩结构上向围护墙一侧方向倾斜地向土体连接，斜抛撑下端部在土体形成支点。
[0004]虽然上述斜抛撑安装方便，但是在实际使用时，斜抛撑的支撑角度不能调节，而且斜抛撑的长度较长不利于运输，不便于使用。
[0005]基于此，我们设计了一种多向可调组合式钢管斜抛撑。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多向可调组合式钢管斜抛撑，该装置要解决的技术问题是：如何实现斜抛撑支撑方向可调且可拆卸分解，便于使用和运输。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多向可调组合式钢管斜抛撑，包括围护墙和底板，所述围护墙和底板之间设有支撑主体，支撑主体包括高度调节液压缸和轴力调节液压缸，围护墙上端固定有支撑沿，底板上固定有支撑舵，高度调节液压缸螺栓连接在支撑沿的下方，且高度调节液压缸的下端依次螺栓连接有若干组合钢管，且组合钢管的下端滑动连接有挤压件，轴力调节液压缸的输出轴上依次螺栓连接有若干组合钢管，轴力调节液压缸与其连接的组合钢管组成斜撑杆，且撑杆的两端分别固定有铰接头，支撑舵和挤压件上均开设有凹槽，两个铰接头分别卡在两个凹槽内部，挤压件内部设有抵紧机构和提醒机构。
[0008]本专利技术的工作原理是：通过高度调节液压缸小幅度调节挤压件的高度，通过增加或者减少高度调节液压缸上连接的组合钢管的数量可以大幅度的调节挤压件的高度，进而调节对围护墙的支撑位置，通过轴力调节液压缸小幅度调节斜撑杆的支撑力和长度，通过增加或者减少轴力调节液压缸上连接的组合钢管的数量可以大幅度的调节斜撑杆的长度，对不同位置的挤压件提供支撑力，使得该装置能够对围护墙的不同位置提供支撑，支撑角
度可以调节，方便使用。
[0009]所述挤压件的侧端固定有若干定位螺栓，连接在高度调节液压缸下端的组合钢管的下端螺栓连接有滑动板，滑动板的侧端开设有若干长槽口，且定位螺栓滑动设置在对应位置的长槽口内部。
[0010]采用以上结构，挤压件和滑动板之间能够相互滑动，改变轴力调节液压缸的长度时，挤压件能够水平移动与围护墙贴合，且高度调节液压缸不会歪斜，结构更加稳定。
[0011]所述抵紧机构包括弹力板、高强度弹簧和固定板，挤压件靠近围护墙的侧端开设有凹口，且凹口中设有横杆，弹力板位于凹口内部，固定板固定在挤压件内部，高强度弹簧的两端分别与固定板和弹力板相抵。
[0012]采用以上结构，在实际使用中，设备长期受较大压力可能会出现形变，或者轴力调节液压缸长度缩短，此时斜撑杆对挤压件的压力不足，高强度弹簧会将弹力板和横杆向外推动，依然能够对围护墙产生较小支撑力，不会完全脱离围护墙，导致支撑力消失。
[0013]所述提醒机构包括圆筒，圆筒固定在挤压件内部，且圆筒内部滑动设置有活塞板，圆筒内部填充有标记液，活塞板的侧端固定有移动杆，弹力板的上端固定有推杆，且推杆的上端与移动杆连接，圆筒的上端设有单向导入管，圆筒的侧端设有单向导出管。
[0014]采用以上结构，在安装装置时，挤压件向围护墙方向靠近，弹力板被横杆推动并向靠近固定板方向靠近，在推杆的带动下活塞板向圆筒外侧移动，此时可通过单向导入管向圆筒内部加入标记液，当斜撑杆长度变小时，在高强度弹簧的作用下，挤压件向远离围护墙的方向移动，此时推杆带动活塞板向圆筒内部挤压，使得标记液通过单向导出管流出，提醒安全员，需要增加轴力调节液压缸的长度，保证支护质量。
[0015]所述移动杆远离活塞板的一端固定有第一磁块，且固定板上嵌设有与第一磁块相吸合的第二磁块，移动杆上开设有滑槽，推杆的上端滑动设置在滑槽内部，活塞板和圆筒底部之间连接有拉簧。
[0016]采用以上结构，当斜撑杆长度变化较小时，推杆在滑槽中移动，第一磁块和第二磁块相互吸附，使得活塞板不会移动，当斜撑杆长度变化较大时，推杆滑动至滑槽的另一端并带动移动杆移动，使得第一磁块和第二磁块脱离，此时活塞板在拉簧的拉力作用下移动较长距离，并将大量标记液从单向导出管中挤出，使得标记液更加醒目，增加提醒效果。
[0017]所述活塞板的边缘固定有密封圈，且密封圈与圆筒内壁相抵。
[0018]采用以上结构，密封圈能够增加活塞板和圆筒之间的密封性，增加长期使用中的稳定性。
[0019]与现有技术相比，本多向可调组合式钢管斜抛撑具有以下优点：1、通过支撑主体，使得该装置能够对围护墙的不同位置提供支撑，支撑角度可以调节，方便使用，通过组合钢管对支撑主体进行组装，能够拆卸分解，方便运输。
[0020]2、通过抵紧机构使得斜撑杆始终对围护墙具有一定支撑力，防止支撑力完全消失，增加其支撑效果。
[0021]3、通过提醒机构提醒安全员根据使用情况及时调节轴力调节液压缸的长度，保证支护质量，通过第一磁块、第二磁块和拉簧配合，将大量标记液挤出，使得标记液更加醒目，增加提醒效果。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图；图3是本专利技术中部分部件的结构示意图；图4是本专利技术中挤压件的结构示意图；图5是本专利技术中挤压件的局部剖视结构示意图；图6是本专利技术中提醒机构的局部剖视结构示意图；图中：1、围护墙；2、底板；3、支撑主体；301、支撑舵；302、支撑沿；303、高度调节液压缸；304、组合钢管；305、挤压件；306、轴力调节液压缸；307、铰接头；308、凹槽；309、滑动板；310、定位螺栓；311、长槽口；312、凹口；4、抵紧机构；401、横杆；402、弹力板；403、固定板；404、高强度弹簧；5、提醒机构；501、圆筒；502、活塞板；503、移动杆；504、推杆；505、单向导入管；506、单向导出管；507、密封圈；508、第一磁块；509、第二磁块；510、滑槽；511、拉簧。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向可调组合式钢管斜抛撑，包括围护墙（1）和底板（2），其特征在于，所述围护墙（1）和底板（2）之间设有支撑主体（3），支撑主体（3）包括高度调节液压缸（303）和轴力调节液压缸（306），围护墙（1）上端固定有支撑沿（302），底板（2）上固定有支撑舵（301），高度调节液压缸（303）螺栓连接在支撑沿（302）的下方，且高度调节液压缸（303）的下端依次螺栓连接有若干组合钢管（304），且组合钢管（304）的下端滑动连接有挤压件（305），轴力调节液压缸（306）的输出轴上依次螺栓连接有若干组合钢管（304），轴力调节液压缸（306）与其连接的组合钢管（304）组成斜撑杆，且撑杆的两端分别固定有铰接头（307），支撑舵（301）和挤压件（305）上均开设有凹槽（308），两个铰接头（307）分别卡在两个凹槽（308）内部，挤压件（305）内部设有抵紧机构（4）和提醒机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种多向可调组合式钢管斜抛撑，其特征在于，所述挤压件（305）的侧端固定有若干定位螺栓（310），连接在高度调节液压缸（303）下端的组合钢管（304）的下端螺栓连接有滑动板（309），滑动板（309）的侧端开设有若干长槽口（311），且定位螺栓（310）滑动设置在对应位置的长槽口（311）内部。3.根据权利要求1所述的一种多向可调组合式钢管斜抛撑，其特征在于，所述抵紧机构（4）包括弹力板（402）、高强度弹簧（404）和固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋代军，阮立龙，李建东，王立泰，吴小平，张彦斌，张金海，
申请(专利权)人：甘肃第六建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：