一种天丝生产导丝机构制造技术

本发明专利技术提供一种天丝生产导丝机构，包括，基板、传输组件；本发明专利技术提供的天丝生产导丝机构具有，通过在支撑板上设置配重块，使得配重块向下拉动支撑板，使得支撑板带动压制杆旋转，使得压制杆对传输槽内部的天丝进行压制，使得天丝可以始终位于传输槽的内部，并且还可以使得天丝与传输盘紧密接触，使得传输盘旋转时可以对天丝进行输送，避免了对天丝进行传输时，天丝与传输盘之间接触不紧密，使得传输盘对天丝进行摩擦，造成天丝的损坏，并且通过推动弹簧带动第一电机向下移动，使得第一电机带动主动轮向下移动，由主动轮推动传输带，使得传输带始终保持绷紧，避免了两个转动杆转动的速度不一致，造成对天丝的拉伸，容易对天丝的质量造成影响。质量造成影响。质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种天丝生产导丝机构
[0001]

[0002]本专利技术涉及天丝生产
，尤其涉及一种天丝生产导丝机构。
[0003]
技术介绍

[0004]天丝，学名为莱赛尔纤维，俗称天丝绒，以天然植物纤维为原料，兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能，莱赛尔是绿色纤维，其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒，“莱赛尔”纤维以可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料，先进的工艺使得其溶剂回收达99.7%，不仅节能、环保，而且可持续发展。
[0005]在天丝生产过程中，需要将天丝由一个生产区引导至另一个生产区，从而可以继续对天丝进行加工。
[0006]现有的导丝机构大多采用多个电机带动转轴对天丝进行输送，其在对天丝进行输送时，容易使得天丝与转轴的接触不佳，造成天丝与转轴之间存在摩擦，从而容易对天丝造成损坏，影响天丝的质量。
[0007]因此，有必要提供一种天丝生产导丝机构解决上述技术问题。
[0008]
技术实现思路

[0009]本专利技术提供一种天丝生产导丝机构，解决了天丝与转轴之间存在摩擦容易对天丝造成损坏的问题。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术提供的天丝生产导丝机构，包括：基板、传输组件、压制组件和动力组件；所述传输组件固定于所述基板上，所述传输组件包括转动杆、传输盘、传输槽、皮带轮、传输带；所述压制组件固定于所述基板上，所述压制组件包括支撑杆、支撑板、压制杆、拉动绳、配重块；其中，所述转动杆与所述基板转动连接，所述传输盘固定于所述转动杆上，所述传输槽开设于所述传输盘上，所述皮带轮固定于所述转动杆的一端，所述传输带套接于所述皮带轮的表面，所述支撑杆固定于所述基板上，所述支撑板与所述支撑杆转动连接，所述压制杆固定于所述支撑板上，所述拉动绳固定于所述支撑板上，所述配重块设置于所述拉动绳的一端。
[0011]优选的，所述基板为U形，所述转动杆共设置有两个，两个所述转动杆对称分布在所述基板的两侧，并且两个转动杆上的结构相同，两个所述转动杆一端的皮带轮通过传输带连接。
[0012]优选的，所述传输盘共设置有多个，多个所述传输盘均匀分布在所述转动杆的表面，所述传输槽开设于所述传输盘的中部，并且传输槽均圆弧形。
[0013]优选的，所述支撑板与所述基板滑动连接，并且支撑板与所述传输盘不在同一水平面上，所述压制杆共设置有两个，两个所述压制杆对称分布在两个所述转动杆的一侧，并
且两个压制杆上结构相同。
[0014]优选的，所述压制杆与所述传输盘不接触，所述拉动绳固定于所述支撑板中部偏上，并且拉动绳与所述配重块通过连接件连接。
[0015]优选的，所述动力组件包括安装板、升降杆、固定盘、推动弹簧、第一电机、主动轮。
[0016]优选的，所述安装板固定于所述基板上，所述升降杆与所述安装板滑动连接，并且升降杆为方形杆，所述固定盘固定于所述升降杆的一端，所述安装板位于所述基板的中部。
[0017]优选的，所述推动弹簧位于所述安装板和所述固定盘之间，所述第一电机与所述升降杆的一端固定连接，所述主动轮固定于所述第一电机的输出端，并且主动轮与所述传输带接触。
[0018]优选的，所述基板上固定连接有往复组件，所述往复组件包括固定板、第二电机、传动杆、滑动框、升降板、传动孔。
[0019]优选的，所述固定板固定于所述基板上，所述第二电机固定于固定板上，所述传动杆固定于所述第二电机的输出端，所述升降板与所述基板滑动连接，所述传动孔开设于所述升降板上，所述滑动框固定于所述升降板的一端，所述传动杆的一端位于所述滑动框的内部，并且传动杆与所述滑动框滑动连接。
[0020]与相关技术相比较，本专利技术提供的天丝生产导丝机构具有如下有益效果：本专利技术提供一种天丝生产导丝机构，通过在支撑板上设置配重块，使得配重块向下拉动支撑板，使得支撑板带动压制杆旋转，使得压制杆对传输槽内部的天丝进行压制，使得天丝可以始终位于传输槽的内部，并且还可以使得天丝与传输盘紧密接触，使得传输盘旋转时可以对天丝进行输送，避免了对天丝进行传输时，天丝与传输盘之间接触不紧密，使得传输盘对天丝进行摩擦，造成天丝的损坏，并且通过推动弹簧带动第一电机向下移动，使得第一电机带动主动轮向下移动，由主动轮推动传输带，使得传输带始终保持绷紧，避免了两个转动杆转动的速度不一致，造成对天丝的拉伸，容易对天丝的质量造成影响。
[0021]附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的天丝生产导丝机构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的基板的立体图；图3为本专利技术提供的天丝生产导丝机构的第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号：1、基板，2、传输组件，21、转动杆，22、传输盘，23、传输槽，24、皮带轮，25、传输带，3、压制组件，31、支撑杆，32、支撑板，33、压制杆，34、拉动绳，35、配重块，4、动力组件，41、安装板，42、升降杆，43、固定盘，44、推动弹簧，45、第一电机，46、主动轮，5、往复组件，51、固定板，52、第二电机，53、传动杆，54、滑动框，55、升降板，56、传动孔。
[0024]具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0026]第一实施例请结合参阅图1、图2，其中，图1为本专利技术提供的天丝生产导丝机构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的基板的立体图。一种天丝生产导丝机构包括：基板1、传输组件2、压制组件3和动力组件4；所述传输组件2固定于所述基板1上，所述传输组件2包括转动杆21、传输盘22、传输槽23、皮带轮24、传输带25；所述压制组件3固定于所述基板1上，所述压制组件3包括支撑杆31、支撑板32、压制杆33、拉动绳34、配重块35；其中，所述转动杆21与所述基板1转动连接，所述传输盘22固定于所述转动杆21上，所述传输槽23开设于所述传输盘22上，所述皮带轮24固定于所述转动杆21的一端，所述传输带25套接于所述皮带轮24的表面，所述支撑杆31固定于所述基板1上，所述支撑板32与所述支撑杆31转动连接，所述压制杆33固定于所述支撑板32上，所述拉动绳34固定于所述支撑板32上，所述配重块35设置于所述拉动绳34的一端。
[0027]所述基板1为U形，所述转动杆21共设置有两个，两个所述转动杆21对称分布在所述基板1的两侧，并且两个转动杆21上的结构相同，两个所述转动杆21一端的皮带轮24通过传输带25连接。
[0028]两个转动杆21上的结构是由基板1的两侧对天丝进行输送，并且两个转动杆21通过传输带25连接，使得两个转动杆21可以同步旋转。
[0029]所述传输盘22共设置有多个，多个所述传输盘22均匀分布在所述转动杆21的表面，所述传输槽23开设于所述传输盘22的中部，并且传输槽23均圆弧形。
[0030]多个传输盘22可以同时对生产出的多组天丝进行输送。
[0031]所述支撑板32与所述基板1滑动连接，并且支撑板32与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天丝生产导丝机构，其特征在于，包括：基板（1）、传输组件（2）、压制组件（3）和动力组件（4）；所述传输组件（2）固定于所述基板（1）上，所述传输组件（2）包括转动杆（21）、传输盘（22）、传输槽（23）、皮带轮（24）、传输带（25）；所述压制组件（3）固定于所述基板（1）上，所述压制组件（3）包括支撑杆（31）、支撑板（32）、压制杆（33）、拉动绳（34）、配重块（35）；其中，所述转动杆（21）与所述基板（1）转动连接，所述传输盘（22）固定于所述转动杆（21）上，所述传输槽（23）开设于所述传输盘（22）上，所述皮带轮（24）固定于所述转动杆（21）的一端，所述传输带（25）套接于所述皮带轮（24）的表面，所述支撑杆（31）固定于所述基板（1）上，所述支撑板（32）与所述支撑杆（31）转动连接，所述压制杆（33）固定于所述支撑板（32）上，所述拉动绳（34）固定于所述支撑板（32）上，所述配重块（35）设置于所述拉动绳（34）的一端。2.根据权利要求1所述的天丝生产导丝机构，其特征在于，所述基板（1）为U形，所述转动杆（21）共设置有两个，两个所述转动杆（21）对称分布在所述基板（1）的两侧，并且两个转动杆（21）上的结构相同，两个所述转动杆（21）一端的皮带轮（24）通过传输带（25）连接。3.根据权利要求1所述的天丝生产导丝机构，其特征在于，所述传输盘（22）共设置有多个，多个所述传输盘（22）均匀分布在所述转动杆（21）的表面，所述传输槽（23）开设于所述传输盘（22）的中部，并且传输槽（23）均圆弧形。4.根据权利要求1所述的天丝生产导丝机构，其特征在于，所述支撑板（32）与所述基板（1）滑动连接，并且支撑板（32）与所述传输盘（22）不在同一水平面上，所述压制杆（33）共设置有两个，两个所述压制杆（33）对称分布在两个所述转动杆（21）的一侧，并且两个压制杆（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：绍兴舜佳纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：