一种可调小间距双头冲击紧固装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种可调小间距双头冲击紧固装置，包括第一、第二输出轴，所述第一、第二输出轴的一端均设置有驱动齿轮，第一、第二输出轴平行间隔布置且与各自的驱动单元连接，驱动单元包括动力齿轮，两个驱动齿轮与动力齿轮啮合，所述第一、第二输出轴还与角度调节机构连接，所述角度调节机构用途调节两个驱动齿轮中心与动力齿轮中心之间的夹角，该冲击紧固装置能够有效实现对多种布置方式的螺栓的安装，适合小间距使用的螺栓紧固及拆卸使用，可有效确保对螺栓的输出扭矩，提高工作效率，并且可有效增加冲击紧固装置的适用性。效增加冲击紧固装置的适用性。效增加冲击紧固装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调小间距双头冲击紧固装置


[0001]本专利技术涉及冲击紧固装置
，具体涉及一种可调小间距双头冲击紧固装置。

技术介绍

[0002]冲击紧固装置是一种用于拧紧和拆卸多种型号螺纹紧固件的新型手持电动根据，具有实现小型手工装配制造的高效机械化的意义，在铁路路轨安装维修、建筑施工、电缆安装等各种工程项目或行业中被广泛应用。
[0003]在实际生产中，高强度的螺栓链接已经被广泛使用。高强度螺栓的材料及其热处理工艺都是被严格控制和检查的，所以，其扭剪断裂力矩一般被控制在比较准确规定范围内，从而确保螺栓连接的可靠性。当拧紧力矩过大时，若螺纹紧固件强度不足，可能导致连接部分发生零件扭断等问题；当拧紧力矩过小时，螺纹紧固件可能发生松动甚至脱离，导致连接的可靠性无法保证。所以在使用螺纹紧固件时，通常要求要用规定的拧紧力矩锁紧螺纹紧固件，保证连接的可靠性。此外，高强度螺纹紧固件通常是成批生产与使用的，其工作的环境坚苦恶劣，如果使用传统扳手，或传统单头冲击紧固装置，来进行定力矩拧紧，使用工具过程中会存在不便，工作效率低，并且使用范围较窄。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供一种可调小间距双头冲击紧固装置，适合小间距使用的螺栓紧固及拆卸使用，可有效确保对螺栓的输出扭矩，提高工作效率，增加冲击紧固装置的适用性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：可调小间距双头冲击紧固装置，包括第一、第二输出轴，所述第一、第二输出轴的一端均设置有驱动齿轮，第一、第二输出轴平行间隔布置且与各自的驱动单元连接，驱动单元包括动力齿轮，两个驱动齿轮与动力齿轮啮合，所述第一、第二输出轴还与角度调节机构连接，所述角度调节机构用途调节两个驱动齿轮中心与动力齿轮中心之间的夹角。
[0006]本专利技术还存在以下特征：所述第一输出轴转动式设置在第一调节盘上，所述第二输出轴转动式设置在第二调节盘上，所述第二调节盘与第一调节盘同心布置，角度调节机构用于调节第二调节盘位于第一调节盘转动。
[0007]两个驱动齿轮分置在动力齿轮的两侧，所述动力齿轮中心延伸设置有动力轴，所述第二调节盘转动式设置在动力轴上。
[0008]所述第一调节盘与第二调节盘均为锥形齿盘，所述第一调节盘与第二调节盘的锥形齿相对布置，所述角度调节机构包括设置在第一调节盘与第二调节盘之间的调节齿，所述调节齿分别与第一调节盘与第二调节盘啮合。
[0009]所述调节齿沿着第一调节盘与第二调节盘的周向方向间隔设置多个。
[0010]所述第二调节盘上开设有第一弧形孔，所述第一弧形孔所在的弧线圆心与第二调节盘同心，所述第一输出轴伸出第一弧形孔。
[0011]所述第一输出轴转动式设置在第一支架的一端，所述第一支架的另一端与动力轴构成转动配合。
[0012]所述第二输出轴转动式设置在第二支架的一端，所述第二支架的另一端与动力轴构成转动配合。
[0013]所述第一调节盘上设置有第二弧形孔，所述第二弧形孔所在的弧线圆心与第一调节盘同心，所述第二输出轴伸凸伸至第二弧形孔内。
[0014]所述动力轴的一端通过支撑轴承转动式设置在冲击壳体上。
[0015]所述调节齿的中心设置有调节手柄杆，所述调节手柄杆沿着第二调节盘径向方向布置且伸出冲击壳体。
[0016]与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：该双头冲击紧固装置能够同时对两个螺栓进行通过旋拧，确保扭力输出的均衡，驱动单元的动力齿轮驱动第一、第二输出轴上的驱动齿轮同步转动，以实施对螺栓的驱动，第一、第二输出轴之间平行间隔布置，使得该冲击紧固装置的轴向尺寸尽可能的变小，并且通过角度调节机构用途调节两个驱动齿轮中心与动力齿轮中心之间的夹角，可根据使用情况调节第一、第二输出轴之间的间距，能够有效实现对多种布置方式的螺栓的安装，该双头冲击紧固装置适合小间距使用的螺栓紧固及拆卸使用，可有效确保对螺栓的输出扭矩，提高工作效率，并且可有效增加冲击紧固装置的适用性。
附图说明
[0017]图1和图2是可调小间距双头冲击紧固装置的两种视角结构示意图；图3和图4是可调小间距双头冲击紧固装置移出手柄及电机后的两种视角结构示意图；图5和图6是可调小间距双头冲击紧固装置移出冲击壳体后的两种视角结构示意图；图7和图8是可调小间距双头冲击紧固装置移出冲击壳体及第二调节盘后的两种视角结构示意图。
具体实施方式
[0018]结合图1至图8，对本专利技术的可调小间距双头冲击紧固装置作进一步地说明：可调小间距双头冲击紧固装置，包括第一、第二输出轴100、200，所述第一、第二输出轴100、200的一端均设置有驱动齿轮300，第一、第二输出轴100、200平行间隔布置且与各自的驱动单元连接，驱动单元包括动力齿轮400，两个驱动齿轮300与动力齿轮400啮合，所述第一、第二输出轴100、200还与角度调节机构连接，所述角度调节机构用途调节两个驱动齿轮300中心与动力齿轮400中心之间的夹角。
[0019]该双头冲击紧固装置能够同时对两个螺栓进行通过旋拧，确保扭力输出的均衡，驱动单元的动力齿轮400驱动第一、第二输出轴100、200上的驱动齿轮300同步转动，以实施对螺栓的驱动，第一、第二输出轴100、200之间平行间隔布置，使得该冲击紧固装置的轴向
尺寸尽可能的变小，并且通过角度调节机构用途调节两个驱动齿轮300中心与动力齿轮400中心之间的夹角，可根据使用情况调节第一、第二输出轴100、200之间的间距，能够有效实现对多种布置方式的螺栓的安装，该双头冲击紧固装置适合小间距使用的螺栓紧固及拆卸使用，可有效确保对螺栓的输出扭矩，提高工作效率，并且可有效增加冲击紧固装置的适用性。
[0020]作为本专利技术的优选方案，为使得本专利技术的结构更为稳固，以方便实现对两个驱动齿轮300中心与动力齿轮400中心之间的夹角的调节，所述第一输出轴100转动式设置在第一调节盘510上，所述第二输出轴200转动式设置在第二调节盘520上，所述第二调节盘520与第一调节盘510同心布置，角度调节机构用于调节第二调节盘520位于第一调节盘510转动。
[0021]通过调节第二调节盘520位于第一调节盘510转动角度，进而实现对第一、第二输出轴100、200与动力齿轮400中心之间的夹角的调节，以适配不同方式的螺栓拆装需求。
[0022]更为优选地，两个驱动齿轮300分置在动力齿轮400的两侧，所述动力齿轮400中心延伸设置有动力轴410，所述第二调节盘520转动式设置在动力轴410上。
[0023]当动力轴410与电机的转轴连接后，驱动电机，使得动力齿轮400转动，从而连动两个驱动齿轮300转动，以实施对第一、第二输出轴100、200的转动，进而实施对螺栓的安装。
[0024]动力齿轮400及两个驱动齿轮300均设置在第二调节盘520与第一调节盘510之间，使得整个构造更为紧凑、稳固。
[0025]更为优选地，为实施对第一调节盘510与第二调节盘520之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调小间距双头冲击紧固装置，其特征在于：包括第一、第二输出轴（100、200），所述第一、第二输出轴（100、200）的一端均设置有驱动齿轮（300），第一、第二输出轴（100、200）平行间隔布置且与各自的驱动单元连接，驱动单元包括动力齿轮（400），两个驱动齿轮（300）与动力齿轮（400）啮合，所述第一、第二输出轴（100、200）还与角度调节机构连接，所述角度调节机构用途调节两个驱动齿轮（300）中心与动力齿轮（400）中心之间的夹角。2.根据权利要求1所述的可调小间距双头冲击紧固装置，其特征在于：所述第一输出轴（100）转动式设置在第一调节盘（510）上，所述第二输出轴（200）转动式设置在第二调节盘（520）上，所述第二调节盘（520）与第一调节盘（510）同心布置，角度调节机构用于调节第二调节盘（520）位于第一调节盘（510）转动。3.根据权利要求2所述的可调小间距双头冲击紧固装置，其特征在于：两个驱动齿轮（300）分置在动力齿轮（400）的两侧，所述动力齿轮（400）中心延伸设置有动力轴（410），所述第二调节盘（520）转动式设置在动力轴（410）上。4.根据权利要求3所述的可调小间距双头冲击紧固装置，其特征在于：所述第一调节盘（510）与第二调节盘（520）均为锥形齿盘，所述第一调节盘（510）与第二调节盘（520）的锥形齿相对布置，所述角度调节机构包括设置在第一调节盘（510）与第二调节盘（520）之间的调节齿（530），所述调节齿（530）分别与第一调节盘（510）与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，韩文涛，卢政杰，魏纯洁，何文信，冯玉，吴凯，吴少雷，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：