基坑支护可回收扩体排水土钉墙及施工方法技术

技术编号:30701277 阅读:63 留言:0更新日期:2021-11-06 09:37
本申请涉及基坑支护结构的领域,尤其是涉及一种基坑支护可回收扩体排水土钉墙及施工方法。其技术方案的要点是:包括基坑、混凝土柱、混凝土墙,混凝土墙与混凝土柱相连,还包括埋设于混凝土柱内的土钉,土钉包括钉体、驱动组件以及定位组件;钉体内部中空,钉体的一端插接于基坑内,钉体的另一端延伸至基坑外;定位组件包括动力部以及若干个沿着钉体的周向呈均匀布置的定位部,动力部设于钉体内,定位部与动力部相连,定位部滑移设于钉体处,钉体的一侧设有通过口;驱动组件与动力部相连,驱动组件用于驱动动力部运动,进而使得若干个定位部抵接于基坑,本申请具有提升土钉安装时的稳定性,进而提升钉墙支护的结构强度的作用。进而提升钉墙支护的结构强度的作用。进而提升钉墙支护的结构强度的作用。

【技术实现步骤摘要】
基坑支护可回收扩体排水土钉墙及施工方法


[0001]本申请涉及基坑支护结构的领域,尤其是涉及一种基坑支护可回收扩体排水土钉墙及施工方法。

技术介绍

[0002]基坑支护是一种用于保证地下施工结构以及基坑周边安全,对基坑侧壁以及周边环境采用的支挡、加固的保护措施,通常,依据不同的施工需求,基坑支护在实际应用中具有多种形式,比如排桩支护、地下连续墙支护、水泥挡土墙以及土钉墙等支护形式,基坑支护在基坑工程中得到广泛应用。
[0003]目前,在相关技术中,土钉墙支护方式是应用较为广泛的一种支护形式,其主要施工过程主要包括以下过程,首先开挖基坑,在基坑壁处钻孔,随后将土钉放置于孔内,随后在孔内灌注混凝土,并在坑壁处安装铁丝网,随后在铁丝网处喷砼处理,以使土钉附近的混凝土与坑壁处的混凝土层连成整体支护结构。
[0004]针对上述中的相关技术,在传统做法中,在往孔内灌注混凝土时,土钉容易受到冲撞,进而偏移,使土钉容易裸露在混凝土外部,而基坑土层内通常存在较多的地下水,易对土钉腐蚀,造成土钉墙支护的结构强度受到影响。

技术实现思路

[0005]为了提升土钉安装时的稳定性,进而提升钉墙支护的结构强度,本申请提供一种基坑支护可回收扩体排水土钉墙及施工方法。
[0006]第一方面,本申请提供的一种基坑支护可回收扩体排水土钉墙采用如下的技术方案。
[0007]基坑支护可回收扩体排水土钉墙,包括基坑、插接于基坑内的混凝土柱、设置于基坑坑壁处的混凝土墙,混凝土墙与混凝土柱相连,还包括埋设于混凝土柱内的土钉,所述土钉包括钉体、驱动组件以及定位组件;所述钉体内部中空,所述钉体的一端插接于所述基坑内,所述钉体的另一端延伸至所述基坑外;所述定位组件包括动力部以及若干个定位部,所述动力部设于所述钉体内,所述定位部与所述动力部相连,若干个所述定位部沿着所述钉体的周向呈均匀布置,所述定位部滑移设置于所述钉体处,所述钉体的一侧设有供所述定位部伸出至所述钉体外的通过口;所述驱动组件与所述动力部相连,所述驱动组件用于驱动所述动力部运动,进而使得若干个所述定位部抵接于基坑。
[0008]通过采用上述技术方案,在对土钉进行摆放设置时,可首先在基坑处钻孔,随后将土钉摆放于孔内,随后启动驱动组件,可使动力部运动,在动力部运动的过程中,可驱动若干个定位部同时运动,当若干个定位部同时与基坑相抵接时,定位部可沿着土钉的周向施加支撑,以使钉体处于基坑孔的中部,同时,在灌浆时,定位部对钉体进行支撑,使得钉体不易冲击偏移,土钉安装时的稳定性得到提升,使得土钉不易裸露在混凝土柱的外部,钉墙支护的结构强度进而得到提升。
[0009]优选的,所述动力部包括转盘以及齿块,所述转盘转动连接于所述钉体,所述转盘与所述驱动组件相连,所述转盘的一侧端面处开设有阿基米德螺旋槽,所述齿块上设有啮合于所述阿基米德螺旋槽上的啮合齿,所述定位部与所述齿块相固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,启动驱动组件,可使转盘转动,在转盘转动的过程中,在啮合齿与阿基米德螺旋槽相互啮合的作用下,齿块移动,进而带动定位部实现移动。
[0011]优选的,定位部包括连杆以及弧形定位板,所述连杆的一端与所述动力部固定连接,所述连杆贯穿所述通过口,所述连杆与所述钉体滑移连接,所述弧形定位板固定于所述连杆的另一端。
[0012]通过采用上述技术方案,连杆将动力部与动力部受力关联,在动力部的驱动下,连杆可推动弧形定位板移动,弧形定位板可与基坑孔的孔壁相贴合及抵接,以实现对钉体进行支撑。
[0013]优选的,所述弧形定位板朝向基坑的一侧设置有若干个插接柱,所述插接柱与所述基坑相插接配合。
[0014]通过采用上述技术方案,在弧形定位板朝向基坑一侧压合时,插接柱可插入基坑内,进而将土钉锚固于基坑,土钉安装时的稳定性得到进一步提升。
[0015]优选的,所述定位组件为多组,多组所述定位组件沿着所述钉体的长度方向均匀布置,所述驱动组件分别与若干组所述定位组件相连。
[0016]通过采用上述技术方案,多组定位组件可对钉体在长度方向上的多个位置进行支撑,进一步使钉体不易产生偏移,土钉的安装精度得到进一步提升。
[0017]优选的,驱动组件包括阶梯杆,所述阶梯杆具有自一端向另一端外径逐渐减小的若干阶梯段,不同的所述阶梯段的端面处分别开设有插接部,所述转盘中部具有供阶梯杆穿设的过孔,所述过孔的孔壁上设有与所述阶梯段的端面相抵接定位的定位台阶,所述定位台阶上贯穿有与所述插接部插接配合的插接孔;自钉体的一端向钉体的另一端,若干个转盘上的若干个过孔的孔径逐渐减小,在钉体设置于基坑内时,孔径最小的转盘位于基坑最内侧,具有不同外径的阶梯段自阶梯杆一端向阶梯杆的另一端依次与具有不同孔径的转盘相配合设置。
[0018]通过采用上述技术方案,设置阶梯杆,并将若干个转盘的过孔孔径自钉体的一端向另一端逐渐减小设置,使得阶梯杆可沿着外径减小方向插入至钉体内,并且每个不同阶梯段可分别与具有不同尺寸的过孔相插接配合,在此过程中,插接部可插入插接孔内,实现驱动组件与若干个动力部之间的受力关联,转动插接部,即可驱动若干个动力部同时转动,结构巧妙,操作简易,同时,驱动组件还可以从钉体抽离至外部,以实现驱动组件的回收利用,提升材料的使用率,减少材料浪费。
[0019]优选的,所述钉体包括若干段依次固定连接的拼接段,所述拼接段的两端分别设置拼接凸台以及拼接凹槽,任一所述拼接段的所述拼接凸台插接于相邻所述拼接段的所述拼接凹槽内。
[0020]通过采用上述技术方案,将钉体分成若干段,可便于位于钉体内部的定位组件进行安装,满足实际使用工况,同时,通过设置拼接凸台以及拼接凹槽,可时两段拼接段相互定位且不易偏移,钉体的整体强度得到提升。
[0021]优选的,还包括排水组件,所述排水组件贯穿所述混凝土墙,所述排水组件的一端
延伸至所述基坑内所述排水组件的另一端延伸至基坑外,所述排水组件具有分别连通基坑内外的排水通道。
[0022]通过采用上述技术方案,基坑内通常具有较多的水分,若水分积聚较多,容易造成水土流失以及对基坑的稳定性造成影响,在此,通过设置排水组件,排水组件通过排水通道将位于基坑内的水分排出至基坑外,以减少积水对基坑的影响。
[0023]优选的,所述排水组件包括排水管、滤网以及碎石填充物,所述排水管贯穿所述混凝土墙并插接于所述基坑内,碎石排水管内部形成排水通道,所述排水管上贯穿有若干个与排水通道连通的进水孔,所述滤网设置于所述排水管内,所述滤网将所述排水通道靠近所述基坑的部分分隔形成过滤腔,所述碎石填充物填充于所述过滤腔内。
[0024]通过采用上述技术方案,排水管可将位于基坑内的水分引流至基坑外,在此过程中,位于基坑内的水流可经由进水孔进入排水管内,在碎石填充物的过滤下,淤泥得到过滤,水流随后经由滤网再次得到过滤,在对流水顺利排出的同时减少土层流失,结构实用。
[0025]第二方面,本申请提供的一种基坑支护可回收扩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基坑支护可回收扩体排水土钉墙,包括基坑(1)、插接于基坑(1)内的混凝土柱(2)、设置于基坑(1)坑壁处的混凝土墙(3),混凝土墙(3)与混凝土柱(2)相连,其特征在于:还包括埋设于混凝土柱(2)内的土钉(4),所述土钉(4)包括钉体(41)、驱动组件(42)以及定位组件(43);所述钉体(41)内部中空,所述钉体(41)的一端插接于所述基坑(1)内,所述钉体(41)的另一端延伸至所述基坑(1)外;所述定位组件(43)包括动力部(431)以及若干个定位部(432),所述动力部(431)设于所述钉体(41)内,所述定位部(432)与所述动力部(431)相连,若干个所述定位部(432)沿着所述钉体(41)的周向呈均匀布置,所述定位部(432)滑移设置于所述钉体(41)处,所述钉体(41)的一侧设有供所述定位部(432)伸出至所述钉体(41)外的通过口(413);所述驱动组件(42)与所述动力部(431)相连,所述驱动组件(42)用于驱动所述动力部(431)运动,进而使得若干个所述定位部(432)抵接于基坑(1)。2.根据权利要求1所述的基坑支护可回收扩体排水土钉墙,其特征在于:所述动力部(431)包括转盘(4311)以及齿块(4312),所述转盘(4311)转动连接于所述钉体(41),所述转盘(4311)与所述驱动组件(42)相连,所述转盘(4311)的一侧端面处开设有阿基米德螺旋槽(43111),所述齿块(4312)上设有啮合于所述阿基米德螺旋槽(43111)上的啮合齿(43121),所述定位部(432)与所述齿块(4312)相固定连接。3.根据权利要求1或2所述的基坑支护可回收扩体排水土钉墙,其特征在于:定位部(432)包括连杆(4321)以及弧形定位板(4322),所述连杆(4321)的一端与所述动力部(431)固定连接,所述连杆(4321)贯穿所述通过口(413),所述连杆(4321)与所述钉体(41)滑移连接,所述弧形定位板(4322)固定于所述连杆(4321)的另一端。4.根据权利要求3所述的基坑支护可回收扩体排水土钉墙,其特征在于:所述弧形定位板(4322)朝向基坑(1)的一侧设置有若干个插接柱(43221),所述插接柱(43221)与所述基坑(1)相插接配合。5.根据权利要求2所述的基坑支护可回收扩体排水土钉墙,其特征在于:所述定位组件(43)为多组,多组所述定位组件(43)沿着所述钉体(41)的长度方向均匀布置,所述驱动组件(42)分别与若干组所述定位组件(43)相连。6.根据权利要求5所述的基坑支护可回收扩体排水土钉墙,其特征在于:驱动组件(42)包括阶梯杆,所述阶梯杆具有自一端向另一端外径逐渐减小的若干阶梯段(421),不同的所述阶梯段(421)的端面处分别开设有插接部(4211),所述转盘(4311)中部具有供阶梯杆穿设的过孔(43112),所述过孔(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄武聪袁广林曾伟忠
申请(专利权)人:惠州市惠阳区第二建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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