一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵，包括：壳体、主动齿轮、转轴；所述壳体的内部设置有主动齿轮，且主动齿轮的中部贯穿安装有转轴；所述轴承设置在转轴的中部，且轴承与转轴通过过盈配合方式相连接；所述油封设置在轴承的一侧，且油封与转轴通过过盈配合方式相连接；所述端盖设置在壳体的一侧，且端盖与壳体通过连接螺栓固定相连接；所述密封圈设置在壳体的内部，且密封圈与壳体通过嵌合方式相连接；所述密封条设置在壳体与端盖的中部，且密封条与端盖通过嵌合方式相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有密封结构简单效果好、组件易于拆卸、维护便利的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。问题和不足。问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵


[0001]本技术涉及齿轮泵
，更具体的说，尤其涉及一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
[0003]现有的齿轮泵，在保证密封效果的同时，导致壳体部分结构复杂，难以进行拆卸，齿轮泵在长时间运行后，密封组件会失效，导致出现漏油的现象。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的齿轮泵，在保证密封效果的同时，导致壳体部分结构复杂，难以进行拆卸，齿轮泵在长时间运行后，密封组件会失效，导致出现漏油的现象的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵，包括：壳体、主动齿轮、转轴、轴承、油封、端盖、连接螺栓、密封圈、密封条、从动齿轮；所述壳体的内部设置有主动齿轮，且主动齿轮的中部贯穿安装有转轴；所述轴承设置在转轴的中部，且轴承与转轴通过过盈配合方式相连接；所述油封设置在轴承的一侧，且油封与转轴通过过盈配合方式相连接；所述端盖设置在壳体的一侧，且端盖与壳体通过连接螺栓固定相连接；所述密封圈设置在壳体的内部，且密封圈与壳体通过嵌合方式相连接；所述密封条设置在壳体与端盖的中部，且密封条与端盖通过嵌合方式相连接；所述从动齿轮设置在壳体的内部，且从动齿轮与壳体通过转轴及轴承固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵所述端盖的左侧设置有一处凸起，所述凸起的上部及下部均设置有弧形状凹槽。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵所述壳体的右端面设置一处凹槽，所述凹槽内的上部及下部均嵌合安装有一处密封圈。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵所述密封圈五分之三的部分嵌合在壳体的内部，密封圈五分之二的部分与端盖左侧的凸起相贴合。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵所
述密封条截面呈n形状结构，且壳体的右端面设置有嵌合密封条的截面呈n形状的凹槽。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵，通过在壳体的右端面设置有一处凹槽，并在凹槽的内部设置有两处密封圈，密封圈能够与壳体及端盖的凸起部分紧密贴合，有效的提高了密封效果，同时，在壳体与端盖的中部还设置有一处n形状的密封条，其能够在端盖压力的作用下与壳体右端面的n形凹槽紧密贴合，进一步提高了密封效果，且具有结构简单、易于设置的优点，端盖与壳体通过连接螺栓进行连接，在保证具有良好防泄漏效果的同时，还具有部件易于拆卸的优点。
[0014]2、本技术通过对现有装置的改进，具有密封结构简单效果好、组件易于拆卸、维护便利的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的A点结构示意图。
[0019]图中：壳体1、主动齿轮2、转轴3、轴承4、油封5、端盖6、连接螺栓7、密封圈8、密封条9、从动齿轮10。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参见图1至图3，本技术提供一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵的具体技术实施方案：
[0025]一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵，包括：壳体1、主动齿轮2、转轴3、轴承4、油封
5、端盖6、连接螺栓7、密封圈8、密封条9、从动齿轮10；壳体1的内部设置有主动齿轮2，且主动齿轮2的中部贯穿安装有转轴3；轴承4设置在转轴3的中部，且轴承4与转轴3通过过盈配合方式相连接；油封5设置在轴承4的一侧，且油封5与转轴3通过过盈配合方式相连接；端盖6设置在壳体1的一侧，且端盖6与壳体1通过连接螺栓7固定相连接；密封圈8设置在壳体1的内部，且密封圈8与壳体1通过嵌合方式相连接；密封条9设置在壳体1与端盖6的中部，且密封条9与端盖6通过嵌合方式相连接；从动齿轮10设置在壳体1的内部，且从动齿轮10与壳体1通过转轴及轴承固定连接。
[0026]具体的，端盖6的左侧设置有一处凸起，凸起的上部及下部均设置有弧形状凹槽，用于紧密贴合密封圈8，从而提高密封防漏效果。
[0027]具体的，壳体1的右端面设置一处凹槽，凹槽内的上部及下部均嵌合安装有一处密封圈8，用于配合端盖6进行密封防漏。
[0028]具体的，密封圈8五分之三的部分嵌合在壳体1的内部，密封圈8五分之二的部分与端盖6左侧的凸起相贴合，用于本装置的密封防漏，同时能够防止端盖6安装时密封圈8发生位移。
[0029]具体的，密封条9截面呈n形状结构，且壳体1的右端面设置有嵌合密封条9的截面呈n形状的凹槽，用与本装置的密封防漏。
[0030]具体实施步骤：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸和防油泄漏的齿轮泵，包括：壳体（1）、主动齿轮（2）、转轴（3）、轴承（4）、油封（5）、端盖（6）、连接螺栓（7）、密封圈（8）、密封条（9）、从动齿轮（10）；其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有主动齿轮（2），且主动齿轮（2）的中部贯穿安装有转轴（3）；所述轴承（4）设置在转轴（3）的中部，且轴承（4）与转轴（3）通过过盈配合方式相连接；所述油封（5）设置在轴承（4）的一侧，且油封（5）与转轴（3）通过过盈配合方式相连接；所述端盖（6）设置在壳体（1）的一侧，且端盖（6）与壳体（1）通过连接螺栓（7）固定相连接；所述密封圈（8）设置在壳体（1）的内部，且密封圈（8）与壳体（1）通过嵌合方式相连接；所述密封条（9）设置在壳体（1）与端盖（6）的中部，且密封条（9）与端盖（6）通过嵌合方式相连接；所述从动齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新予，何永红，赵怀卓，周文乐，贾尚军，
申请(专利权)人：甘肃会宁建伟食用油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：