一种双输出齿轮泵制造技术

本发明专利技术公开一种双输出齿轮泵，包括具有泵腔的泵壳，所述泵腔内设置有主动齿轮、从动齿轮一以及从动齿轮二，其中，所述从动齿轮一、从动齿轮二均与所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮一、从动齿轮二的轴线处于同一平面，并且，所述从动齿轮一的轴线与所述从动齿轮二的轴线关于所述主动齿轮的轴线对称布置，所述泵壳具有进液口、出液口一和出液口二，在所述泵壳内还设置有进液流道，所述主动齿轮与所述从动齿轮一形成第一吸液区和第一出液区，所述主动齿轮与所述从动齿轮二形成第二吸液区以及第二出液区，所述第一出液区与所述第二出液区具有不同的出液流量。齿轮泵可以输出不同的流量，以适应不同的工况，拓展了齿轮泵的应用范围。拓展了齿轮泵的应用范围。拓展了齿轮泵的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种双输出齿轮泵


[0001]本专利技术公开涉及齿轮泵
，尤其涉及一种双输出齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，齿轮的不断啮合，使齿轮泵连续输出液体。
[0003]现有技术中的齿轮泵由两个齿轮啮合输出液体，两个齿轮中的一个齿轮为主动齿轮、另一个齿轮为从动齿轮，因此，两个齿轮啮合的齿轮泵受力不均匀，为此，现有技术中出现了一种三个齿轮啮合的齿轮泵，在主动齿轮的两侧分别设置从动齿轮，该方案使得齿轮泵受力均匀，延长了齿轮泵的使用寿命，但是该方案需要在齿轮泵外侧布置管道，使齿轮泵结构十分复杂。
[0004]现有技术中具有三个齿轮的齿轮泵在输出时无法输出不同的流量，其工业适应性差，不能满足不同工况的使用需求，并且，现有技术中具三个齿轮的齿轮泵结构复杂，维护困难、使用成本高。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供的一种双输出齿轮泵，解决了现有技术中的齿轮泵无法输出不同流量的液体、且结构复杂的技术问题。
[0006]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
[0007]一种双输出齿轮泵，包括具有泵腔的泵壳，所述泵腔内设置有主动齿轮、从动齿轮一以及从动齿轮二，其中，所述从动齿轮一、从动齿轮二均与所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮一、从动齿轮二的轴线处于同一平面，并且，所述从动齿轮一的轴线与所述从动齿轮二的轴线关于所述主动齿轮的轴线对称布置，所述泵壳具有进液口、出液口一和出液口二，在所述泵壳内还设置有进液流道，所述主动齿轮与所述从动齿轮一形成第一吸液区和第一出液区，所述主动齿轮与所述从动齿轮二形成第二吸液区以及第二出液区，所述第一出液区与所述第二出液区具有不同的出液流量，所述进液口通过所述进液流道分别将液体供入所述第一吸液区、第二吸液区，所述第一出液区与所述出液口一相通，所述第二出液区与所述出液口二相通。
[0008]在实际应用过程中，主动齿轮同时带动从动齿轮一、从动齿轮二旋转，从动齿轮一、从动齿轮二与主动齿轮啮合处分别形成第一出液区、第二出液区、第一吸液区、第二吸液区，通过进液流道使进液口分别与第一吸液区、第二吸液区相通，通过设置进液流道有效地简化了齿轮泵的结构，降低了齿轮泵的使用成本，齿轮泵易于维护。
[0009]另外，第一出液区与第二出液区具有不同的出液流量，从而使得出液口一、出液口二具有不同的出液流量，齿轮泵可以输出不同的流量，以适应不同的工况，拓展了齿轮泵的应用范围。
[0010]作为优选，所述从动齿轮一的厚度大于所述从动齿轮二的厚度，该双输出齿轮泵还包括补偿块，所述补偿块保持所述第二吸液区、第二出液区的密封性。
[0011]采用不同厚度的从动齿轮一、从动齿轮二与主动齿轮啮合实现不同流量的输出，简化了齿轮泵的结构，降低了齿轮泵的制造成本。
[0012]作为优选，所述补偿块与所述主动齿轮之间具有间隙。减缓了主动齿轮的磨损，延长了主动齿轮的使用寿命。
[0013]作为优选，所述从动齿轮一与所述主动齿轮的厚度相等。主动齿轮受力均匀，提高了齿轮泵工作过程中的稳定性。
[0014]作为优选，所述泵壳包括底座、中间板以及上盖，其中，所述泵腔位于所述中间板，并且，所述泵腔贯穿所述中间板，所述底座以及所述上盖分别配置于所述中间板的两侧，所述底座以及所述中间板密封所述泵腔。泵壳易于加工及装配，齿轮泵易于维护。
[0015]作为优选，所述补偿块配置于所述上盖，所述补偿块与所述上盖为一体式结构。补偿块可以无限接近主动齿轮，从而优化了补偿块的补偿能力，并且，补偿块不会与主动齿轮干涉，优化了齿轮泵的性能。
[0016]作为优选，所述进液流道包括凹入所述中间板的凹槽，所述中间板装配至所述底座以封闭一部分所述凹槽使所述凹槽形成所述进液流道。进液流道结构简单，底座易于加工。
[0017]作为优选，所述进液口设置于所述上盖，所述中间板设置有连通所述进液口以及所述进液流道的进液孔。齿轮泵不需要外接管道，简化了齿轮泵的结构。
[0018]作为优选，所述上盖与所述中间板之间设置有第一密封圈，所述底座与所述中间板之间设置有第二密封圈。优化了泵腔的密封性能，进而优化了齿轮泵的性能。
[0019]作为优选，所述补偿块转动设置于所述泵壳，并且，所述补偿块与所述主动齿轮接触。优化了补偿块的补偿能力，并且，补偿块与主动齿轮为滚动摩擦，减缓了主动齿轮以及补偿块的磨损，延长了主动齿轮以及补偿块的使用寿命。
[0020]相对于现有技术，本专利技术提供的双输出齿轮泵具有如下优点：
[0021]1、出液口一和出液口二输出不同的流量，加宽了齿轮泵的应用范围。
[0022]2、进液流道的设置使得齿轮泵不需要外接管道，简化了齿轮泵的结构，齿轮泵易于维护。
[0023]3、采用不同厚度的从动齿轮一、从动齿轮二与主动齿轮啮合，实现出液口一、出液口二的不同流量输出，简化了齿轮泵的结构，降低了齿轮泵的使用成本。
附图说明
[0024]出于解释的目的，在以下附图中阐述了本专利技术公开技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本专利技术公开主题技术的概念模糊。
[0025]图1为本专利技术第一方向的示意图。
[0026]图2为本专利技术第二方向的示意图。
[0027]图3为本专利技术第一方向的爆炸图。
[0028]图4为本专利技术第二方向的爆炸图。
[0029]图5为主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二在泵腔内第一方向的示意图。
[0030]图6为主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二在泵腔内第二方向的示意图。
[0031]图7为上盖的示意图。
[0032]图8为主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二在泵腔内的主视图。
[0033]图9为图8中A
‑
A处断面图。
[0034]图10为出液口一与出液口二不同流量输出时从动齿轮二的位置示意图。
[0035]图11为出液口一与出液口二同流量输出时从动齿轮二的位置示意图。
[0036]图中：
[0037]1、泵壳，11、泵腔，12、进液口，13、出液口一，14、出液口二，15、进液流道，16、补偿块，17、第一密封圈，18、第二密封圈。
[0038]101、底座，102、中间板，103、上盖。
[0039]21、主动齿轮，22、从动齿轮一，23、从动齿轮二。
[0040]3、电机转子，301、电机罩，302、螺钉，303、齿轮轴，304、轴套。
[0041]401、滑道，402、弹性件，403、端面轴承，404、让位槽，405、调节手柄。
具体实施方式
[0042]下面示出的具体实施方案旨在作为本专利技术公开主题技术的各种配置的描述，并且，不旨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双输出齿轮泵，包括具有泵腔的泵壳，所述泵腔内设置有主动齿轮、从动齿轮一以及从动齿轮二，其中，所述从动齿轮一、从动齿轮二均与所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮一、从动齿轮二的轴线处于同一平面，并且，所述从动齿轮一的轴线与所述从动齿轮二的轴线关于所述主动齿轮的轴线对称布置，其特征在于：所述泵壳具有进液口、出液口一和出液口二，在所述泵壳内还设置有进液流道，所述主动齿轮与所述从动齿轮一形成第一吸液区和第一出液区，所述主动齿轮与所述从动齿轮二形成第二吸液区以及第二出液区，所述第一出液区与所述第二出液区具有不同的出液流量，所述进液口通过所述进液流道分别将液体供入所述第一吸液区、第二吸液区，所述第一出液区与所述出液口一相通，所述第二出液区与所述出液口二相通。2.根据权利要求1所述的双输出齿轮泵，其特征在于：所述从动齿轮一的厚度大于所述从动齿轮二的厚度，该双输出齿轮泵还包括补偿块，所述补偿块保持所述第二吸液区、第二出液区的密封性。3.根据权利要求2所述的双输出齿轮泵，其特征在于：所述补偿块与所述主动齿轮之间具有间隙。4.根据权利要求3所述的双输出齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯森，
申请(专利权)人：苏州帕夫尔流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：