一种高强度、低发气覆膜砂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度、低发气覆膜砂的制备方法，属于覆膜砂造技术领域。本发明专利技术首先采用聚砜树脂对热固性酚醛树脂改性，将所得聚砜改性的热固性酚醛树脂作为粘结剂加入混合砂混砂，混合物加入固化剂乌洛托品与碳酸钡继续混砂，最后加入润滑剂硬脂酸钙混砂出料，破碎、筛分得到一种高强度、低发气覆膜砂。该覆膜砂发气速度慢，在金属浇注过程中，当金属液浇注完且表面凝固有薄层金属壳后发气速度才有较为明显地提升，这就使得大部分气体无法进入金属液内部，显著降低了铸件的气孔缺陷率。显著降低了铸件的气孔缺陷率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度、低发气覆膜砂的制备方法


[0001]本专利技术属于覆膜砂造
，具体涉及一种高强度、低发气覆膜砂的制备方法。

技术介绍

[0002]发气是型(芯)砂常规性能控制的一个重要指标，它反映了型(芯)砂中有机物含量的高低及有机物的性质，一般通过发气曲线来描述，可直观地反映出覆膜砂的发气量及发气速度。当前覆膜砂普遍使用的固化剂为乌洛托品，别称六亚甲基四胺，化学式为C6H
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N4。在浇注过程中，乌洛托品(六亚甲基四胺)受热易分解成NH3、CN等，由于NH3化学性质极为活泼，受热易分解成活性的[N]、[H]原子，部分[N]、[H]原子在高温液态金属的作用下通过吸附、溶解、扩散，被金属液所吸收，金属液温度越高，氮的溶解度就越大，扩散的深度越深。随着金属液温度的降低，氮在金属液中的溶解度也降低，如果金属液中所含的氮与吸收的氮之和超过了氮在固态金属中的溶解度，就会以分子态析出，并以微小的氧化质点气膜、微小缩孔和壳型(芯)表面微孔气膜生成气泡核，形成圆形气泡，气泡在脱落和迁徙过程中来不及逸出，停留在金属液内，就会在铸件表皮下形成皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度、低发气覆膜砂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将混合砂加热至160
‑
180℃转入混砂机，加入聚砜改性的热固性酚醛树脂混砂2
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2.5min；2)待步骤1)所得混合物温度冷却至125
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135℃，加入固化剂和碳酸钡混砂3
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5min；3)待步骤2)所得混合物温度冷却至90
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100℃加入硬脂酸钙继续混砂至混合物温度为80℃出料，破碎、筛分得到所述覆膜砂。2.根据权利要求1所述一种高强度、低发气覆膜砂的制备方法，其特征在于，所述覆膜砂的制备原料按重量份数计，每100份混合砂需添加：聚砜改性的热固性酚醛树脂1.8
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2.5份、固化剂0.25
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0.65份、碳酸钡1.2
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2份、硬脂酸钙0.1
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0.4份。3.根据权利要求2所述一种高强度、低发气覆膜砂的制备方法，其特征在于，所述混合砂为石英砂与宝珠砂按质量比8：1混合而得；其中，石英砂SiO2含量大于93％，AFS粒度55
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65。4.根据权利要求3所述一种高强度、低发气覆膜砂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘是凯，余俊，
申请(专利权)人：江西特欣实业有限公司，
类型：发明
国别省市：